4;
N5
Изобретение относится к технике разделения суспензий, а именно к устройствам для фильтрации, и может быть использовано в сельском и ком- мунальном хозяйстве и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьппение степени разделения путем поддержания постоянного слоя частиц на фильтрую- щем элементе.
На фиг.1 изображен инерционный сгуститель, общий вид; на фиг„2 - разрез А-А на фиг.1.
Инерционный сгуститель имеет кор- пус 1, внутри которого расположен спиральный фильтрующий элемент 2, ограниченный по бокам спиральным бортом Зо К внутренней поверхности фильтрующего элемента подведен тан- генциальный патрубок 4 с соплом 5, высота которого равна ширине фильтрующего элементао Конец фильтрующего элемента соединен с патрубком 6 отвода сгущенного продукта. Корпус 1 имеет также патрубок 7 для отвода жидкой фракции из корпуса. Фильтрующий элемент 2 выполнен в виде конической спирали с увеличивающимся углом наклона образующей к оси сгус- тителя, T.e.oi, oi.i oi-s (фиг. 1) . При этом ширина фильтрующего элемента увеличивается по ходу разделяемого потока к патрубку сгущенного продукта. Для каждого вида сгущаемой суспензии изменение угла наклона образующей фильтрующего элемента и его щирины определяется экспериментально
Сгуститель работает следующим образом.
Исходная суспензия под давлением подается в патрубок 4 и через сопло 5 поступает на внутреннюю поверхност фильтрующего элемента 2. В потоке, движущемся по криволинейной фильтрую щей поверхности, возникает центробеж
5 0 5 0
0
.
5
ная сила, под действием которой через перфорации фильтрующего элемента отфильтровывается жидкая фаза и попадает в корпус 1, откуда удаляется по патрубку 7. Постепенньш наклон образующей фильтрующего элемента к оси сгустителя позволяет использовать в процессе разделения составляющую силы тяжести, нормальную к фильтрующей поверхности. При обработке полидис- персных суспензий постепенное увеличение ширины фильтрующего элемента по ходу разделяемого потока позволяет поддерживать постоянной толщину слоя твердых частиц и предотвращат ь рост сопротивления слоя частиц фильтрованию.
1
Предлагаемый сгуститель позволяет
обрабатывать различные суспензии с высокой степенью разделения и меньшими энергетическими затратами за счет использования составляющей силы тяжести. Степень сгущения суспензии предлагаемым сгустителем на 6% вьш1е, чем известным.
Форм у л а изобретения
Инерционный сгуститель, содержащий корпус с патрубком отвода жидкой фазы, спиральный фильтрующий элемент, ограниченный по бокам спиральным бортом, тангенциальньй подводящий патрубок и осевой патрубок отвода сгущенного продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени разделения путем поддержания постоянного слоя частиц на фильтрующем элементе, спиральный фильтрующий элемент выполнен с уви- личивающимися к патрубку отвода сгущенного продукта шириной и углом наклона образующей спирали к оси корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный сгуститель | 1985 |
|
SU1247098A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2465063C1 |
ФИЛЬТР-СГУСТИТЕЛЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU418200A1 |
Сгуститель | 1989 |
|
SU1731289A1 |
КОНИЧЕСКИЙ СГУСТИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2260468C1 |
Инерционный сгуститель | 1983 |
|
SU1125017A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2089262C1 |
Пульсационный фильтр-сгуститель | 1980 |
|
SU946598A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2029632C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ УГЛЯ И СГУЩЕНИЯ ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2299771C2 |
Изобретение относится к технике разделения суспензий и позволяет повысить степень разделения. Инерционный сгуститель имеет корпус (К) 1, внутри которого расположен спиральный фильтрующий элемент (Ф) 2 с увеличивающимися к патрубку 6 отвода сгущенного продукта шириной и углом наклона образующей спирали к оси К 1. К внутренней поверхности Ф2, ограниченного по бокам спиральным бортом 3, подведен тангенциальный патрубок подвода исходной суспензии с соплом, высота которого равна ширине Ф2. Суспензия при движении по Ф2 под действием центробежной силы отфильтровывается и попадает в К 1, откуда удаляется по патрубку 7. Увеличение ширины и угла наклона Ф2 позволяет поддерживать постоянной толщину слоя твердых частиц и предотвращать рост сопротивления фильтрования. 2 ил. а (О
Фие. 2
Гидроциклон для сгущения жидкого навоза | 1981 |
|
SU969324A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Инерционный сгуститель | 1985 |
|
SU1247098A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-12-10—Подача