Устройство для перемешивания и напорного транспортирования смесей Советский патент 1988 года по МПК B28C5/14 

4 О 4 СО О INO

(Pife.l

Изобретение относится к строительству и горному делу и может быть исполр - зовано для приготовлений и подачи под давлением к месту использования высоковязких, склонных к структурированию составов.

Цель изобретения - повышение эффективности за счет обеспечения стабильности подачи при транспортировании под давлением высоковязких, склонных к структурированию и разрушающихся при интенсивном механическом воздействии смесей.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит бункер I с раз.ме- щенным внутри него загрузочным Псггрубкол: 2, корпус 3 со смесительнь.ми камерами 4 и одновинтовой насос 5 с понижающим редуктором 6 и приводом 7. Выхо.аное отверстие загрузочного патрубка 2 расположено у днища бункера ниже минимального рабочего уровня среды. ОдноЕ)ннтовой насос 5 состоит из двух секций одинакового размера, но противоположного направления винтовой поверхности, образованны.х раздельными статорами 8 н общи.м ротором 9, и нагнетательной камеры 10. На входе каждой секции насоса на роторе закреплен лопастной вал 11, имеюпдий соответствующее секциям направление винтовой поверхности. Лопастной вал, у|:тановле: пый :между секцией насоса и приводом, закреп- лен на роторе посредством двух герметичных щарниров 12, а противоположный лопастной вал и секции ротора ме.жду собой закреплены жестко.

Статоры 8 насоса установлены с поворотом относительно друг друга вокруг продольной оси на уго.л . Секцшч рот; ра 9 относительно друг- друга уста.новле- ны с поворотом вокруг собственной оси, смещенной от оси насоса, на величину эксцентриситета на угол , так что центр сечения ротора в одной секции совпадает с центром сечения статора, а в другой секции смещен от него на два эксцентриситета. Такое выполнение насоса не i;a- рушает воз.мож юсти его сборки и работоспособности. Внутренняя эластичная поверхность статоров может быть выполнена равно- толщи ной для повыщения точности ее изготовления.

Устройство работает следующим образом.

Высоковязкий структурированный продукт с добавками в требуемо.м соотношении загружается в бункер через заг ру- зочный патрубок 2. Благодаря расположению выходного отверстия у днигца бункера продукт подается под свой уровень и в нем не образуются газовые включения. После заполнения бункера до максимально

5

0

0

3

0

0

5

го рабочего уровня, включается привод 7 и продукт поступает в с.месительные камеры 4 под действием гидростатического давления, давления всасывания винтового насоса 5 и принудительной подачи по винтовой поверхности лопастных валов 11. При этом лопастные валы совершают сложное вращательное движение вместе с ротором 9 насоса, дополнительно воздействуя на структурированный продукт и перемешивая его, понижая тем самым его эффективную вязкость. Продукт всасывается без разрывов сплошности потока одновременно в каждую секцию насоса и перекачивается в нагнетательную камеру 10, где происходит дополнительное перемешивание и сглаживание пульсаций за счет двух встречных потоков, совершающих пу;1ьсации в противофазе. Устройство работает в невысоком скоростном режиме, обеспечивая высокую производительность подачи, и не созд.ает интенсивных сдвиговых деформаций.

Использование предлагаемого устройства позволяет повысить эффективность переме- П1ивания н напорного транспортирования и обеспечить стабильность подачи высоковязких структурированных и разрушающихся при интенсивном .мехапическо.м воздейст- ВИ1-; материалов за счет исключения зависания и нарушений сплошности течения и за счет дополнительного перемешивания в вин- тово.м насосе с одновременным сглаживанием неравномерности подачи. При этом обеспечивается снижение уровня .механического воздействия на материал с повышением выходных характеристик устройства. Поддержание стабильности подачи позволяет повысить качество укладки готовой смеси и на- де.жность работы распределительных устройств. .

Формула изобретения

1. Устройство для перемешивания и напорного транспортирования смесей, содержащее корпус со смесительной камерой, oyi/Kep с загрузочным патрубком, образую- ш.и-м зазор с корпусом, и рабочий орган в .ae винтового насоса с пос:1едоБательно установленньп 1и лопастными вала.ми, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет обеспечения стабильности подачи ри транспортировании под давлением высоковязких, склонных к структурированию и разрушающихся при интенсивном механическом воздействии смесей, загрузочный патрубок размещен внутри бункера с выходны.м отверстием, расположенным у днища ниже .мини.мального рабочего уровня среды, винтовой насос выполнен в виде двух секций с противоположным направлением винтовой поверхности, имеющих раздельные статоры и общий ротор, а лопастНОИ вал закреплен на роторе .каждой секции насоса и имеет соответствующее этой секции направление винтовой поверхности, причем лопастной вал, установленный между секцией насоса и приводом, закреплен на роторе шарнирно.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что статоры секций насоса повернуты относительно друг друга вокруг продольной оси на угол 90°, а витки ротора в одной секции повернуты относительно витков ротора другой секции на угол 180°.

Изобретение относится к строительству и горному делу и может быть использовано для приготовления и подачи под давлением высоковязки.х, склонных к структурированию и разрушающихся при интенсивном механическом воздействии составов, повышает эффективность за счет ооес- печения стабильности подачи. Устройство состоит из бункера 1 с патрубком 2, корпуса 3 со смесительными камерами 4. винтового насоса 5 с понижающим редуктором 6 и приводом 7. Одновинтовой насос 5 выполнен в виде двух секци с противоположным направлением винтовоГ поверхности, образованных раздельными статорами 8 и общим ротором 9, и иагнсгп- тельной камеры 10. Лопастной ва,:1 11 с одной стороны (между секцией насоса п прн водом) закреплен Н1арнирно, а с жестко. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. о

Фиг. 2