из условия Ах h5 irD(H+B)co-j 2р/с. /d, где А - максимальный размер комков затвердевшего материала, м; h - шаг пружины, м; D - внутренний диаметр загрузочного патрубка, м; Н - высота бункера, м; В - длина загрузочного
1
Изобретение относится к устройствам для непрерьшного приготовления и нагнетания строительньпс смесей и является усовершенствованием устройства по авт.св. W 733999.
Цель изобретения - повышение качества смеси и производительности устройства.
На фиг.1 изображено, устройство, общий вид; на фиг.2 - бункер с вибрирующим элементом; на фиг.З - узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - вид Б на фиг.4; на фиг. 6 - вид В на фиг.3; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - схема бункера с обозначением размеров вибрирующего элемента и бункера ,с загрузочным патрубком.
Устройство содержит одновинтовой насос 1 с электродвигателем 2, бункер -З- с загрузочным патрубком 4, корпус 5 со смесительной камерой, водо- подающий патрубок 6, сопло 7, лопастной вал 8, закрепленньм на конце винта 9 насоса 1.
Сопло 7 установлено в нижней части смесительной камеры корпуса 5 для подачи воды фронтально лопастному валу 8.
Загрузочньш патрубок 4 образует с верхней частью корпуса 5 кольцевое пространство, заполняемое водой через патрубок 6.
Нижний конец загрузочного патрубка 4 снабжен буртом в виде усеченного конуса, вдоль образующей которого, выполнены пазы, поперечное сечение которых увеличивается в направлении вершины конуса. Коническая поверхность бурта загрузочного патрубка 4 прилегает без зазора к конической поверхности верхней части смесительной камеры 5. На внешнем торце бурта загрузочного патрубка 4 выпол- иена кольцевая канавка, предотвращаюпатрубка, м; to - круговая частота колебаний устр-ва, рад/с; d диаметр проволоки , м; р - плотность материала пружины, кг/м ; б модуль упругости материала пружины при сдвиге,. Па. 8 йл.
щая обтекание бурта потоком воды. Вместо канавки может,быть выполнен кольцевой выступ.
Устройство имеет разделительное
кольцо 10, установленное в смеся-фп тельной камере перед лопастным валом 8, который выполнен в виде перфорированного диска с кулачками I1 на торцовой поверхности (фиг.6 и 7) ,
причем одна из граней каждого кулачка 1 наклонена к перфорированной торцовой поверхности. Внутренний диаметр разделительного кольца 10 определяют по формуле
d,iD,- 2е,
где d, - внутренний диаметр разделительного кольца; . D,- наружный диаметр диска; 2е - эксцентриситет винта 9
насоса 1.
Разделительное кольцо 10 выполнено с конусообразной проточкой в нап- равлении рабочего органа.
Бункер 3 и загрузочный патрубок 4 снабжены вибрирующим элементом 12, вьшолненным в виде винтовой пружины, подвешенной в верхней части бункера 3 по его оси шарнирно и входящей в загрузочный патрубок 4, причем шаг пружины определяют из условия
35
. , мО,(Н+В)и 2р A,(,-где А - максимальный размер комков. затвердевшего материала, который может поступать в бун- кар, м;,
h - шаг пружины, м; If - число пи(-л- 3,14); D - диаметр (внутренний) загрузочного патрубка, м; Н - высота бункера, м;
В - длина загрузочного патрубка,м СО - круговая частота колебаний
устройства, рад/с; сЗ - диаметр проволоки пружины,м; р - плотность материала Ьружины,
б - модуль упругости материала
пружины при сдвиге. Па. Устройство работает следующим образом.
В смесительную камеру корпуса 5 через патрубок 6 и сопло 7 подают воду и включают электродвигатель 2 насоса 1. Бункер 3, содержащий вибрирующий элемент 12, непрерьшно заг ружают сухим минеральным вяжущим, истечение которого в смесительную камеру корпуса 5 через загрузочный патрубок 4 стабилизируется за счет
того, что на подвещенный в бункере вибрирующий элемент 12, выполненный в виде витой пружины, передаются колебания системы насос - двигатель которые возникают от дисбаланса вращающихся частей винтового насоса 1.
Под действием вибрации системы насос Г-двигатель пружина совершает вертикальное возвратно-поступательное движение вдоль оси бункера 3 и загрузочного патрубка 4, при этом пружина своими витками разрыхляет над загрузочным патрубком 4 вяжущее которое уплотняется в нижней части бункера 3 за счет конусности последнего. Установившиеся колебания вибрирующего элемента 12 способствуют равномерному истечению сыпучего разрыхленного материала из бункера 3 чрез загрузочный патрубок 4 в смесительную камеру корпуса 5.
Равномерно увлажненный на выходе из загрузочного патрубка 4 поток сухого вяжущего перемешивается валом 8. Полученная растворная .смесь винтовьм насосом 1 нагнета;ется по
трубопроводу к месту ее использования.
Попадающие с сухим вяжущим материалом случайные твердые примеси за-i держиваются разделительным кольцом
10смесительной камеры корпуса 5. Примеси, находящиеся в центре потока, отбрасываются гранями кулачков
11лопастного вала 8 или дробятся , i кулачками 11 до такой крупности, которая не представляет опасности для рабочей части устройства. Формула изобретения
Устройство для непрерьтного смейаи- вания и нагнетания -растворной смеси по авт.св.№ 733999, отличающееся тем, что, с целью повы
шения кач.ества смеси и производительности устройства, оно снабжено вибрирующим элементом в виде пружины, один конец которой шарнирно закреплен в верхней части бункера, а другой размещен в загрузочном патрубке, причем щаг пружины опре - деляют по условию
,г „
и D (Н+В)со 2р ,
где А - максимальный размер комков затвердевшего материала, м;
h - шаг пружины, м; D - внутренний диаметр загрузоч - . ного патрубка,м; Н - высота бункера,м; В - длина загрузочного патрубка, м;
со - круговая частота колебаний устройства, рад/с;
d - диаметр проволоки пружины,
м;
р - плотность материала пружины, кг/м ; с - модуль упругости материала
пр жины при сдвиге, П,. ЛЛЛЛАЛЛЛА
fc3 S
Нольце&ая , наиавна
Qi
i Ocf) вращения бинта
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси | 1977 |
|
SU733999A1 |
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси | 1980 |
|
SU946962A1 |
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси | 1976 |
|
SU617269A1 |
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси | 1981 |
|
SU990536A2 |
Устройство для непрерывного приготовления и нагнетания растворной смеси | 1983 |
|
SU1135668A1 |
Бетоно-растворосмесительная установка | 1980 |
|
SU897537A1 |
ДИСПЕРГИДРАТОР | 2012 |
|
RU2526931C2 |
СМЕСИТЕЛЬНО-АКТИВИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКИХ СРЕД | 2014 |
|
RU2550609C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Передвижная установка для приготовления бетонных и растворных смесей | 1981 |
|
SU1030180A1 |
Изобретение относится к устройствам для непрерывного приготовления и нагнетания строительньк смесей и позволит повысить качество смеси и производительность устройства. Устройство для непрерьшного смешивания и нагнетания растворной смеси содержит одновинтовой насос с электродвигателем, бункер 3 с загрузочным ..о патрубком 4, корпус 5 со смесительной камерой, водоподающий патрубок 6, сопло 7, лопасной вал 8, закрепленный на конце винта 9 насоса. Бун-i кер 3 и загрузочньй патрубок 4 снаб-i жены вибрирующим элементом 12 в виде пружины, шаг которой определяют а S
Ч
12
&идВ
а
5 (Ри.5
5u8&
Фие.д
Г Г
f1 .в
Составитель Т.Мачихина Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич Корректор А .Ильин
Заказ 2262/19 Тираж 524Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси | 1977 |
|
SU733999A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-06-07—Публикация
1985-05-06—Подача