Устройство для ограждения рабочей зоны прессовой установки Советский патент 1988 года по МПК B30B15/28 

(Л

00 05 00

Фиг.1

Изобретение относится к кузнечно-прессо вому машиностроению, в частности к конструкции устройств для ограждения рабочей зоны прессовых установок.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регули- рования положения защитного экрана относительно рабочей зоны пресса при разных ходах ползуна.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3-6 - узел I на фиг. 1 с различными схемами охвата роликов гибким элементом при различных ходах ползуна установки.

Устройство содержит смонтированный в направляющих 1 станины 2 защитный экран 3, блочные узлы с гибким э;|е- ментом 4 и барабан 5.

Каждый из блочных узлов выполнен в виде смонтированного на станине 2 регу.ш- ровочного элемента, а также двух ска- лок 6 и 7 с роликами 8 и 9. Регулировочный элемент выполнен в виде резьбовой втулки 10 и двух винтов 11 и 12, установленных в кронн. тейнах 13 и 14. Скалка 6 установлена на ползуне 15, а скалка 7 - на втулке ,0.

К защитному экрану 3 прикреплена планка 16, в которой смонтирован резьбовой палец 17, с гайкой 18, соединенный с рукояткой 19. Барабан 5 установле на пальце 17 и фиксируется относительно планки 16 посредством штифта 20, который vc- танавливается в одном из отверстий 2 барабана 5.

Гибкий элемент 4 установлен с охватом роликов 8 и 9 и закреплен одним концом на барабане 5 носредством винта 22, а другим - на защитном экране 3.

Устройство работает следующим образом.

При рабочем ходе ползуна 15 благодаря гибкому элементу 4 происходит встроч- ное движение защитного экрана 3 на оп- тимальную величину, достаточную для закрытия щтамповой зоны и предохранения рук оператора, т. е. вывода их за пределы опасной зоны. При необходимости

S

O

0 5

0

0

5

менения величины перемещения защитного экрана 3 вследствие, например, применения щтампа другого типораз.мера необходимо произвести соответствующее перемещение втулок 10 со скалками 7 и роликами 9 посредством вращения винтов 11 или 12. Остаток гибкого элемента 4 наматывается на барабан 5, для чего необходимо освободить гайку 18, вынуть штифт 20 из соответствующего отверстия 21 и повернуть барабан 5 .рукояткой 19, зафиксировав его в нужном положении штифтом 20. При настройке устройства для других ходов ползуна 15 необходимо устанавливать гибкий элемент 4 в соответствии со схема.ми (фиг. 3-6).

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается но сравнению с базовым объектом расширением тех- 1 ологических возможностей за счет регу.ти- рования положения за1цитного экрана относительно штампа при разных ходах ползуна.

Формула изобретения

Устройство для ограждения рабочей зоны прессовой установки, содержащее смонти- розаиный в направляюнлих станины с возможностью встречно-расходящегося движения с по.чзупом запштный экран, блочные уз.лы с гибким элементом и барабан, сочлененные с соответствующими частями станины и ползуна установки, а также защитный экран, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования положения занлитного экрана относительно рабочей зоны пресса, каждый из блочных уз- ,чов выполнен в виде смонтированного на станине регулировочного элемента, а также двух скалок с ролика.ми, одна из которых установлерга на ползуне, а другая соединена с регулировочным элементо.м, барабан смонтирован на запянтно.м экране с возможностью регулирования своего положения относительно носледнего, при этом гибкий элемент установлеп с охватом роликов и закреплен одним концом па барабане, а другим --- на защитном экране.

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к конструкции устройств для ограждения рабочей зоны прессовых установок. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет регулирования положения защитного экрана относительно рабочей зоны пресса при разных ходах ползуна. При рабочем ходе ползуна 15 благодаря гибкому элементу 4 происходит встречное движение защитного экрана 3 на оптимальную величину, достаточную для закрытия штамповой зоны и предохранения рук оператора, т. е. вывода их за пределы опасной зоны. Регулированием положения роликов 9 относительно роликов 8 обеспечивается регулирование соответствую- шего положения защитного экрана 3. При различных ходах ползуна 15 применяются различные схемы охвата гибким элементом 4 роликов 8 и 9. 6 ил.

Фиг. 5

Фиг.6