(Л
О ГО
Ci 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В РАСПЛАВЕ | 1991 |
|
RU2030686C1 |
Котел | 1990 |
|
SU1781509A1 |
Котел кипящего слоя | 1986 |
|
SU1384882A1 |
Котел | 1986 |
|
SU1323820A1 |
ПАРОГЕНЕРАТОР | 1991 |
|
RU2041419C1 |
Топка кипящего слоя | 1985 |
|
SU1314192A1 |
Котел для слоефакельного сжигания твердого топлива | 1990 |
|
SU1815493A1 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 2000 |
|
RU2192583C2 |
Топка кипящего слоя | 1990 |
|
SU1765617A1 |
ВОДОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1997 |
|
RU2122677C1 |
Изобретение м. б. использовано в топках котлов с псевдоожиженным слоем. Цель изобретения - снижение уноса и интенсификация выгорания топлива и теплообмена. Поверхность нагрева погружена в кипящий слой (КС) 2 газораспределительной решетки 1 и выполнена в виде панелей из труб. Верхние участки труб расположены над КС с образованием выпуклого свода 4 и в его зоне имеют плавники (П), а нижние подключены к коллекторам 7, установлены вертикально и выполнены без П. Коллекторы 7 расположены в КС и образуют со стенками 8 топки рециркуляционные зазоры 10. Часть П имеет щелевые отверстия и чередуется со сплошными П. Отверстия в соседних П смещены относит, друг друга, теплообмен- вый пучок 12 размещен в КС 2, а патрубки 13 слива золы м. б. установлены на уровне вертикальных участков труб. 1 3. п. ф-лы, 4 ил.
фиг.1
1
1402764
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в топках котлов с псеЕ)доожиженны.м слоем.
Цель изобретения - снижение уноса, а также интенсификация выгорания топлива и теплообмена
На фиг. 1 изображена топка котла, обпд,ий вид; на фиг. 2 - верхний участок панелей; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 1 (вид на панели).
Топка котла содержит газораспределительную решетку 1 с кипящим слоем 2 и погруженную в последний поверхность нагрева в виде панелей из труб 3, верхние участки которых расположены с образованием по крайней мере о.дного выпуклого свода 4, снабжены в зоне последнего плавниками 5 и 6 и расположены над кипяш,им слоем 2, а нижние подключены к коллекторам 7, установлены вертикально и выполнены без плавников. Стенки 8 топки в нижней части выполнены в виде скатов 9, а коллекторы 7 расположены в слое 2 и образуют со стенками 8 рециркуляционные зазоры 10. Плавники 5 выполнены с щелевыми отверстия.ми 11, а плавники без отверстий - сплоплными, причем последние размещены, чередуясь с плавниками 5. Отверстия 11 смещены относительно отверстий 11 в соответствующих соседних плавниках 5. В слое 2 размещен теплообменный пучок 12. Топка содержит также патрубки 13 слиЕва золы, ко- :торые могут быть установлены на уровне I вертикальных участков труб 3 панелей.
I Топка котла работает следующим об- |разом.
При горении топлива в пространство |над кипящим слоем 2 выбрасываются |частицы разного фракционного состава. Основная часть частиц, ударивщись о свод 4, возвращается обратно в слой 2, при этом более мелкие частицы группи- руются в комки на плавниках 6 без отверстий и сползают вниз. Небольщая часть частиц пролетает вместе с газом через отверстия 11 плавников 5 и поступает в пространство над сводом 4. Здесь скорость газов резко падает, что обеспечивает выпадение частиц из потока на свод 4, а затем по рециркуляционным зазором 10 обратно в слой 2. Для более глубокой степени очистки газов от частиц число сводов 4 может быть увеличено. При значительном уменьшении живого сечения свода 4 (суммарная площадь отверстий 11) под ним
образуется область повышенного давления, что улучшает структуру слоя и уменьшает унос мелкозернистого материала.
Смещение отверстий 11 в соответствующих соседних плавниках 5 также способствует уменьшению уноса, так как возрастает вероятность удара частиц о свод 4. Расположение коллекторов 7 в слое у стенки 8 способствует опускному движению материала по зазора.м 10 вдоль стен0 ки 8, так как коллекторы 7 экранируют пристеночную зону от поднимающихся снизу газовых пузырей, кроме того, увеличивается теплосъем с единицы объема топки. Удаление золы осуществляется с помощью патрубков 13, отбирающих золу у
5 стенок 8. Так как размер частиц здесь невелик, то вероятность более полного выгорания топлива макси.мальна, а те.м- пература минимальна, что уменьшает потери с физическим теплом золы и увеличивает
Q КПД топки. Выполнение стенки 8 топки в нижней части в виде скатов 9 улучшает циркуляцию дисперсного материала в пристенной части слоя 2.
Формула изобретения
5 1. Топка котла, содержащая газораспределительную решетку с кипящим слоем и погруженную в последний поверхность нагрева в виде панелей из труб, верхние участки которых расположены с образованием по крайней мере одного выпукло0 го свода и снабжены плавниками, а нижние подключены к коллекторам, причем часть этих плавников выполнена с щелевыми отверстиями, и теплооб.менный пучок, а также патрубок слива золы, отличающаяся тем, что, с целью снижения уноса, а также
интенсификации выгорания топлива и теплообмена, верхние участки труб панелей, образующие свод, расположены над кипящим слоем, а нижние установлены вертикально и выполнены без плавников, стен0 ки топки в нижней части выполнены в виде скатов, а коллекторы расположены в слое и с образованием со стенками топки рециркуляционных зазоров, плавники другой части выполнены сплошными и размещены, чередуясь с плавниками первой
5 части, отверстия в которых смещены относительно отверстий в соответствующих соседних плавниках, а упомянутый тепло- обменный пучок расположен в кипящем слое.
-/1
.3
Buff 6
сриг.
Топка кипящего слоя | 1985 |
|
SU1314192A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-06-26—Подача