Ограждение рабочей зоны штамповочного устройства Советский патент 1992 года по МПК B30B15/28 

Описание патента на изобретение SU1784489A1

Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, в частности к конструкции ограждения рабочей зоны универсально-гибочных автоматов.

Известно устройство для ограждения рабочей зоны вертикального пресса, содержащее расположенный над рабочей зоной наматывающий барабан, удерживаемый в крайнем положении спиральной пружиной. К барабану прикреплен защитный экран, состоящий из гибких элементов, прикрепленных верхними концами к наматывающему барабану, а нижними концами к нижней планке через пружины.

Недостатком данного устройства является его применяемость для ограждения рабочей зоны только определенного типоразмера пресса, т.е. зона действия его ограничена.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет увеличения зоны действия.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ограждения рабочей зоны содержит кронштейны, смонтированные перед рабочим столом, защитный экран в виде гибких элементов, связанных с планками, конечные выключатели, прикрепленные к кронштейну, расположенную вертикально натяжную планку, в которой жестко установлены центральный винт и направляющие колонки, входящие в отверстия закрепленной на кронштейне направляющей, а на винте установлена пружина сжатия, упирающаяся одним концом в направляющую, а другим в регулирующую сжатие пружины гайку. Для крепления гибких элементов в натяжной планке имеются выполненные попарно, количество пар которых равно числу гибких элементов, гориС/)

С

XI 00 4Ь. 00 Ю

онтальные параллельные цилиндрические тверстия, в каждую пару которых петлеобразно установлены концы гибких элеменов, поджатых пинтами. Противоположные концы гибких элементов аналогично за- 5 креплены в навесной планке, установленной посредством закрепленных на ней хомутов Тна винтах буртиками, соединенными гс подТТружйнёнными ползунами, цииндрические хвостовики которых 10 ействуют на концевые выключатели блокировки: а сами ползуны расположены в прямоугольных направляющих.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 15 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит кронштейны 1 и2, сформированные перед рабочим столом автомата, защитный экран, состоящий из гиб- 20 кик элементов 3, одними концами прикрепленных к натяжной планке 4 в виде петли и поджатых винтами 5, а другими концами аналогично прикрепленных К навесной планке 6. В натяжной планке 4 жестко 25 установлены направляющие колонки 7 и центральный винт 8, входящие в отверстия закрепленной на кронштейне 2 направляющей 9. На винте 8 установлена пружина сжатия 10, управляющая одним концом в 30 направляющую 9, а другим в регулирующую сжатие пружины гайку. В навесной планке 6 установлены хомуты 12, посредством которых она устанавливается на винты с бур- тиками 13, соединенными с 35 подпружиненными ползунами 14, имеющими цилиндрические хвостовики 15, расположенными в прямоугольных направляющих 16с крышками 17 и 18. Прямоугольные направляющие 16 и концевые выключатели 19 40 прикреплены к кронштейну 1.°

Устройство работает следующим обра- зом.

При установке навесной планки б с хомутами 12 на винты 13 происходит натяги- 45 вание гибких элементов 3 за счет перемещения влево подпружиненной натяжной планки 4 с колонками 7 и центральным винтом 8, входящими в отверстия направляющей 9. Одновременно переме- 50 щаются вправо связанные с винтами 13 подпружиненные ползуны 14, цилиндрические хвостовики 15 которых действуют на концевые выключатели блокировки 19, при

срабатывании которых автомат готов к работе. При снятии навесной планки 6 с винтов 13 произойдет перемещение подпружиненных ползунов 14 влево, их цилиндрические хвостовики не будут действовать на концевые выключатели блокировки 19. При этом положении включение автомата невозможно.

При изменении длины гибких элементов данное устройство можно применять для огррждения рабочих зон универсально- гибочных автоматов разных типоразмеров, т.е. имеющих разные длины рабочих столов.

Формула изобретения

Ограждение рабочей зоны штамповочного устройства, содержащее кронштейны, смонтированные перед рабочим столом, защитный экран в виде гибких элементов, блок натяжения с натяжной планкой, в которой закреплены концы гибочных элементов, узел перемещения гибких элементов в рабочее положение, конечные выключатели, о т- личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при применении в универсально-гибочных автоматах, блок натяжения выполнен в виде направляющих колонок и центрального винта, жестко установленных в натяжной планке, пружины сжатия и регулировочной гайки, установленных на центральном винте, закрепленной на одном из кронштейнов направляющей, в отверстии которой расположены направляющие колонки при этом натяжная планка установлена вертикально, в ней выполнены попарно горизонтальные цилиндрические отверстия с параллельными осями, гибкие элементы установлены в каждой паре отверстий посредством петлеобразно загнутых концов и винтов, а узел перемещения планки в рабочее положение выполнен в виде расположенных в направляющих подпружиненных ползунов, цилиндрические хвостовики которых установлены с возможностью взаимодействия с конечными выключателями, винтов с буртиком, соединенных с ползунами, навесной планки и хомутов, посредством которых навесная планка установлена на винтах, а вторые концы гибочных элементов закреплены аналогично первым на навесной планке.

(Pfflf

ВидА

Похожие патенты SU1784489A1

название год авторы номер документа
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Штамп для гибки деталей из листового материала 1987
  • Щепалин Олег Константинович
  • Бобряшова Римма Константиновна
SU1484404A1
ГИБОЧНАЯ МАШИНА 1973
  • Ю. М. Кириченко
SU367929A1
Автомат для изготовления проволочных рамок 1981
  • Матвеенко Дмитрий Яковлевич
  • Шепелевич Николай Васильевич
  • Здоровенко Дмитрий Тимофеевич
SU994093A1
Автомат для изготовления гнутых изделий из проволоки 1980
  • Дятлов Виктор Владимирович
  • Трегубов Евгений Николаевич
SU906637A1
Полуавтомат для изготовления проволочных стяжных хомутов 1987
  • Базин Виктор Аркадьевич
  • Баринов Алексей Петрович
SU1533807A1
Устройство для сборки цепей 1979
  • Шепелев Алексей Николаевич
  • Прудников Иван Максимович
  • Пасечник Анатолий Андреевич
  • Чернокунец Трифон Федорович
  • Перепелятников Валерий Васильевич
  • Скоморохов Юрий Леонидович
SU854547A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА СТЯЖКИ ХОМУТА ДЛЯ ГИБКИХ ШЛАНГОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ, ИМЕЮЩЕЙ ПО БОКОВЫМ СТОРОНАМ ОТБОРТОВКУ, А ВНУТРИ - ЗУБЧАТУЮ ДОРОЖКУ 2009
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2422230C1
Универсально-гибочный автомат 1979
  • Гольденберг Григорий Яковлевич
  • Альбер Михаил Семенович
  • Турок Леонид Семенович
SU848120A1
Станок для изготовления змеевиков 1980
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
SU863072A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 784 489 A1

Реферат патента 1992 года Ограждение рабочей зоны штамповочного устройства

Использование: в универсально-гибочных автоматах разных типоразмеров. При установке навеской планки с хомутами на винты происходит натягивание гибких элементов за счет перемещения подпружиненной направляющей планки с колонками и центральным винтом, входящими в отверстие направляющей. Одновременно перемещаются в другую сторону связанные с винтами подпружиненные ползуны, цилиндрические хвостовики которых воздействуют на конечные выключатели блокировки. При изменении длины гибких элементов устройство можно применять для ограждения рабочих зон универсально-гибочных автоматов разных типоразмеров, т.е. имеющих разные длины рабочих столов. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 784 489 A1

Ф

IS

7

Фиг2

TZJ

7 //77Я//ЩЪ

ФигА

fe

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1784489A1

Устройство для ограждения рабочей зоны вертикального пресса 1984
  • Егоров Александр Константинович
SU1222576A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 784 489 A1

Авторы

Лагутин Геннадий Петрович

Гневашев Рафаэль Георгиевич

Ивонтьев Борис Иванович

Даты

1992-12-30Публикация

1990-08-20Подача