Устройство для программного регулирования температуры в электротермической установке Советский патент 1988 года по МПК H05B1/02 

со со

00 00

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в программных регуляторах температуры.

Цель изобретения - повышение точности регулирования температуры теплотехнически инерционных изделий.

На чертеже показано устройство для программного регулирования температуры в электротермических установках Для варианта электротермической уста- новки с двумя нагревательными элемен - тами и двумя датчиками температуры нагреваемого изделия.

Устройство содержит два блока срав нения 1 и 2„ дополнительный блок сравнения 3,, блоки регулирования 4 и 5, исполнительные блоки 6 и 7, нагре- Ьатели 8 и 9, датчики температуры (теплоносителя 10 и 11, датчики тем- Нературы изделия 1-2 и 13, нормирую- ке преобразователи 14-17. Программ- Мый задатчик 18, снабженньй блоком . запуска 19, подключен ко входам блоков сравнения 1-3. Выход блока срав- Чнения 3 соединен с входом блока вычисления модуля 20. Цепочка из диффе- |)енцирую1цего блока 21 и порогового Ьлемента 22 подключена к управлянмцему ходу ключа 23. К дополнительному рлоку сравнения 3 подключен выход ло- ического блока вычисления экстре- бального значения.

Устройство работает следующим образом.

При включении устройства сигнал с : ыхода блока запуска 19 поступает на |1ервый вход программного задатчика 1|8, с выхода которого на вторые вхо- Йы блоков сравнения 1 и 2 поступает. |;игнад задания, изменяющийся во вре- Йени в соответствии с заданной Вре- Манной программой. Датчики 10 и 11 Температуры предназначены для измере- йия температуры теплоносителя в электротермической установке. Две цепи автоматического регулирования, состоящие из блоков сравнения 1 и 2, блоков регулирования 4 и 5, исполнительных блоков 6 и 7, датчиков температу- ы 10, 11 и нормирующих преобразователей 14 и 15 соответственно предназначены для поддержания температуры Теплоносителя на заданном уровне в «Соответствии с сигналом с выхода программного задатчика 18. В силу теплойой инерционности нагреваемого изде- .Лия его температура изменяется постепенно. Временная технологическая про

з 0 5

5

0

5

0

5

0

грамма представляет собой, как правило, чередующиеся участки подъемов и снижения температуры и изотермических выдержек. Для осуществления изотермической выдержки в течение заданного промежутка времени необходимо отсчет времени начинать только после достижения температуры изделия требуемого значения. Для этого сигнал с выхода программного задатчика 18 подается на вход дополнительного блока сравнения 3, на второй вход которого поступает сигнал с выхода логического блока 24. Логический блок осуществляет преобразование сигналов с нормирующих преобразователей 16 и 17, соединенных соответственно с датчиками 12 и 13 темп ературы нагреваемого изделия, в соответствии с выбранным законом (например, выделение максимального или минимального сигнала). Количество датчиков температуры изделия может быть любым и выбирается исходя из заданной технологии термообработки. В момент выхода сигнала с программного задатчика 18 на постоянное значение в соотвествии с временной программой сигнал на выходе блока дифференцирования 21 принимает нулевое значение. На выходе порогового элемента 22 появляется сигнал, к ото- рый открывает ключ 23, и сигнал с выхода блока вычисления модуля 20 поступает на второй вход программного задатчика 18. Наличие сигнала на управлякщем входе программного за- датчика 18, отличного от нуля, вызывает запрет на продолжение временной программы. По мере нагревания изделия сигнал на выходе блока 20 уменьшается и в момент достижения установ ленной зоны нечувствительности становится равным нулю и процесс термообработки изделия продолжается в соответствии с временной программой.

Таким образом, устройство позволяет повысить технико-экономические показатели изделий за счет повьшения точности регулирования температуры инерционных изделий в соответствии с заданной временной программой.

Формула изобретения

Устройство для программного регулирования температуры в электротермической установке по крайней мере с одним нагревательным элементом, со-

держащее в цепи управления мощностью нагревательного элемента датчик температуры теплоносителя, выход которого через нормирующий преобразователь подключен к первому входу блока сравнения, выход которого соединен с входом блока регулирования, подключенного выходом к входу исполнительного блока, и снабженный блоком запуска программный задатчик, выход которого соединен с вторыми входами блоков сравнения цепей управления, отличающееся тем, что, с целью

преобразователями, логический блок вычисления экстремального значения, ключ, блок вычисления модуля, дифференцирующий блок, пороговый элемент и дополнительный блок сравнения, к первому входу которого подключен выход программного задатчика, к второму входу - выход логического блока, входы которого соединены с выходами нормирующих преобразователей датчиков температуры изделия, а выход дополнительного блока сравнения через последовательно включенные блок вычисления

повышения точности регулирования тем- g модуля и ключ соединен с управляющим пературы при нагреве теплотехнически.. входом программного задатчика, свя- инерционных изделий, в устройство занного выходом через дифференцирую- введены по меньщей мере два датчика щий блок и пороговый элемент с управтемпер атуры изделия с нормирукицими

лякицим входом ключа.