Газораспределительная решетка Советский патент 1988 года по МПК B01J8/44 

ФигЛ

1й

о

Изобретение относится к газорас- пределительньш устройствам для аппаратов с псевдоожижённым слоем и может бьп ь использовано в химических и каталитических реакторах в различных отраслях прсмьшшенностиг наприг мер .в энергетике, для сжигания н газификации твердых .

Цель изобретения - поэышеиие дежности и эффективности работы аппарата за счет исключения застойнык зон,

Ка фиг, показана предложенная ре шетка общий вид; на фиг,2 т то же, вид сверху; на фиг.З сзктор решетки; ка разре з А-А на фиГоЗ;; иа фиг.З - сектор решетки с сужающимися каналами; на фиг.6 - пластина с пазами под углом 25-30 ; на фиг/, - узел 1 на фиг,1,

Газораспределительная решетка со стоит из секторов 1, обраэу ощих усеченный, перевернутый вниз многогранник, и центрального разгрузочного от верстия 2, Секторы 1 установлены под углом 15-23° к горизонтали. Сектор I состоит из опор 3j установленных под углом 2Q° одна относитедьно другой с помощью планок 4 и 5« На опоры 3, ае рекрывая одна другую, установлены пластины 6 разной длины, придерживаемые сверху ограничителями 7 Пласти ны 6 установлены так, что задний (глухой) конец нижней пластины слу- жит опорой для переднего конца верхней пластины.-Пластина 6 состоит из лопатки 8,, снабженной прямоугольными пазами 9 и пл.анкой 10s фиксирующей взаимное расположение пластин 6, Па- зы 9 каящой пластины и поверкность нижележащей пластины образуют каналы ,5ля выхода псевдоожкжаюп его агента- .Пазы 9 крайней из пластин 6 выполнен вдоль всей ширины пластины, а сама пластина установлена в секторе I с зазором K&Kfj,y нею и стенкой 11 рата. Выжод EiasoB 9 может быть выпол йен сужающимся сверху, В каналак могут быть установлены согша J2o Па™ зы 9 могут быть Бьшолнены под углом 25-30 относительно оси сш4метрии пластин л

Газораспределительная решетка работает следующим образом.,

Пространство над решеткой, ограниченное стенкой II аппаратвэ заполняется дисперсным материалсум. Наклон

S 0

5 0 5 0 5 0

5

секторов и направление каналов. поззоляют. предотвратить просыпание материала через решетку. Газ проходит . через каналы решетки и выходит из них в виде ра,циально направленных к центру решетки струй, псевдоожижающих материал слоя. Пазы 9 крайней пласти- эьтолненные вдоль всей ее ширины, позволяют одновременно псевдоожижать материал в пристеночной зоне. С повышением температуры элементы конструкции подвергаются термическому расширению В связи с зтим между крайней пластиной 6 и стенкой П аппарата предусмотрен зазор величина которого соответствует величине суммарного радиального термического расширения пластин 6 сектора J Во время нагрева пластины 6 расширяются вдоль пазов, образованных опорами 3 и ограничителями 7. При этом сечение каналов остается постоянным по всей решетке, что обеспечивает равномерное газораспределение Во всех температурных режимах, исключающее образование застойных зон, Ширина пластин 6 выбирается равной дальнобойности струи газаJвыходящей из каналов 9. Поэтому етруи газа не толькопсевдоожижают материал 3 но и интенскзно сдувают его с noBepxHocTii решетки, обеспечивая ее самоочист ; у.

При выходе из каналов струя rasa ограничена снизу пластиной 6 и она

может расширяться только вверхэ что уменьшает ее дальнобойность. Поэто- выход канала вьшолнен сужающимся сверху, позволяет прижать струю газа к поверхности вдизлежащей пластины, что увеличивает дальнобойность и улучшает самоочистку поверхности решетки.

Во время работы при температурах, близких к температуре размягчения материала слоя,- энергия струи газа выходящей из каналовэ недостаточна для очистки решеткн от приклеивающихся частиц, что может привести к за- шлакозыванию решетки. В связи с этим . Б каналак могут быть установлены сопла и через них периодичаски выпускаются, газовые струи с дально бойностыо, превьшшющей по крайней мере в два раза дальнобойность струй, вытека -ощих из каналов. Продолжительность и периодичность выпуска газовых струй из

1 4

сопел определяются режимньми условиями.

Струи газа, выходящие из каналов, обеспечивают в прирешеточной области направленное к центру аппарата движение материала слоя, что приводит к образованию устойчивых контуров циркуляции материала: восходящих в центре аппарата и низходящих в при- . стеночной зоне. В таком случае отпадает необходимость в разбрасьтателях материала по сечению аппарата,

При выполнении пазов 9 под углом 25-30° относительно оси симметрии ло- паток выходящие струи газ.а обеспечивают и круговое движение материала в прирещеточной зоне, что интенсифицирует процесс перемешивания в псевдог ожиженном слое. Центральное разгрузоч ное отверстие 2 позволяет удалять материал слоя во время работы аппарата.

04

Формула изобретения

1,Газораспределительная решетка для аппаратов с псевдоожиженным слоем включающая примыкающие друг к другу секторы, выполненные в виде набора пластин,, установленных с перекрытием одна односительно другой и каналы для выхода газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и эффективности работы аппарата за счет исключения застойных зон, секторы установлены под углом 15-23 к горизонтали, при этом в пластинах выполнены пазы под углом 25-30 , образующие с поверхностью нижележащей пластины каналы, сужающиеся по ходу газа.

I

2.Решетка поп,, отличающаяся тем, что она снабжена размещенными в каналах соплами.

Изобретение относится к газо- распределительным решеткам для аппаратов с псевдоожиженным слоем н позволяет повысить надежность и эффективность работы аппарата за счет исключения застойных зон. Секторы газораспределительной решетки установлены под углом 15-23 к горизонтали, в пластинах 6 выполнены пазы 9 под углом , образующие с поверхностью нижележащей пластины 6 каналы, сужающиеся по ходу газа. Каналы снабжены соплами 12. Наклон секторов и направление каналов позволяют предотвратить промывание материала через решетку. Струи газа, выходящие из сужающихся по ходу газа каналов, обеспечивают в прирешеточной области направленное к центру аппарата движение материала слоя. 1 з.п. ф-лы, 7 ил, & (Л

Фик.З

8 3

Фи,$

/;