Устройство для непрерывного смешивания и нагнетения растворной смеси Советский патент 1987 года по МПК B28C5/14 

Описание патента на изобретение SU1315331A2

из условия Ах h5 irD(H+B)co-j 2р/с. /d, где А - максимальный размер комков затвердевшего материала, м; h - шаг пружины, м; D - внутренний диаметр загрузочного патрубка, м; Н - высота бункера, м; В - длина загрузочного

1

Изобретение относится к устройствам для непрерьшного приготовления и нагнетания строительньпс смесей и является усовершенствованием устройства по авт.св. W 733999.

Цель изобретения - повышение качества смеси и производительности устройства.

На фиг.1 изображено, устройство, общий вид; на фиг.2 - бункер с вибрирующим элементом; на фиг.З - узел 1 на фиг.2; на фиг.4 - вид А на фиг.3; на фиг.5 - вид Б на фиг.4; на фиг. 6 - вид В на фиг.3; на фиг.7 - сечение Г-Г на фиг.6; на фиг.8 - схема бункера с обозначением размеров вибрирующего элемента и бункера ,с загрузочным патрубком.

Устройство содержит одновинтовой насос 1 с электродвигателем 2, бункер -З- с загрузочным патрубком 4, корпус 5 со смесительной камерой, водо- подающий патрубок 6, сопло 7, лопастной вал 8, закрепленньм на конце винта 9 насоса 1.

Сопло 7 установлено в нижней части смесительной камеры корпуса 5 для подачи воды фронтально лопастному валу 8.

Загрузочньш патрубок 4 образует с верхней частью корпуса 5 кольцевое пространство, заполняемое водой через патрубок 6.

Нижний конец загрузочного патрубка 4 снабжен буртом в виде усеченного конуса, вдоль образующей которого, выполнены пазы, поперечное сечение которых увеличивается в направлении вершины конуса. Коническая поверхность бурта загрузочного патрубка 4 прилегает без зазора к конической поверхности верхней части смесительной камеры 5. На внешнем торце бурта загрузочного патрубка 4 выпол- иена кольцевая канавка, предотвращаюпатрубка, м; to - круговая частота колебаний устр-ва, рад/с; d диаметр проволоки , м; р - плотность материала пружины, кг/м ; б модуль упругости материала пружины при сдвиге,. Па. 8 йл.

щая обтекание бурта потоком воды. Вместо канавки может,быть выполнен кольцевой выступ.

Устройство имеет разделительное

кольцо 10, установленное в смеся-фп тельной камере перед лопастным валом 8, который выполнен в виде перфорированного диска с кулачками I1 на торцовой поверхности (фиг.6 и 7) ,

причем одна из граней каждого кулачка 1 наклонена к перфорированной торцовой поверхности. Внутренний диаметр разделительного кольца 10 определяют по формуле

d,iD,- 2е,

где d, - внутренний диаметр разделительного кольца; . D,- наружный диаметр диска; 2е - эксцентриситет винта 9

насоса 1.

Разделительное кольцо 10 выполнено с конусообразной проточкой в нап- равлении рабочего органа.

Бункер 3 и загрузочный патрубок 4 снабжены вибрирующим элементом 12, вьшолненным в виде винтовой пружины, подвешенной в верхней части бункера 3 по его оси шарнирно и входящей в загрузочный патрубок 4, причем шаг пружины определяют из условия

35

. , мО,(Н+В)и 2р A,(,-где А - максимальный размер комков. затвердевшего материала, который может поступать в бун- кар, м;,

h - шаг пружины, м; If - число пи(-л- 3,14); D - диаметр (внутренний) загрузочного патрубка, м; Н - высота бункера, м;

В - длина загрузочного патрубка,м СО - круговая частота колебаний

устройства, рад/с; сЗ - диаметр проволоки пружины,м; р - плотность материала Ьружины,

б - модуль упругости материала

пружины при сдвиге. Па. Устройство работает следующим образом.

В смесительную камеру корпуса 5 через патрубок 6 и сопло 7 подают воду и включают электродвигатель 2 насоса 1. Бункер 3, содержащий вибрирующий элемент 12, непрерьшно заг ружают сухим минеральным вяжущим, истечение которого в смесительную камеру корпуса 5 через загрузочный патрубок 4 стабилизируется за счет

того, что на подвещенный в бункере вибрирующий элемент 12, выполненный в виде витой пружины, передаются колебания системы насос - двигатель которые возникают от дисбаланса вращающихся частей винтового насоса 1.

Под действием вибрации системы насос Г-двигатель пружина совершает вертикальное возвратно-поступательное движение вдоль оси бункера 3 и загрузочного патрубка 4, при этом пружина своими витками разрыхляет над загрузочным патрубком 4 вяжущее которое уплотняется в нижней части бункера 3 за счет конусности последнего. Установившиеся колебания вибрирующего элемента 12 способствуют равномерному истечению сыпучего разрыхленного материала из бункера 3 чрез загрузочный патрубок 4 в смесительную камеру корпуса 5.

Равномерно увлажненный на выходе из загрузочного патрубка 4 поток сухого вяжущего перемешивается валом 8. Полученная растворная .смесь винтовьм насосом 1 нагнета;ется по

трубопроводу к месту ее использования.

Попадающие с сухим вяжущим материалом случайные твердые примеси за-i держиваются разделительным кольцом

10смесительной камеры корпуса 5. Примеси, находящиеся в центре потока, отбрасываются гранями кулачков

11лопастного вала 8 или дробятся , i кулачками 11 до такой крупности, которая не представляет опасности для рабочей части устройства. Формула изобретения

Устройство для непрерьтного смейаи- вания и нагнетания -растворной смеси по авт.св.№ 733999, отличающееся тем, что, с целью повы

шения кач.ества смеси и производительности устройства, оно снабжено вибрирующим элементом в виде пружины, один конец которой шарнирно закреплен в верхней части бункера, а другой размещен в загрузочном патрубке, причем щаг пружины опре - деляют по условию

,г „

и D (Н+В)со 2р ,

где А - максимальный размер комков затвердевшего материала, м;

h - шаг пружины, м; D - внутренний диаметр загрузоч - . ного патрубка,м; Н - высота бункера,м; В - длина загрузочного патрубка, м;

со - круговая частота колебаний устройства, рад/с;

d - диаметр проволоки пружины,

м;

р - плотность материала пружины, кг/м ; с - модуль упругости материала

пр жины при сдвиге, П,. ЛЛЛЛАЛЛЛА

fc3 S

Нольце&ая , наиавна

Qi

i Ocf) вращения бинта

Похожие патенты SU1315331A2

название год авторы номер документа
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси 1977
  • Валкин Даниил Моисеевич
  • Доценко Виталий Федосеевич
  • Лучко Виктор Николаевич
SU733999A1
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси 1980
  • Доценко Виталий Федосеевич
  • Рычка Василий Лукич
  • Лучко Виктор Николаевич
SU946962A1
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси 1976
  • Валкин Даниил Моисеевич
  • Доценко Виталий Федосеевич
  • Знак Виталий Михайлович
  • Лучко Виктор Николаевич
SU617269A1
Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси 1981
  • Рычка Василий Лукич
  • Крикуненко Анатолий Семенович
  • Омельченко Анатолий Семенович
  • Денисова Галина Филипповна
SU990536A2
Устройство для непрерывного приготовления и нагнетания растворной смеси 1983
  • Морозов Станислав Петрович
  • Бутенко Иван Тихонович
  • Зорин Геннадий Леонидович
  • Глебов Виктор Михайлович
  • Петраков Иван Александрович
  • Пихович Игорь Ярославович
SU1135668A1
Бетоно-растворосмесительная установка 1980
  • Милях Геннадий Владимирович
SU897537A1
ДИСПЕРГИДРАТОР 2012
  • Авакян Арсен Гайкович
  • Маслов Павел Сергеевич
  • Овчинников Роман Валерьевич
  • Евтушенко Сергей Иванович
  • Шавлов Василий Павлович
  • Субботин Анатолий Иванович
RU2526931C2
СМЕСИТЕЛЬНО-АКТИВИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКИХ СРЕД 2014
  • Волков Евгений Павлович
  • Стовманенко Андрей Юрьевич
  • Анушенков Александр Николаевич
RU2550609C1
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ 2000
  • Рябоконь С.А.
  • Макушев Н.И.
RU2184204C2
Передвижная установка для приготовления бетонных и растворных смесей 1981
  • Хитряк Л.М.
  • Баранов М.Ф.
  • Ивинский В.И.
  • Гляцевич Н.В.
  • Панасенко И.И.
  • Румовский В.Е.
SU1030180A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 315 331 A2

Реферат патента 1987 года Устройство для непрерывного смешивания и нагнетения растворной смеси

Изобретение относится к устройствам для непрерывного приготовления и нагнетания строительньк смесей и позволит повысить качество смеси и производительность устройства. Устройство для непрерьшного смешивания и нагнетания растворной смеси содержит одновинтовой насос с электродвигателем, бункер 3 с загрузочным ..о патрубком 4, корпус 5 со смесительной камерой, водоподающий патрубок 6, сопло 7, лопасной вал 8, закрепленный на конце винта 9 насоса. Бун-i кер 3 и загрузочньй патрубок 4 снаб-i жены вибрирующим элементом 12 в виде пружины, шаг которой определяют а S

Формула изобретения SU 1 315 331 A2

Ч

12

&идВ

а

5 (Ри.5

5u8&

Фие.д

Г Г

f1 .в

Составитель Т.Мачихина Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич Корректор А .Ильин

Заказ 2262/19 Тираж 524Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1315331A2

Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси 1977
  • Валкин Даниил Моисеевич
  • Доценко Виталий Федосеевич
  • Лучко Виктор Николаевич
SU733999A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 315 331 A2

Авторы

Доценко Виталий Федосеевич

Соломахин Александр Николаевич

Омельченко Анатолий Семенович

Даты

1987-06-07Публикация

1985-05-06Подача