Устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси Советский патент 1980 года по МПК B28C5/14 E04G21/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СМЕШИВАНИЯ И НАГНЕТАНИЯ

РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к устройствам для приготовления и нагнетания строительных смесей, а именно растворной смеси преимущественно гипса с водой. По основному авт. св. № 617269 известно устройство для непрерывного смешивания и нагнетания растворной смеси преимущественно гипса с водой, содержащее корпус со смесительной камерой рабочий орган в виде винтового насоса с соосно установленным лопаст ным валом, загрузочный патрубок, образующий кольцевое пространство с верхней частью корпуса, патрубок для подачи воды в кольцевое пространство и установленное в нижней части камеры водоподсшзщее сопло, причем загрузочный патрубок в нижней части выполнен коническим с пазами трапецеидаль ной фор1УЫ и контактирует с корпусом. Однако отсутствие приспособлений для задерживания твердых примесей снижае эксплуатационную надежность этого устройства. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности устройства. Указанная цель достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено разделительным кольцом, установленным в смесительной камере перед лопастным вало-л, который выполнен в виде перфорированного диска с кулачками на торцовой поверхности, одна граней каждого из которых наклонена к последней, а внутренний диаметр разделительного кольца определяют по формуле d- D - 2е, где d - внутренний диаметр разделительного кольца; D - наружный диаметр диска;, е - эксцентриситет винта насоса, Кроме того, разделительное кольцо выполнено с конусообразной проточкой в направлении рабочего органа. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - корпус со смесительной камерой, продольный разрез; на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б фиг.З; на фиг. 5 - винт и обойма насоса, продольный разрез. Устройство содержит одновинтовой насос 1, бункер 2 с загрузочным патрубком 3, корпус 4 со смесительной камерой, водоподающие патрубок 5 и сопло б, лопастный вал 7, закрепленый на конце винта 8 насоса 1. Насос 1 с помощью глуфтъ соединен с электровигателем 9.

Сопло 6 установлено в нижней часи смесительной камеры корпуса 4 для подачи воды фронтально лопастному вау 7. Корпус закреплен на всасываюем патрубке насоса 1. Насос 1 и электродвигатель 9 смонтированы на аме.

Загрузочный патрубок 3 образует с верхней частью корпуса кольцевое пространство, заполняемое водой через патруоок Ь. Вода, выход5пдая под давлением из пазов в нижней части загрузочного патрубка 3, образует сплошной поток на внутренних стенках смесительной камеры, предотвращающий налипание гипса на стенках камеры, и рассекает поток сухого гипса из загрузочного .патрубка большим количеством водяных струй, равномерно увлажняя его перед смешиванием.

Устройство снабжено разделительным кольцом 10, установленным в смесительной камере перед лопастным валом 7, который выполнен в виде перфорированного диска с кулачками 11 на торцовой поверхности, одна из граней каждого из которых наклонена к последней. Внутренний диаметр разделительного кольца 10 определяют по формуле d D - 2е, где d - внутренний диаметр разделительного кольца, D - наружный диска, е - эксцентриситет винта 8 насоса 1.

Разделительное кольцо 10 выполнено с-конусообразной проточкой в направлении рабочего органа.

Устройство работает следующим образом.

В смесительную камеру корпуса 4 через патрубок 5 и сопло б подают воду, и включают электродвигатель 9 наcoca 1. Бункер 2 непрерывно заполняют сухим гипсом, который по загрузочному патрубку 3 попадает в смесительную камеру. Равномерно увлажненный на выходе из загрузочного патрубка 3 поток гипса перемешивается валом 7. Полученная растворная смесь винтовым насосом 1 нагнетается по трубопроводу к месту ее использования.

Попадающие с гипсом случайные твердые примеси задерживаются разделительным кольцом 10 смесительной камеры корпуса 4. Примеси, находящиеся в центре потока, отбрасываются гранями куличков 11 лопастного вала 7 или дробятся кулачками 11 до такой крупности, которая не представляет опасности для рабочей части устройства.

Формула изобретения

где d - внутренний диаметр разделительного кольца; D - наружный диаметр диска; е - эксцентриситет винта насоса.

/чАЛЛ/ЧЛАЛА