О5
оо го
Изобретение относится к области горного дела, конкретнее к бурению неглубоких скважин большого диаметра.
Цель изобретения - упрощение конструкции буровой установки.
На фиг. 1 представлена буровая установка, общий вид; на фиг. 2 - отдельные секции труб, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 2.
Буровая установка состоит из вращателя 1, выполненного в виде реверсивного механизма с щестерней 2 и зубчатой рейкой 3, на противоположных концах которой расположены приводные цилиндры. Вращатель посредством траверсы с подшипниковым узлом связан с узлом 4 подачи инструмента. С нижнего торца к вращателю присоединен сальниковый фланец 5 с проходными патрубками. Шестерня 2 и сальниковый фланец 5 имеют радиальные.пазы, в которые входит несущий канат 6, на нижнем конце которого подвешен породоразрушаю- ший инструмент 7, снабженный призабой- ньш пакером 8. Вокруг несущего каната 6 расположены параллельно друг другу и жестко связанные между собой, например, перегородкой 9 секции труб 10, соединенные посредством гладких муфт. Трубы на одном конце имеют гладкие ниппеля 11, а на другом конце - гладкие муфты 12, а также выступы 13 на верхних концах для захвата их элеватором подъемной лебедки 14. Для удаления труб буровая установка снабжена трубодержателем 15 с откидными секторами 16, фиксируемыми в рабочих положениях (фиксаторы не показаны). Проходные патрубки фланца 5 выполнены ответными под соединительные элементы труб 10.
Буровая установка работает следуюшим образом.
В процессе бурения с помощью предлагаемой установки породоразрушающий инструмент 7 не вращается, -а соверщает реверсивные движения, так как щестерня 2 соверщает такие движения под воздействием зубчатой рейки 3, приводимой в движение гидроцилиндрами. Лебедка несущего каната 6 притормаживается, а подача инструмента по мере углубки скважины осуществляется узлом 4 подачи. Наличие призабой- ного пакера 8 позволяет осуществлять очистку забоя скважины прямым или обратным потоком очистного агента. По мере углубки скважины на величину одной секции труб 10 сальник приподнимается посредством узла 4 подачи инструмента и новая секция труб 10 надевается муфтами 12 на ниппе0
5
0
5
0
5
0
5
0
ля 11 предыдущей секции труб. В дальнейшем процесс бурения повторяется. Компоновка породоразрушающего инструмента может быть различной (пневмоударная, гидроударная, щарошечная, твердосплавная, алмазная).
Подъем инструмента производится в следующем порядке.
Буровая колонна, состоящая из нескольких жестких секций труб 10 с несущим канатом 6, придерживается в скважине за выступы 13 секторами 16 трубодержате- ля 15 вследствие фиксации секторов в нижнем положении. Узлом 4 подачи инструмента сальник отсоединяется от буровой колонны и затем вращатель 1 с сальником и узлом 4 подачи инструмента отводятся от устья скважины на необходимую величину. При этом несущий канат 6 остается на месте, так как щестерня 2 и сальник имеют радиальную прорезь. В дальнейшем с помощью подъемной лебедки 14 несущего каната 6 инструмент приподнимается на вели- -чину секции труб 10, а нижестоящие секции удерживаются в скважине описанным способом. Поднятая секция подхватывается элеватором подъемной лебедки 14 и укладывается на стеллаж. В дальнейшем процесс подъема инструмента продолжается до тех пор, пока на несущем канате 6 останется только породоразрущающий инструмент 7 с призабойным пакером.
Спуск инструмента в скважину осуществляется в обратном порядке.
Процесс спускоподъема инструмента в предлагаемой буровой установке может быть легко автоматизирован и производится в режиме непрерывного ведения спускоподъема инструмента.
Формула изобретения
Буровая установка, включающая вращатель, узел подачи, буровую колонну, содержащую несущий канат, связанный с породо- разрущающим инструментом, и секции труб с гладкими ниппелями и муфтами в местах их соединений, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, секции труб выполнены в виде параллельно расположенных и жестко связанных между собой труб, сальник имеет ответный под них фланец, а несущий канат размещен между трубами, причем вращатель выполнен в виде реверсивного механизма, например, зубчато-реечного типа с гидроцилиндровым приводом.
12
;з
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологический комплекс для морского кустового бурения | 2019 |
|
RU2731010C1 |
Установка для глубоководного бурения и способ глубоководного бурения | 2018 |
|
RU2694669C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2016 |
|
RU2637678C1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТРАНШЕИ НА ОСНОВЕ ЛИДЕРНЫХ И РАБОЧИХ СКВАЖИН, УСТАНОВКА ВРАЩАТЕЛЬНОГО БУРЕНИЯ ДЛЯ ИХ СООРУЖЕНИЯ И КАЛИБРАТОР | 2004 |
|
RU2277161C2 |
Морской кондуктор для бурения с бурового судна | 1979 |
|
SU1714069A1 |
Устройство для бурения восстающих скважин | 1983 |
|
SU1129324A1 |
Устройство для бурения шахтных стволов | 1987 |
|
SU1550151A1 |
Телескопическая колонна бурильных труб | 1988 |
|
SU1587167A1 |
Плавучая буровая установка | 1985 |
|
SU1305291A1 |
Устройство для бурения восстающих горных выработок | 1984 |
|
SU1162982A1 |
Изобретение относится к горному делу, а именно к бурению неглубоких скважин большого диаметра, и позволяет упростить конструкцию буровой установки. Она включает вращатель 1, узел подачи 4 и буровую колонну, которая содержит несущий канат 6, связанный с породоразрущающим инструментом (ПИ) 7, и секции труб (СТ) 10 с гладкими ниппелями и муфтами в местах их соединений. Причем СТ 10 выполнены в виде параллельно расположенных и жестко связанных между собой труб, а сальник колонны имеет ответный под них фланец 5. Канат 6 размещен между трубами 10, а вращатель 1 выполнен в виде реверсивного механизма, например, зубчато- реечного типа с гидроцилиндровым приводом. В процессе бурения ПИ 7 совершает реверсивные движения. Его подача на забой осуществляется узлом 4. По мере углубки скважины на величину одной СТ 10 сальник приподнимается и надевается новая СТ 10. При подъеме ПИ 7 буровая колонна придерживается, а сальник отсоединяется от нее. Далее ПИ 7 приподнимается на величину СТ 10, подхватываемой элеватором. Спуск ПИ 7 осуществляется в обратном порядке. 4 ил. I (Л
il.
J:.
Фиг. 2
Фиг,
Фиг.З
Техника и технология геологоразведочных работ | |||
Организация производства | |||
Вып | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1356553, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-02-17—Подача