Упругий элемент может быть выполнен в виде пружинной скобы, а стакан - с проточкой, в которой размещены концы скобы. Упругий элемент может состоять из двух гильз с подпружиненн1)1ми штырями, установленными с возможностью поворота юс вокруг собственной оси и прорезями, при зтом стакан I целесообразно выполнить с цилшадрическими . проточками параллельно друг другу, в которы размещены гильзы, а штыри выполнить Г-образной формы, причем их полки целесообразно установить в прорезях гильзы и разместить одну против другой, а давильные щеки выпол нить с кулачками на внешней поверхности, размещенными зксцентричио относительно гори зонтальиой оси симметрии устройства и взаимо действуюише с полками штырей. При этом давильные щеки могут быть снаб жены упорными элементами, выполненными в виде двух пар полущайб, одна из которых рас положена снизу, а другая - сверху головных частей давильных щек. Опорные элементы целесообразно снабдить накладкой Ji3 твердого сплава. Опорные элементы, расположенные снизу го ловных частей давильных щек, могут иметь поверхность с наклоном, направленным вдоль проема перегородки. Стакан в области поперечной перегородки целесообразно выполнить овальным, причем большую ось ншфавить вдоль проема перегоро ки, а СТЙ1КИ стакана вблизи большей оси утол щены. Сооряжение головных частей с давильными щеками с внешних их стЪрон может быть выполнено в виде шейки с конусным переходом На фиг. 1 показано предлагаемое устройство продольный разрез (левая давильная щека - в рабочем положении, правая щека в сменном положении); на фиг. 2-разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, обе давильные щеки находятся в рабочем положении; на фиг. 4 - сечейие Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - предлагаемое устройство, продольный разрез, вариант исполнения (давильные щеки находятся в рабочем положе1ши); на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г фиг. 5. Устройство для дробления горных пород состоит из корпуса 1, в котором размещен клин 2, шарнирно соединенный со штоком 3 с помощью пальца 4. Верхняя часть корпуса 1 соединена с нижней частью цилиндра 5, в котором размещен поршень (на чертеже не показан), соединенный со штоком 3. Нижняя часть корпуса 1 выполнена в виде стакана 6 с перегородкой 7, имеющей проем 8. Давильные щеки 9 своими головными частями. 10, имеющими Т-образную форму, размещены в проеме 8. Причем давильные щеки снабжены опорными элементами, выполненными в ввде двух пар полушайб 11 и 12 и расположены по обе стороны проема 8. Полушайбы II опираются на расположенную выше поверхность уступа 13, а полушайбы 12 - на перегородку 7. Поверхности опорных элементов, соприкасающиеся с головными частями 10, снабжены накладкой из твердого сплава. Кроме того, для .снижения сил трения, возникающих между головными частями давильных щек и клина, поверхность полушайб 12 выполнена с наклоном, направленным вдоль проема 8 перегородки 7. При этом сопряжение головных частей 10 с давильными щеками 9 выполнено в виде шейки 14.. Давильные щеки 9 в рабочем положении фиксируются упругим элементом, выполненным в виде пружинной скобы 15, загнутые концы которой размещены в проточке 16 стакана 6. Во втором варианте выполнения устройства (фиг. 7) упругий элемент состоит из двух гильз 17 и 18 с подпружиненными штырями 19 и 20, выполненными Г-образной формы и имеющими полки 21 и 22. Гильзы 17 и 18 размещены в цилиндрических проточках 23 и 24 корпуса 1 и имеют прорези 25 и 26 для обеспечения возможности смещения в горизонтальном направлении щтырей 19 и 20 и поворота их вокруг собственной оси. При этом давильные щеки вьшолнены с кулачками 27 -и 28 на внешней поверхности, размещенными эксцентрично относительно горизонтальной оси симметрии устройства и взаимодействующие с полками 21 и 22. С целью повышения прочности устройства стакан б в области поперечной перегородки 7 выполнен овальным, причем большая его ось I-Г направлена вдоль проема 8 перегородки 7, а стенки стакана вблизи оси Г-1 утолщены. Для замены клина в корпусе 1 вьшолнено сквозное отверстие 29, диаметр которого с одной стороны больше диаметра пальца 4, а с другой - меньше. Устройство работает следующим образом. Для разрушения горной породы давильные еки устанавливают так, чтобы головные 10давильных щек 9 опирались на полушайбы 11и 12 и был и зафиксированы по обе стороы клина 2 пружигаюй скобой 15 (фиг.З) или подпружиненными штырями 19 и 20 (фиг. 7). Затем давильные щеки 9 вставляют в шпур или скважину, пробуренные в породе (на чертеже не показано). Перемещая кл1ш 2 вниз с помощью поршня, размещенного в цилиндре 5, в шпуре создают растягивающее усилие, которое по мере перемещения, клина 2 возрастает. Как только значеш1е растягивающего усилия . превысит прочность породы на растяжение, про исходит ее разруи1ение (дробление), Для замены давильных щек 9 по первому «арианту выполнения устройства (фиг. , 2, 3, 4) поворачивают пруж1шную скобу 15 на 90f отклонйют в левую сторону клин 2, а зате правую давильную щеку поворачивают на 90 и через проем 8 вынимают наружу. Аналогично может быть повернута и снята левая давильная щека, при зтом клин 2 отклоняют в правую сторону. Для замены давильных щек 9 по второму варианту выполнения устройства (фиг. 5,6,7) подпружиненные штыри 19 и 20 поворачивают вокруг своей оси так, чтобы полки 21 и 20 не соприкасались с кулачками 27 и 28 давильных щек 9. Для смены клина 2 шток 3 выдвигают вниз настолько, пока палец 4 не окажется перед сквозным отверстием 29. Затем со стороны, где отверстие 29 имеет меньший диаметр, с по мощью толкателя вынимают палец 4 и клин 2 из корпуса 1. Благодаря выполнению нижней части корпуса в виде стакана с поперечной перегородкой, на которой крепятся 1 1авильные щеки,и шарнирного закрепления клина со штоком достигается бьютрая смена давильных щек и клина непосредственно на местах ведения работ. Кроме того, наличие опорных элементов, снабженных накладками из твердого сплава, а та же выполнение сопряжения головных частей с давильными щеками в виде щейки с конусным переходом повышает прочность и надежность работы устройства. Формула изобретения 1. Устройство для механического дробления горных пород, содержащее корпус, в котором размещен клкн, соединенный со штоком поршня, размешенным в верхней части корпуса, и давильные щеки, размещенные в части корпуса и зафиксированные по обе стороны клина упругим элементом, отличающееся тем, что, с целью обеспечения быст рой замены давильных щек и клина непосредственно на местах ведения работ, нижняя часть корпуса выполнена в виде стакана, содержащего поперечную перегородку, имеющую проем, при этом головные части давильных щек выпо нены Т-образной формы и размещены в проеме перегородки, а клин со щтоком соединены шарнирио с позмож гастыо качения вдоль проема перегородки. 2.Устройство по п. , отличающееся тем, что упругий элемент выполнен в виде пружгашой скобы, а стакан - с проточкой, в которой размещены концы скобы. 3.Устройство по п. 1, отличают ее с я тем, что упругий элемент состоит из двух гильз с подпружиненными штырями, установленными с возможностью поворота их вокруг собственной оси и прорезями, при зтом стакан выполнен с цилшадрическими проточками параллельно друг другу, в которых размешены гильзы, а штыри выполнены Г-образной формы, причем их полки установлены в прорезях гильзы и размешены друг против друга, а давильные щеки выполнены с кулачками на внешней поверхности, размещенными эксцентрично относительно горизонтальной оси симметрии устройства и взаимодействующие с попками штырей. 4.Устройство по п. I, отличающееся тем, что давильные щеки снабжены опорными элементами, выполненными D виде двух пар полушайб, одна из которых расположена снизу, а другая - сверху головных частей давильных щек. 5.Устройство по пп. 1, 4, отличающееся тем, что опорные элементь снабжены накладкой ю твердого сплава. 6.Устройство по пп. 1, 4, отличаюШ е е с я тем, что опорные элементы, расположенные снизу головных частей давильных щек, нмеют поверхность с наклоном, направленным вдоль проема перегородки. 7.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стакан в области поперечной перегородки выполнен овальным, причем большая его ось направлена вдоль проема перегородки, а стенки стакана вблизи большей оси утолщены. 8.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сопряжение головных частей с давильными щеками с внешшЕх, ж сторон выполнено в виде шейки с конусным переходом. Приоритет по пунктам: 09.03.73по пп. 1,4,5,8; 26.02.74.по пп., 2,3,6,7. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе L Авторское свидетельство СССР № 327327, кл. Е 21 С 37/02, 11.05.70. 2. Авторское свидетельство СССР № 402661, 1СЛ. Е 21 С 37/02, 02.08.71 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механического разрушения монолитных объектов | 1982 |
|
SU1027388A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1983 |
|
SU1404648A1 |
КЛИНОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПОЯСОВ СЕКЦИЙ БАШНИ БАШЕННОГО КРАНА | 2003 |
|
RU2257335C1 |
Способ дробления твердого материала и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1795097A1 |
КАНАТНЫЙ АНКЕР | 2016 |
|
RU2640610C1 |
Гидроклин | 1981 |
|
SU1040144A1 |
Гидроклиновое устройство | 1985 |
|
SU1259003A1 |
Амортизатор | 1989 |
|
SU1753090A1 |
Гидроклин | 1983 |
|
SU1108205A1 |
Устройство для откола блоков от монолита по строчке шпуров | 1986 |
|
SU1377387A1 |
Авторы
Даты
1980-01-05—Публикация
1974-02-26—Подача