Устройство для регулирования температуры резистивной электротермической установки Советский патент 1991 года по МПК H05B1/02 

Изобретение относится к электротермии, в частности к устройствам для автоматического регулирования температуры в электротермических установках.

Цель изобретения является повышение точности поддержания температуры нагрева.

На чертеже показано устройство для управления электротермической установкой.

Устройство содержит блок 1 запуска, выход которого соединен с первым входом программного задатчика 2, первый блок 3 коммутации, вход которого соединен с выходом программного задатчика 2, второй блок 4 коммутации, второй вход которого соединен с вторым выходом блока 3 коммутации, блок 5 сравнения, вход которого соединен с первым выходом первого блока 3 коммутации, а его выход через блок 6 регулирования соединен с первым входом второго блока 4 коммутации, блок 7 сравнения первый вход которого соединен с выходом

блока 4 коммутации, а его выход через блок 8 регулирования связан с управляющим входом источника 9 питания, выход которого присоединен к нагревателю 10, осуществляющему нагрев детали 11, датчик 12 температуры рабочего пространства, выход которого подключен к второму входу блока 7 сравнения и через первый пороговый элемент 13 - к первому входу блока 14 умножения и к входу ключа 15, датчик температуры детали 16, подключенный к первому входу блока сравнения 5 и через пороговый элемент 17 - к второму входу блока 14 умножения, выход которого соединен с управляющими входами,блоков коммутации, ключ 15 управляющий вход которого подключен к выходу порогового элемента 17, а его выход - к дополнительному входу программного задатчика 2.

Устройство работает следующим образом.

fe

О

1

со ю

Оч

При включении устройства сигнал с выхода блока запуска 1 поступает на вход программного задатчика 2, с выхода которого на блок коммутации 3 поступает сигнал задания, изменяющийся во времени в соответствии с заданной временной программой. Далее этот сигнал поступает с выхода блока 3 на вход блока коммутации 4 и с его выхода на вход блока сравнения 7. Контур регулирования, состоящий из блока сравнения 7, на второй вход которого поступает сигнал с датчика температуры рабочего пространства 12 блока регулирования 8, источника питания 9 и нагревателя 10,служит для регулирования температуры рабочего пространства в электротермической установке в Соответствии с сигналом на пер- DOM входе блока сравнения 7. После достижения температуры рабочего пространства и детали установленных пороговых значений на выходах пороговых элементов 13, 17 появляются сигналы, которые поступают соответственно на входы блока логического умножения 14. При этом на его выходе появляется сигнал, который воздействует на управляющие входы блоков коммутации 3, 4 и переводит их в другое состояние, а именно, сигнал со входа блока 3 поступает на первый выход, а вход блока 4 подключается ко второму входу.

В результате сигнал задания с программного задатчика поступает на второй вход блока сравнения 5, на первый вход которого поступает сигнал с датчика температуры детали 16. На выходе блока 5 образуется сигнал разности между действительным и заданным значениями температуры детали, который преобразуется с помощью блока регулирования 6 в сигнал управления в соответствии с выбранным законом регулирования (например, ПИД - законом). Этот сигнал управления поступает через блок коммутации 4 на первый вход блока сравнения 7 и далее отрабатывается с помощью контура регулирования температуры нагревателя.

Устройство может быть полностью реализовано на базе стандартного регулирующего микропроцессорного контроллера типа Ремиконт,

Такое управление нагревом детали позволяет исключить влияние начального запаздывания процесса нагрева детали на качество процесса регулирования и, тем самым повысить качество регулирования и осуществить управление нагревом в полностью автоматическом режиме.

Формула изобретения Устройство для регулирования температуры резистивной электротермической установки, содержащее программный задатчик, к входу которого подключен выход блока запуска, блок сравнения, первый вход которого соединен с выходом датчика температуры, а выход - с блоком регулирования, отличающееся тем, что, с целью повышения точности поддержания температуры нагрева, в устройство введены два блока коммутации, два пороговых элемента,

блок логического умножения, ключ, датчик температуры рабочего пространства, дополнительные блоки сравнения и регулирования, выход программного задатчика соединен с входом первого блока коммутации, первый выход которого подключен к второму входу блока сравнения, а выход блока регулирования - к первому входу второго блока коммутации, второй вход которого соединен с вторым выходом первого

блока коммутации, а выход - с первым вхо- дом дополнительного блока сравнения, связанного выходом с входом дополнительного блока регулирования, выход которого предназначен для подключения к управляющему

входу источника питания, выход датчика температуры рабочего пространства соединен с вторым входом дополнительного блока сравнения непосредственно, а через первый пороговый элемент с входом ключа

и первым входом блок; логического умножения, выход датчика температуры детали через второй пороговьй элемент соединен с управляющим входом ключа и вторым входом блока логического умножения, выход

которого подключен к управляющим входам обоих блоков коммутации, а выход ключа подключен к дополнительному входу программного задатчика.

Изобретение относится к электротермии. Цель изобретения - повышение точности поддержания температуры нагрева. Устройство содержит блок 1 запуска, программный задатчик 2, два блока 3, 4 коммутации, два блока 5, 7 сравнения, два блока 6, 8 регулирования, датчик 12 температуры теплоносителя, датчик 16 температуры детали, два пороговых элемента 13, 17, блок 14 логического умножения, ключ 15. Наличие блоков 3 и 4 коммутации, блока 7 сравнения, блока 8 регулирования, пороговых элементов 13, 17, блока 14 логического умножения и ключа 15 позволяет исключить влияние начального запаздывания процесса нагрева. 1 ил.