Устройство для разборки нажимных валиков текстильных машин Советский патент 1988 года по МПК D01H5/80 

Описание патента на изобретение SU1409691A1

Изобретение относится к текстильной промьгашенности и касается устройства для разборки нажимньпс валиков текстильных машин.

Целью изобретения является повышение надежности работы при разборке однотз мбовых нажимных валиков.

На фиг, 1 изображена общая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг о 1.

Устройство содержит наклонньй лоток 1 со средством для поштучной выдачи с лотка однотзгмбовых нажимных

втулки и эластичного покрытия с оси валика, имеющее силовой цилиндр, представляющий собой пневмоцилиндр . 30 с полым штоком 31, связанным шарниром 32 со сплошным штоком 33. Коак- сиально полому штоку 31 мелоду зажимом и пневмоцилиндром неподвижно установлена цилиндрическая гильза 34 с кольцевым буртиком 35 на внутренней поверхности у ее торца со стороны зажима. На полом штоке 31 выполнены две ; диаметрально расположенные прорези и внутри него размеш;ен упор 36 для

Похожие патенты SU1409691A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РАЗБОРКИ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ МАШИН ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1973
  • Н. Крупа
SU379695A1
Устройство для разборки нажимных валиков машин прядильного производства 1978
  • Котов Юрий Александрович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU779460A1
Устройство для разборки нажимных валиков машин прядильного производства 1977
  • Емин Абрам Геселевич
  • Котов Юрий Александрович
  • Русаков Александр Константинович
  • Семенов Юрий Михайлович
SU672236A1
Устройство для съема эластичных покрытий с валиков ровничной машины 1984
  • Стеблецов Виктор Никитович
  • Гайдуков Иван Николаевич
  • Марков Александр Филиппович
  • Сидорова Анна Никитична
SU1337445A1
Устройство для ремонта нажимных валиков машин прядильного производства 1979
  • Белов Алексей Федорович
  • Емин Абрам Геселевич
  • Жук Тамара Александровна
  • Казаков Юрий Иванович
  • Фогельсон Матвей Лазаревич
SU867952A1
Устройство для сборки двухтумбовых нажимных валиков машин прядильного производства 1988
  • Горобец Александр Андреевич
  • Салко Александр Витальевич
  • Пилипенко Иван Павлович
SU1601229A1
Машина для отделки футляров 1983
  • Аюкасов Дамир Харисович
  • Пестов Владимир Васильевич
SU1154099A1
УСТРОЙСТВО для РЕМОНТА НАЖИЛ\НЫХ ВАЛИКОВ ВЫТЯЖНЫХ ПРИБОРОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН 1973
  • Д. И. Макаров Гродненска Хлопкопр Дильна Фабрика
SU367188A1
УСТРОЙСТВО для НАПОЛНЕНИЯ СМАЗКОЙ НАЖИМНЫХ ВАЛИКОВ ПРЯДИЛЬНЫХ МАШИН 1972
SU323475A1
Устройство для поперечной прокатки деталей с буртиком 1988
  • Архипов Юрий Григорьевич
SU1599149A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 409 691 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для разборки нажимных валиков текстильных машин

Изобретение относится к текстильной промьшшенности, к устройствам для разборки нажимных валиков текстиль-г ных машин и позволяет повысить надежность работы при разборке однотумбо- вых нажимных валиков. Нажимные валики поштучно вьщаются отсекателем с наклонного лотка, постзшают в рычажный захват, который, удерживая нажимной валик за эластичное покрытие, перемещает его вдоль рращакщихся ца- линдрических щеток, осуществлякицих очистку выступающей из валика части 6ГО оси. Далее валик поступает в зажим, содержащий опорный злемент для размещения оси валика и средство для ее прижима к опорному элементу. Средство для поочередного съема металлической втулки и эластичного покрытия с валика содержит три подпружиненных двуплечих рычага, , установленных на конце втулки, насаженной на полый шток силового цилиндра и размещенной внутри неподвижной цилиндрической гильзы. Внутри полого штока установлен неподвижный упор. При перемещении полого штока в направлении от зажима рычаги, взаимодействуя с помощью размещенных на них роликов с буртиком на внутренней поверхности гильзы, сближаются и прижимаются отогнутыми концами с торцом металлической втулки валика, сдвигая её вместе с злас-, тичным покрытием на его оси. Затем ролики рычагов сходят с буртика гильзы и их отогнутые концы смещаются на торец эластичного покрытия. При дальнейшем перемещении полого штока металлическая втулка снимается с оси валика и прижимается к упору, после чего с нее снимается эластичное покрытие. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. сл со 0) со

Формула изобретения SU 1 409 691 A1

валиков 2, представляющими собой ограничения перемещения металлической

нирно установленный отсекатель 3 дугобразной формы. Отсекатель 3 за счет пружины 4 растяжения занимает всегда крайнее положение, удерживая одним торцом дуги нажимные валики 2. С дру гой .ны лотка закреплен кронштей 5.

Устройство содержит рычажньй захват для удержания валика 2 за его эластичное покрытие, имеющий установ ленньй посредством шарнира 6 коромысло 7, с котбрым шарниром 8 связан пневмоцилиндр 9. К коромыслу 7 неподвижно прикреплена полицилиндрическая с дной с одной стороны ячейка 10, посредством шарнира 11 коромысло 7 связано с рычагом 12. Коромысло 7 имеет на конце упор 13, Рычаг 12 и коромысло 7 соединены между собой пружиной 14 растяжения К рычагу 12 через шарнир 15 подсоединена своим дном полуцилиндрическая ячейка 16. На ячейке 16 жестко закреплен кронштейн 17, которьй посредством пружины 18 растяжения связан с коромыслом 7. Противоположньй конец кронштейна |17 имеет упор 13.

I З стройство содержит зажим, имею- |в1ий опорньй злемент для размещения р нем на оси 20 нажимного валика 2, |гфедставляющий собой закрепленную |на стойке 21 неподвижную ячейку 22, средство для прижима оси 20 валика ic опорному злементу, представляющее |(:обой пневмоцилиндр 23 со щтоком 24, Перемещающимся в направляющей 25

Между лотком 1 и зажимом размеще- ы две металлические цилиндрические 26 для очистки оси 20 валика, 1 1риводимые во вращение от электродвигателя 27 с помощью клиновых рем- 28, имеюлщх натяжной ролик 29,

Устройство содержит средство для г| ООчередного съема металлической

5

0

5 О

0

5

0

5

втулки валика, связанньй фиксатором 37 с гильзой 34. В гильзе посредством плавающей опоры 38 установлена втулка 39,. связанная с полым штоком 3U

Съемные элементы представляют собой подкрепленные размещенной во втулке 39 пружиной 40 и шайбой 41 три двухплечих рычага 42, установленных посредством осей 43 на конце втулки 39 равномерно по ее окружности в ее пазах и прижатых опорными поверхностями 44 ,к шайбе 41, На рычагах размещены ролики 45 для взаимодействия с буртиком 35 гильзы и со стороны зажима подпружиненные прияйимные втулки 46 для удержания эластичного i .покрытия валика. Концы 47 рычагов в зоне размещения втулок вьшолнены отогнутыми к зажиму

В гильзе 34 профрезеровано отверстие для выброса металлических втулок валиков, под гильзой размещены поддоны 48 и 49 для осей валиков, их . эластичных покрытий и металлических втулок. Над щетками 26 установлен кожух 50,- подсоединенньй к вытяжной вентиляционной системе (не показана).

Устройство работает следующим образом,

В наклонньй лоток 1 подаются сори- - ентированные однотумбовые нажимные валики 2. Валики 2 за счет собственного веса скатываются вниз и удерживаются в лотке одной торцовой пов ерх- ностью дугообразного отсекателя 3, которьй за счет пружины 7 растяжения повернут в крайнее положение так, что другая его торцовая часть утоплена, т ое. расположена ниже дна лотки 1, При подаче воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 9 его шток через шарнир 8 начинает поворачивать коромысло 7 вокруг шарнира 6 к лотку 1, При этом

упор 13 коромысла 7 при контакте с выступом отсекателя 3 поворачивает его вокруг оси 5 из одного крайнего положения в другое, Параллельно с поворотом отсекателя 3 с небольшим опережением за счет регулировки длины осуществляется поворот подвижной полуцилиндрической ячейки 16 относительно неподвижной полуцилиндрической ячейки 10, закрепленной на коромысле 7, Поворот полуцилиндрической ячейки 16 происходит одновременно относительно рычага 12 коромысла 7 за счет шарниров 11 и 15 от контакта упора 19 кронштейна 17 с жестко за- крепленньм кронштейном 5 на лотке 1. При окончательном повороте в крайнем положение коромысла 7 между ячейками 10 и 16 образуется пространство, куд свободно вкатывается один нажимной валик 2, вьщанньй отсекателем 3. Дугобразный отсекатель своей ранее t утопленной торцовой поверхностью к

этому моменту уже вьщвинутой вьш1е лотка удерживает от продвижения, по лотку последующие нажимные валики. При подачи воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 8 коромысло 7

начинает перемещаться в обратном на- зо опорой 38 и цилиндрической втулкой

правлении в сторону зажима. В начальный момент поворота коромысла освобождается отсекатель, которьм за счет пружины 4 поворачивается вокруг оси 51 в крайнее положение. При этом

35

39 вовнутрь гильзы 34, и вместе со втулкой втягиваются и три гаага 42 соединенные с ней осями 43, На опор ные поверхности 44 рычагов давит уп ная шайба 41 за счет пружины 40 сжа тия, В результате этого противополо ные загнутые концы 47 рычагов всегд находятся в разведенном состоянии Но при втягивании рычагов вовнутрь

35

ранее удерживающаяся его торцовая поверхность валика 2 оказывается ниже дна лотка, В результате все валики перемещаются по лотку и упираются в другую торцовую поверхность дугообраз- д гильзы их загнутые концы быстро схо- ного отсекателя. За счет упругих дятся (смыкаются). На скорость смыка39 вовнутрь гильзы 34, и вместе со втулкой втягиваются и три гаага 42, соединенные с ней осями 43, На опорные поверхности 44 рычагов давит упор ная шайба 41 за счет пружины 40 сжатия, В результате этого противоположные загнутые концы 47 рычагов всегда находятся в разведенном состоянии Но при втягивании рычагов вовнутрь

свойств пружин 14 и 18 растяжения при прекращении контакта между упором 19 кронштейна 17 и кронштейном 5 полуцилиндрическая ячейка 16 полностью сомкнется с неподвижной ячейкой 10, удерживая нажимной валик 2 за изношенное эластичное покрытие, Консольно выступающая из захвата часть оси с намотами пуха, бракованных нктей перемещается к быстровращающимся металлическим щеткам 26, В результате происходит очистка оси валика при включенной вытяжной центральной вентиляции, подсоединенной к кожуху 50, Время очистки оси валика можно регулировать с помощью дросселирования воздзгховода, подсоединенного к пневмо- 1ЩЛИНДРУ 9, Захват подает нажимной

10

09691

валик меящу разведенными тремя рычагами 41, соосно с Упором 34. Консольно выступающая ось валика входит в неподвижную ячейку с насечками, закрепленную в стойке 21. При подаче воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 29 его шток 24 вьщвигается по направляющей 25 и зажимает консольную часть валика размещенной на его конце полуцилиндрической ячейкой с насечками, С подачей воздуха в штоковую полость пневмоцилиндра 9 коромысло 7 начинает перемещаться в сторону ка 1. При этом полуцилиндрическая ячейка 16 захвата начинает соскальзывать с поверхности эластичного покры- тия валика 2 в результате ее разворо та (прокручивания) одновременно от 2Q носительно шарниров 15 и 11. При определенном повороте коромысла происходит, смыкание полуцилиндрических ячеек 10 и 16 за счет пружин 14 и 18, С сомкнутыми ячейками 10 и 16 захват

25 перемещается к лотку 1. С подачей воздуха в щтоковую полость пневмоцилиндра 30 его шток 33 через шарнир 32 начинает втягивать полый шток 31 с закрепленными на нем плавающей

опорой 38 и цилиндрической втулкой

гильзы их загнутые концы быстро схо- ятся (смыкаются). На скорость смыка39 вовнутрь гильзы 34, и вместе со втулкой втягиваются и три гаага 42, соединенные с ней осями 43, На опорные поверхности 44 рычагов давит упорная шайба 41 за счет пружины 40 сжатия, В результате этого противоположные загнутые концы 47 рычагов всегда находятся в разведенном состоянии Но при втягивании рычагов вовнутрь

ния загнутых концов рычагов оказывают влияние скорость перемещения щто- ка 33 пневмоцилиндра 30, расстояние - между осью 43 и роликом 45, диаметр ролика 45 и внутренние диаметры гильзы.

При определенном перемещении полого щтока 31 вовнутрь гильзы загнутые концы рычагов при контакте их роликов 45 с поверхностью буртика 35 смыкаются до минимального размера вокруг оси нажимного валика и сдвигают метал- лическую втулку за ее торцовую часть совместно с эластичным покрытием с подшипников оси нажимного валика на 2-3 мм, что несколько больше величины проточки внутри металлической втулки, вследствие чего металличес-

514096916

кая втулка вместе с эластичным покры- ческом 1.шкле способствует ловьшению тием смещается со стопорного пружин- производительности труда. Предлагае- ного элемента валика. При дальнейшем мое устройство может быть использова- перемещении штока 31 ролики 45 скаты- но для разработки нажимных валиков . ваются с буртика 35. на больший на ° пневмомеханической прядильной машины. 1,6 мм диаметр внутреней поверхности

гильзы 34. В результате этого загну- Формула изобретения. тые концы рычагов 42 за счет усилия

пружины 40 расходятся на величину Q 1. Устройство для разборки нажим- чуть большую диаметра с металличес- ных валиков текстильных машин, содер- кой втулки нажимного валика. Однако жащее наклонный лоток со средством металлическая втулка с эластичным для поштучной вьщачи валиков, зажим, покрытием остается между рычагами и имеюоаий. опорный элемент для размеще- соосно расположенной упору 36 за ния оси валика и средство для ее счет удерживания ее прижимными втул- прижима к опорному элементу, и сред- ками 46. При продолжающемся перемеще- ство для поочередного съема металли- нии штока 31 металлическая втулка. ческой втулки и эластичного покрытия валика 2 упирается в упор 30. Рычаги с оси валика, имеющее силовой цилиндр снимают изношенное эластичное покры- с полым штоком и съемные элементы, тие с металлической втулки валика и отличающееся тем , что, натягивают его на упор 36. Освободив- с целью повышения надежности работы шаяся металлическая втулка валика при разборке однотумбовых нажимных через профрезерованное в гильзе от- валиков, средство для поочередного верстие выпадает в поддон 48., При 25 съема содержит установленную неподвиж- вьздвиженни штока 31 из гильзы в исход- но и коаксиально полому штоку между ное положение от подачи воздуха в силовым цилиндром и зажимом цилиндри- бесштоковую полость пневмохщлиндра ческую гильзу с кольце1вым буртиком 30 эластичное покрытие снимается с на внутренней поверхности у ее торца упора 36 и выбрасывается в поддон 49. jg о стороны зажима, размещенный внутри В поддон 49 также попадает ось налшм- полого штока и жестко связанный с ного валика при размыкании полуцилин- гильзой упор для огра шчения переме- дрических ячеек зажима при втягива- щения металлической втулки валика и нии штока 24 в пневмоцилиндр 23. С установленную в гильзе посредством

вьщачей отсекателем 3 следующего при- плавающей опоры и связанную со штоком

ЧВ жимного валика в рычажньи захват - втулку, а съемные элементы представля.цикл работы устройства вновь повторя-ют собой подпружиненные двуплечие

ется..рычаги установленные на конце втулкиПредлагаемая конструкция устройст-равномерно по ее окружности и имеющие

ва исключает перекосы однотумбовогоролики для взаимодействия с буртиком

нажимного валика при снятии с негогильзы и подпружиненные прижимные

металлической втулки с эластичнымвтулки для удержания эластичного

покрытием за счет обеспечения контак-покрытия валика, размещенные на рычата трех рычагов с торцом металличес-гах со стороны зажима, при этом концы

кой втулки в начале разборки валика рычагов в зоне размещения прижимных

И осуществления ее сдвига с эластич- втулок выполнены отогнутыми к зажимуь ным покрытием относительно стопорного прижимного элемента нажимного вали 2. Устройство по п, 1, о т л и - ка с последующим контактированием чающееся тем, что оно содер- рычагов с торцом эластичного покры- жит цилиндрические щетки для очистки тия при дальнейшем съеме металличес- оси валика с приводом их вращения, кой в гулки с эластичным покрытием, установленные между наклонным лотком чем повьштается надежность работы и зажимом, и рьгчажньм захват для устройства. Осуществление устройством удержания валика за эластичное покры- раздельной разборки нажимного валика тие и подачи его от лотка к щеткам и очистки его оси в одном технологи- 55 к зажиму.

fff//

фие.1

фиг.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409691A1

Устройство для разборки нажимных валиков машин прядильного производства 1977
  • Емин Абрам Геселевич
  • Котов Юрий Александрович
  • Русаков Александр Константинович
  • Семенов Юрий Михайлович
SU672236A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 409 691 A1

Авторы

Бординов Владимир Викторович

Евстратов Владимир Александрович

Сидорова Анна Никитична

Стеблецов Виктор Никитович

Даты

1988-07-15Публикация

1986-03-11Подача