Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

1 404 528

(13)

(51)

МПК

C21C5/48(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

4126014, 1986-07-30

(22)

дата подачи заявки

1986-07-30

(45)

опубликовано

1988-06-23

(72)

авторы

Кабак Виталий ДмитриевичКобеза Иван ИвановичЗайвый Александр НиколаевичЗолотько Евгений ПетровичНебоженко Виктория Витальевна

Кислородная фурма для продувки металла Советский патент 1988 года по МПК C21C5/48

Описание патента на изобретение SU1404528A1

(21)4126014/23-02

(22)30.07.86

(46) 23.06.88. Бнш. № 23

(71)Институт черной металлургии

(72)В.Д.Кабак, И.И.Кобеза, А.Н.Зай- вый, Е.П.Золотько и В.В.Небоженко (53) 669.162.221(088,8)

(56)Авторское свидетельство СССР

№ 779402, кл. С 21 С 5/48, 15.03.77.

Авторское свидетельство СССР № 645968, кл. С 21 С 5/48, 10.07.78.

(54)- КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДЗ КИ МЕТАЛЛА

(57)Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке стали в конвертерах для продувки металла газообразным окислителем. Цель - повышение доли лома в шихте за счет повышения степени дожигания газов (окиси углерода) в конвертере. Кислородная coдepжIiт концентрически расположенные трубы 1 и 2, образующие тракты для подачи охладителя, и окислители 3, к которым прикреплена-газораспределительная головка и разделительная крышка. В полости головки имеются располагаемые в радиальном направлении плоские сопла с гранями 7,8,9,10 и соответствующими прилегающими сторонаьш. Соотношение длины ближней к центру головки 7 и противолежащей грани 9 составляет (2-3):1, а угол наклона прилежащих к ним сторон к вертикальной диаметральной плоскости фурмы составляет 10-20 и 20-40 соответственно. Две другие стороны исходящие от граней 8 и 10, имеют наклон в одном направлении на 10-15 и 5-10 к вертикальной диаметральной плоскости фурмы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Похожие патенты SU1404528A1

название	год	авторы	номер документа
КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА	1994	Протопопов Е.В. Айзатулов Р.С. Соколов В.В. Герасименко И.П. Веревкин Г.И. Ганзер Л.А. Чернышева Н.А.	RU2063446C1
Кислородная фурма	1989	Поживанов Александр Михайлович Кобеза Иван Иванович Багрий Александр Иванович Вяткин Юрий Федорович Поживанов Михаил Александрович Голуб Валерий Григорьевич	SU1837077A1
Фурма для продувки металла в конвертере	1990	Фугман Гарри Иванович Третьяков Михаил Андреевич Селиванова Наталья Николаевна Жириков Владимир Николаевич Самсонов Валерий Александрович Яшина Валентина Петровна Литовский Владимир Яковлевич Чернушевич Андрей Владимирович Чарушников Олег Александрович Исупов Юрий Данилович	SU1768648A1
Фурма для продувки расплава в конвертере	1987	Капустин Евгений Александрович Сущенко Андрей Викторович Куземко Руслан Дмитриевич Поживанов Михаил Александрович Голод Владимир Васильевич Харахулах Василий Сергеевич	SU1439129A1
Фурма сталеплавильного агрегата	1988	Капустин Евгений Александрович Сущенко Андрей Викторович Куземко Руслан Дмитриевич Рябов Вячеслав Васильевич Поживанов Михаил Александрович Плискановский Александр Станиславович Королев Михаил Григорьевич Сапелкин Николай Николаевич	SU1548215A1
Кислородная фурма	1981	Чернятевич Анатолий Григорьевич Шиш Юрий Иванович Наливайко Александр Павлович Петров Сергей Николаевич Тартаковский Анатолий Степанович Махницкий Виктор Александрович Гладилин Юрий Иванович	SU1002365A1
Фурма	1981	Кобеза Иван Иванович Усачева Инна Даниловна Беличенко Владимир Иванович Куличенко Валентин Арсентьевич	SU1177356A1
Фурма для нагрева шихты и продувки металла	1983	Гребень Константин Афанасьевич Глике Анатолий Петрович Покотило Евгений Петрович Омехин Вячеслав Юрьевич Жаворонков Юрий Иванович Канаплин Леонид Николаевич Югов Петр Иванович Чертов Александр Дмитриевич Мальцев Николай Антипович	SU1127908A1
Способ производства стали в конвертере	1982	Гребень Константин Афанасьевич Глике Анатолий Петрович Покотило Евгений Петрович Югов Петр Иванович Чертов Александр Дмитриевич Липухин Юрий Викторович Мокрушин Константин Дмитриевич Жаворонков Юрий Иванович Морозов Александр Антипович Махницкий Виктор Александрович	SU1016366A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА	1997	Караваев Н.М. Захаров Д.В. Дагман А.И. Суханов Ю.Ф. Хребин В.Н. Сафонов И.В. Бокачев А.И. Лебедев В.И.	RU2112048C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 404 528 A1

Реферат патента 1988 года Кислородная фурма для продувки металла

Формула изобретения SU 1 404 528 A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при выплавке стали в конвертерах для продувки металла газообразным окислителем.

Цель изобретения - повышение доли лома в шихте за счет повышения степени дожигания газов (окиси углерода) в конвертере.

. На фиг. 1 изображена четырехсоп- ловая фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Кислородная фурма вьшолнена следующим образом. К коаксиально распо- ложенньм стальным трубам 1 и 2 для подачи охладителя и трубе 3 подачи кислорода прикреплена сварными швами газораспределительная головка 4 и

разделительная крышка 5. В пустотелой 20 во лома вместо основного энергоноси- газораспределительной головке выпол- теля в конвертерном производстве чу- нены сопла 6 с гранями 7 - 10. Параметры всех сопл одинаковы. Длина грани 7 в 2-3 раза превьш1ает длину гра ни 9. Угол наклона прилегающих к гра- 25 ням 7 и 9 сторон по отношению к вертикальной диаметральной плоскости фурмы составляет 10-20 и 20-40 соот.ветственно. А стороны, прилегаюшие

к граням 8 и 10, выполнены с наклоном в одном направлении на угол 5-10 и 10-15°, соответственно от вертикальной диаметральной плоскости фурмы.

Фурма работает следуюш м образом.

По трубе 3 подают кислород, кото- рьй поступает в газораспределительную головку 4, где распределяется по плоским соплам, направленным радиаль.

Гуна.

Формула изобрете ни я

1. Кислородная фурма для продувки металла, содержащая концентрично расположенные трубы, образующие тракты подачи кислорода, подвода и отвода охладителя, и головку с щелевыми соплами, отличающая с я тем, что, с целью повьш1ения доли лома в шихте, оси сопл в их критическом сечении расположены в радиальных направлениях от центра головки, причем соотношение ширины ближней к центру головки грани сопла к противолежащей составляет (2-3):1, а угол наклона прилегаюш 1х к ним сторон к вертикально от центра головки. Кислород выходит Q ной диаметральной плоскости фурмы из сопл в виде струй, поперечное се-составляет 10-20 и 20-40° соответчение которых повторяет профиль выходного сечения сопла 6, причем часть кислорода, направленная вдоль близлежащих к центру тхэловки граней (аналогичных грани 7), преимущественно расходуется на рафинирование металла, а кислород у противолежащих

граней (аналоги ных грани 9) - на до- жигание выделяющейся окиси углерода по всей поверхности ванны за счет

соответствующих углов раскрьп ия и

закручивания потоков кислорода. Охлаж- дейие фурмы осуществляется охладите- лем, поступающим по трубе 1 и отводимым по трубе 2.

Предлагаемая кислородная фурма дает возможность повышения степени Дожигания вьделяйщейся окиси углеро- , да за счет распределения кислорода над всей поверхностью ванны конвертера. В свою очередь использование химического тепла отходящих газов над поверхностью металла повышает температуру последнего и позволяет использовать дополнительное количество лома вместо основного энергоноси- теля в конвертерном производстве чу-

Гуна.

Формула изобрете ни я

2. Фурма по п. 1,

отличаю

щ а я с я тем, что две другие стороны сопл выполнены с наклоном в одном направлении соответственно на угол 10-15 и 5-10 к вертикальной диаметральной плоскости фурмы.

Фи.г.1

SU 1 404 528 A1

Авторы

Кабак Виталий Дмитриевич

Кобеза Иван Иванович

Зайвый Александр Николаевич

Золотько Евгений Петрович

Небоженко Виктория Витальевна

Даты

1988-06-23—Публикация

1986-07-30—Подача