ю
4
О
а о ю со
Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам дозированной подачи предметов, и может быть использовано в химико-фармацевтической и других отраслях промьшшенности для фасовки штучных предметов цилиндрической формы.
Целью изобретения является повьше ние точности ориентирования и тем самым уменьшение деформации таблеток.
На фиг.1 изобрежено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вертикальный разрез; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - узел II на фиг.2; на фиг.З - разрез на фиг.З; на фиг.6 - разрез Б-Бнафиг.5 на фиг.7 - разрез В-В на фиг.2 (каналы, подающие воздух к воздухоподаю- щим отверстиям).
Выполнение вокруг каждой ячейки каналов, соединенных с источником сжатого воздуха позволяет создать направляющие.каналы, по которым ори ентированные таблетки попадают в ячей кн.
Устройство состоит из установленного с возможностью вращения барабана 1, закрепленного на стакане 2. Стакан 2 установлен на горизонтальной оси 3 в подшипниковой опоре 4. Ось 3 закреплена на неподвижной стойке 5 болтами 6.
С наружной стороны корпус барабана 1 закрыт прозрачной крышкой 7, на которой установлены загрузочный лоток 8, лоток 9 вывода таблеток из устройства, патрубок 10 для отсоса пыли из барабана, а также датчик I1 уровня таблеток.
Крышка 7 закреплена на оси 3 с помощью винта 12, внутри барабана 1 установлена внутренняя стенка 13, закрепленная на втулке 14 болтами 15. Внутри барабана к внутренней стенке 13 прикреплено посредством болтов 17 неподвижное секторное ограждение 16 с отогнутым концом на начальном участке. Перед начальным участком неподвижного секторного ограждения 16 установлена цилиндричес кая щетка 18 на кронштейне 19, прикрепленном к внутренней стенке 13 болтами 20.
Для подачи воздуха на цилиндрическую щетку I8 внутри барабана 1 установлен коллектор 21 с соплами. На неподвижной стойке 5 соосно оси 3 на опорах 22 установлены распределитель
-; й
10
15
20
-25
30
35
40
45
50
55
23 воздуха, для плотного прилегания которого к стакану 2 иа опорах 22 установлены пружины 24.
В барабане I выполнены ячейки 25 для таблеток, -размещенные в корпусах 26, которые попарно прижимаются планками 27 к барабану 1 с помощью шпилек 28 и гаек 29, болтов 30.
В ячейки для таблеток и соосные с ними отверстия 31, вьтолненные в плане 32, входят выталкиватели 33. Вокруг каждой ячейки 25 вьтолнены каналы 34 для соединения с источником сжатого воздуха, соединенные с каналами 35 и отверстиями 36. Выталкиватели 33 таблеток закреплены в держателе 37, на хвостовике 38 которого установлен толкатель 39, подпруясинен- ный пружиной 40. На стойке 5 установлена консоль 41 с поворотной опорой 42.
Для подачи воздуха в каналы 34 в корпусах 26 выполнены кольцевые канавки 43 и каналы 44 и 45. В канал 45 по трубке 46 через канал 47, вы- полненньш в стакане 2, по каналам 48-50 распределителя 23 воздуха, по трубке 51 происходит подача воздуха из магистрали по шлангу 52.
Устройство работает следующим образом.
По загрузочному лотку В вовнутрь барабана 1 подаются таблетки до уровня а. После этого приводится во вращение барабан, и начинает вращаться стакан 2. Вращение барабана происходит по часовой стрелке.
Одновременно с началом вращения барабана подается воздух в каналы 34 (воздух подается внизу, где располагается слой таблеток, и вверху при прохождении ячеек 25 над воронкой лотка 9 вывода таблеток).
При прохождении ячеек 25 под слоем таблеток струи воздуха, исходящие из каналов 34, расположенных вокруг каждой ячейки, создают воздушные направляющие, по которым таблетки попадают в ячейки, т.е. струи воздуха, выходящие из каналов 34, способствуют хорошему заполнению ячеек 35. Кроме того, воздух, проходя через слой таблеток ворошит их, что тоже способствует лучшему заполнению ячеек 25. После заполнения ячеек 25 и выхода их из-под слоя таблеток подача воздуха в каналы 34 прекращается.
При прохождении ячеек 25 под щеткой 18, которая вращается навстречу вращению барабана 1, воздухом, подающимся из сопел коллектора 21, лишние таблетки убираются. Далее ячейки 25 с таблетками поднимаются, выпадению таблеток из ячеек препятствует внутренняя стенка 13, причем длина внутренней стенки 13 выбрана миним альной на участке подъема барабана - от цилиндрической щетки 18 до верхней части барабана 1, где установлена воронка лотка 9, что уменьшает истирание таблеток при движении их по внутренней стенке 13.
С начальным участком внутренней стенки 13 соединено неподвижное секторное ограждение 16, отогнутый конец которого исключает деформацию таблеток. При выходе ячеек 25 из-под внутренней стенки 13 таблетки по несколько штук выпадают из ячеек в воронку лотка 9, при этом их не заклинивает в лотке 9.
Одновременно с вьтаданием таблеток или с некоторым опережением начинает подаваться воздух в каналы 34. Струи воздуха, исходящие из каналов 34, ускоряют прбхождение таблеток через лоток 9 выдачи, что способствует повьшхению производительности устройства.
При прохождении ячеек 25 над воронкой толкатель 39, взаимодействуя с поворотной опорой 42, надавливает на держатель 37, в котором закреплены выталкиватели 33 таблеток, проталкивающие застрявшие таблетки из ячеек 25, что обеспечивает гарантированную вьщачи всей партии таблеток.
При повороте барабана прекращается взаимодействие толкателя 39 с поворотной опорой 42, а пружина 40 возвращает его в исходное положение, и выталкиватели 33 таблеток выходят из ячеек 25.
Отсос пыли из внутренней части барабана 1 при работе устройства осуществляется через патрубок 10, подсоединенный к вентиляции.
Если при работе устройства уровень таблеток превысит максимально допустимый уровень б, при котором
еще происходит хорошее заполнение ячеек 25, то датчик I1 уровня таблеток подаст сигнал на уменьшение количества таблеток, подаваемых в барабан 1 по загрузочному лотку 8. Затем
цикл работы повторяется.
Формула изобретения
Устройство для дозированной подачи таблеток, содержащее установленный
на горизонтальной оси с возможностью вращения барабан с ячейками, размещенное внутри последнего секторное ограждение, выталкиватель таблеток и лоток для вывода таблеток из устройства, отличающееся
тем, что, с целью повьш1ения точности ориентирования и тем самым уменьшения деформации таблеток, вокруг каждой ячейки выполнены каналы для соединения с источником сжатого воздуха, лоток для вывода таблеток размещен в верхней части барабана, а секторное ограждение на начальном участке имеет отогнутый конец, барабан снабжен размещенной перед отогнутым концом
приводной щеткой.
50
5Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расфасовки таблеток | 1984 |
|
SU1388351A1 |
Устройство для разборки нажимных валиков текстильных машин | 1986 |
|
SU1409691A1 |
БАРАБАННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 2010 |
|
RU2425478C1 |
Устройство для упаковки таблетокВ ТЕРМОСКлЕиВАющуюСя плЕНКу | 1979 |
|
SU821294A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ И ОРИЕНТИРОВАНИЯ РЫБЫ | 2016 |
|
RU2645977C2 |
Таблеточная машина | 1947 |
|
SU76259A1 |
Установка для мойки изделий | 1990 |
|
SU1731301A1 |
Устройство для дозированной подачи штучных предметов | 1984 |
|
SU1219452A1 |
Линия для упаковки таблеток | 1980 |
|
SU887362A1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1998 |
|
RU2137337C1 |
Изобретение относится к упаковке, в частности к устройствам для дозированной подачи предметов, и может быть использовано в химико-фармацевтической и других отраслях промьшшенности для фасовки штучных предметов цилиндрической формы. Цель изобретения - повьшение точности ориентирования и тем самым уменьшение деформации таблеток. Устройство для дозированной подачи таблеток содержит вращающийся вокруг горизонтальной оси барабан 1, неподвижное ограждение 16 и выталкиватели 33. В барабане 1 выполнены ячейки 25, вокруг каждой из них выполнены воздухопо- дающие каналы, а выталкиватели 33 выполнены с возможностью захода в ячейки 25, при этом начальный участок неподвижного ограждения 16 отогнут и подпружинен. Перед начальным участком неподвижного ограждения 16 расположена цилиндрическая щетка 18 с коллектором 21 от струи сжатого воздуха. Барабан 1 снабжен датчиком 11 уровня изделий. 6 ил. с (Л
Фаг. 2
6
45
2В
21
Pus.3
W
Фаг Л
33
(Раг.5
гз
9
Фи9.7
Способ обогащения сточной воды, содержащей соединения бора и радионуклиды | 1990 |
|
SU1809930A3 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1987-01-12—Подача