(21)3999461/ 23-26
(22)13,12.85
(46) 23„06.88. Бюл. № 23 (72) Н.Д.Саенко, Б.Т.Васильев и В.С.Сущев
(53)621.928.37. (088.8)
(56)Справочник по пьше- и золоулавливанию./Под ред. А.А.Русанова. М.: Энергия, 1975, с. 69.
(54)ПРЯМОТОЧНЫЙ 1ИКЛОН
(57)Изобретение относится к процессам очистки газовых потоков от твердой или жидкой фазы и позволяет обеспечить увеличение эффективности улавливания дисперсной фазы. Циклон содержит цилиндроконический корпус, состоящий из цилиндрической 1 и конической 2 частей, входной тангенциальный патрубок 3, выходной патрубок 4 и патрубок 5 для вывода отсепариро- ванной фазы. Увеличение эффективности улавливания достигается благодаря расположению входного отверстия выходного патрубка 4 в радиальной плоскости на расстоянии не менее 0,01 диаметра корпуса от его внутренней поверхности и не менее 0,1 диаметра корпуса от его продольной оси. 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА | 2008 |
|
RU2372146C1 |
Прямоточно-центробежный вихревой сепаратор для разделения газожидкостных потоков | 2021 |
|
RU2760671C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗВРАТНО-ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР | 2008 |
|
RU2379120C1 |
Центробежно-вихревая термодинамическая установка сепарационной очистки газообразных продуктов | 2023 |
|
RU2818428C1 |
Центробежно-вихревой сепаратор | 2022 |
|
RU2794725C1 |
Центробежно-вихревой двухпоточный сепаратор | 2021 |
|
RU2760690C1 |
Вихревой сепаратор сжатого газа | 2019 |
|
RU2729239C1 |
ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА | 2000 |
|
RU2163162C1 |
Установка сепарационной очистки при напорной транспортировке газообразных продуктов по трубопроводам | 2021 |
|
RU2777157C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2287375C1 |
ф
Т
о
(Ра .
Изобретение относится к процессам очистки газовых потоков от дисперсной фазы и может найти применение в химической и других смежных отраслях промьпЕленности,
Цель изобретения - увеличение эффективности улавливания дисперсной фазы.
На фиг,1 изображен прямоточный циклон, продольный разрез; на фиг.2- сечение А-А на фиг.1; на фиг.З сечение Б-В на фиг.1; на фиг. 4 и 5 - то же, варианты вьшолнения выходного патрубка.
Прямоточный циклон содержит ци- линдроконический корпус, состоящий из цилиндрической 1 и конической 2 частей, входного тангенциального патрубка 3, выходного патрубка 4 и патрубка 5 для отвода отсепарирован- ной твердой или жидкой фазы.
Прямоточный циклон работает следующим образом.
Газовый поток, направляемый на очистку, тангенциально вводится через патрубок 3 в цилиндрическую част 1 аппарата, чем и обеспечивается вихревое движение потока в циклоне. Под д1ействием центробежной силы пыль, туман, жидкая или твердая фаза отжимается к стенке циклона и, вращаясь, опускается в нижнюю часть цилиндра, а затем в коническую часть 2, откуда и выводится через нижний вьтускной патрубок 5. Очищенная газовая фаза попадает во входное отверстие выходного патрубка и выводится из аппарата. Входное отверстие патрубка 4 расположено в радикальной плоскости
-А
фиг. 2
0
5
0
5
0
5
в нижней части корпуса аппарата. Причем крайние точки кромки входного отверстия, лежащие на горизонтали (точки а, б; фиг.З), расположены на расстоянии не менее 0,01 диаметра корпуса от его внутренней поверхности (точка а) и не менее 0,1 диаметра корпуса к его продольной оси (точка б) .
Расположение входного отверстия выходного патрубка в области от 0,01 D от внутренней стенки до 0,1 D до оси корпуса обеспечивает мини- мальное попадание отсепарированной твердой или жидкой фазы в выходящий газовый поток за счет снижения влияния вторичных возмущающих потоков.
Формула изобретения
Прямоточный циклон, содержащий цилиндроконический корпус, тангенциальный входной патрубок, располо- женньй в верхней части корпуса, и выходной патрубок в нижней части корпуса, отличающийся тем, что,с целью увеличения эффективности улавливания дисперсной фазы, входное отверстие цилиндрического выходного патрубка расположено в радиальной плоскости, причем крайние точки кромки входного отверстия, лежащие на горизонтали, расположены на расстоянии не менее 0,01 диаметра корпуса от его внутренней поверхности и не менее 0,1 диаметра корпуса от его продольной оси соответственно.
S-Б
Фиг.З
Б- Б
Фиг,
5-6
Фиг. 5
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1985-12-13—Подача