Рубительная машина Советский патент 1988 года по МПК B27L11/00 

ш (Л

/2

14;:

1сл

со

00

о

малыми основаниями 7 полых усеченных конусов 6 с ножами 8 и подножевыми щелями 9, По периферии больших оснований 12 конусов б на кронштейнах параллельно валу 4 закреплены оси 14 со свободно закрепленными на них на борами бил 15. Под дробильными элементами закреплены калибрующие решетки 16. В зоне дробильных-элементов закреплены отбойные, плиты 19 с рифленой поверхностью. Загружаемое через

горловину 2 сырье измельчается сначала между ножами 8 вращающегося ротора 5 и неподвижными контрножами, поступает в полости конусов 6. ротора 5, откуда выбрасывается в- зону вторичного измельчения билами 15 и отбойными плитами 19. Калибруемь е в соответствии с размерами зазоров между колосниками решетки 16 частицы осмола от водятся из корпуса 1 через окна 3. 1 3.п. ф-лы. 4 ил.

Изобретение относится к лесохимической промышленности и может быть использовано для измельчения пней. Цель изобретения - повьшение качества вырабатываемой щепы путем улучшения ее экстрагирующих свойств за счет увеличения активной поверхности осмола. Губительная машина включает корпус 1 с приемной горловиной 2 и разгрузочными окнами 3 и установленный на приводном валу 4 .ротор 5 в виде двух прилегающих один к другому

.t

Изобретение относится к рубитель™

ньм машинам и может быть использован для измельчения пней в лесохимическо промьшшенности.

Цель изобретения - повышение ка- чества вырабатываемой щепы путем улучшения ее экстрагирующих свойств за счет увеличения активной поверхности осмола.

На фиг. 1 изображена рубительная машина, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - рарез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Рубительная машина включает кор пус 1 с приемной горловиной 2 и раз грузочными окнами 3. Внутри корпуса 1 на приводном валу 4 закреплен ротор 5 в виде двух полых усеченных конусов 6, прилегающих один к другому малыми основаниями 7. Ротор 5 имеет закрепленные на его конической поверхности ножи 8 и выполненные в ней подножевые щели 9. На корпусе 1 напротив V-образной двухконической поверхности ротора 5, образованной усеченными конусами 6, неподвижно закреплены контрножи 10 .д-образной формы, а под ротором 5 установлен Л-об- разный скат 11. По периферии больших оснований 12 усеченных конусов 6 на кронштейнах 13 параллельно приводному валу 4 закреплены оси 14 со свободно закрепленными на них наборами бил 15. Дробильные элементы 13-15 могут быть выполнены и иным образом. На корпусе 1 под дробильными элементами 13-15 закреплены решетки 16 с набором колосников 17 треугольного

5

0

5

0

5

0

сечения, установленных с калиброванным зазором 18. На корпусе 1 в зоне дробильных элементов 13-15 закреплены отбойные плиты 19 с рифленой поверхностью.

Рубительнай машина работает сле- дуюшрм образом.

Поступающее сырье (неразделанные пни или древесные отходы) через при- , емную горловину 2 подается в первую зону измельчения между ножами 8 вращающегося ротора 5 и неподвижными контрножами 10. Рабочий зазор между ножами 8 и контрножами 10 выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить раздирание измельчаемого сырья (пней) на достаточно крупные части, через одножевые щеки 9, поступающие в полости усеченных конусов 6 ротора 5, откуда они под действием центробежных сил выбрасываются в зону вторичного измельчения, подвергаясь ударному воздействию бил 15 и отбойных плит 19. Измельчаемый билами 15 ос- woj калибруется в соответствии с зазорами 18 между колосниками 17 решетки 1Ь и отводится из корпуса 1 через разгрузочные окна 3. Благодаря интенсивному ударному воздействию билами 15, ударам о рифленую поверхность отбойных плит 19 находящейся в зоне- вторичного измельчения осмол разламывается на более мелкие части непра вильной формы, их поверхность разлох- :Мачивается. Результатом такого воз- действия является существенное увеличение активной поверхности осмола.

Техническое решение обеспечивает получение высококачественного осмола

с развитой активной поверхностью, пригодного для дальнейшего использования в канифольно-экстракционном производстве. Предлагаемая рубитель- ная машина, имеюп я две зоны измельчения, позволяет получить пригодный для дальнейшего использования осмол на одном устройстве без привлечения дополнительных измельчителей.

Формула изобретения

г

ния качества вырабатываемой щепы путем улучшения ее экстрагирующих свойств за счет увеличения активной поверхности осмола, она снабжена дробильными злементами, Закрепленными на приводном валу и примыкающими к усеченным конусам ротора по периферии их больших оснований, и калибрующей решеткой, закрепленной на корпусе с внешней стороны дробильных элементов.

2, Машина по п. 1, отличающаяся тем, что на роторе параллельно приводному валу установлены оси, при этом каждый дробильный элемент выполнен в виде одного бгша или набора бил, свободно установленных посредством кронштейна на осях.

к- А

Фие. 2

Составитель Н.Антонова редактор Н.Горват Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга

5аказ 3142/14

Тираж 472

ВИИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное