Устройство для намотки нити к центрифугальной прядильной машине Советский патент 1988 года по МПК D01D7/02 

Изобретение относится к области производства химических нитей, а имен но к устройствам для намотки нити на центрифугальных прядильных машинах.

Цельна изобретения является расширение технологических возможностей при одновременком упрощении обслуживания устройства.

На фиг.1 показан поперечный разрез центрифугальной прядильной машины;на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для намотки нити к центрифугальной прядильной машине нара- батывает кулачки 1 из свежесформованных химических нитей 2, оно состоит из ряда одинаковых по конструкции секций, расположенных в ряд вдоль фронта центрифугальной прядильной машины.

Каждая секция содержит ряд галет 3 для направления нити 2 к электроверетенам, смонтированным в прядильных гнездах 4 машины. Электроверетено .включает в себя электропривод 5 с вертикальной осью вращения и смонтирован ную на нем прядильную кружку 6, имеющую прядильный манжет 7 с лепестками и упорами. . С кружками 6 связан механизм рас;кладки нитей, включающий в себя общий , всех секций привод 8 вертикального перемещения, связанный на каждой секции посредством пары кулачо1с - ро лик с двумя направляющими 9 и 9 . На данных штангах жестко смонтированы кронштейны JO и iO , несущие.два общих для каждой секции поперечных бруса верхний J J и нижний .12. Брусья 33 и 32 установлены в плоскости, параллельной или проходящей через плоскость расположения осей вращения кружек 6 машины. На брусья 11, J2 установлены свободно в вертикальном направлении стержни J3 по числу Прядильных кружек 6.

Каждый стержень 13 оснащен ворон- кодержателем 14 с воронкой 15, имеющей стеклянную трубку J6. Стеклянная трубка 36 расположена внутри полости кружки 6 вдоль оси ее вращения. Во- ронкодержатель 34 оснащен опорной втулкой 17, предназначенной для соединения с захватом механизма удаления куличей из кружек.

Механизм удаления куличей 3 содержит захваты 38 по количеству кружек 6 для манжетов 7 с .куличами, сборники куличей 39 по числу секций машины, общее для всей машины транспортирую

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

щее средство 20 продольного перемещения куличей. Захваты 38 свободно установлены в прядителъных гнездах 4. Каждый захват несет на себе две пнев- москобы 22 и два пневмотолкателя 23. Пневмоскобы 22 обеспечивают возможность сцепления захватов 38 с опорными втулками 17, а пневмотолкатели 23 скреплены с управляющими тарелками 24. Сборники куличей 3 9 установлены на транспортирующем средстве 20, оснащенном рольгангом 25 с цепным приводом (не показан). Механизм 23 поперечного перемещения куличей выполнен в виде двух цепных контуров 26 на каждую секцию машины, связанных общим для машины продольным валом 27 с приводом (не показан). С цепными контурами 26 жестко соединены захваты 28 для сборника J9.

Параллельно поперечным брусьям 33 и 3 2 над брусом 3 3 смонтирован дополнительный поперечный брус 29. Брус 29 установлен на двух ползунах 30 и 30, смонтированных в вертикальных направляющих 33 и 33 , закрепленных на нижнем поперечном брусе 32. На этом же брусе 32 установлен дополнительный привод 32 вертикального перемещения. Дополнительный привод 32 пневматически связан с приводом 8. Привод,32 выполнен в виде пневмоцилиндра, шарнир- но связанного с дополнительным брусом 29. Стержни 13 снабжены защелками 33, обеспечивающими возможность со единения либо разъединения стержней 13 с дополнительным брусом 29, что, в свою очередь, обеспечивает возможность совместного либо раздельного перемещения стержней 33 и бруса 29. На раме машины установлены упоры 34 для промежуточного останова по высоте бруса 29. Все рабочие узлы машины, непосредственно соприкасающиеся с химической нитью, отделены от окружающего пространства капсуляцией 35 из прозрачного органического стекла.

Взаимодействие секций центрифугальной машины между собой и с механизмами и узлами всей машины осуществляется согласно циклЬграмме следукицим образом.

После включения Электроприводов 5 получают вращение прядильные кружки 6 с манжетами 7, Одновременно включают привод 8, в результате чего направляющие 9 и 9 получают возврат - : но-поступательное перемещение в вер- :

тикальном направлении вместе с поперечными брусьями 11, 12 и 29. В том же направлении получают перемещение и связанные с брусом 29 стержни 13 с воронкодержателями 14 и воронками 15. Нити 2, пройдя галеты 3 и З , попадают в воронки 15 и через стеклянные трубки 16 поступают в кружки 6, Под влиянием центробежной силы вращающихся кружек 6 и вертикальных возвратно поступательных перемещений механизма раскладки, осуществляемых одновременно от приводов вращения 5 и вертикального перемещения 8, происходит нарабатывание куличей 1 из нитей 2 в кружках 6.

Перед окончанием наработки куличей оператор устанавливает сборни-, ки 19 куличей на рольганг 25, Транспортное средство 20 перемещает сборники 19 вдоль фронта машины и расставляет их в исходные позиции относительно каждой секции.

По окончании операция нарабатыва- ния куличей согласно циклограмме происходит останов приводов 5 и 8, а следовательно, останавливаются кружки 6 и механизм раскладки. При этом привод 8 останавливают по конечному выключателю (не показан) так, что стержни 13 четырех секций занимают крайнее нижнее положение, а нечетных секций - крайнее верхнее. В этот момент срабатьшают пневмоскобы 22 захвтов 18 четных секций, осуществляя сцепление захватов 18 с опорными втулками 17. Далее включенный привод 8 перемещает стержни 13 четных секций

0

5

и 12 при этом остаются на месте, а ползуны 30 и 30 скользят вверх в своих направляющих 3.1 и 3.1 . Одновременно с включением привода 32 упоры 34 разворачиваются так, что ограничивают подъем бруса 29. Стерж-. ни 13, связанные посредством защелок 33 с брусом 29, также перемещаются вверх и через воронкодержатели 14 и опорные втулки 17 дополнительно ; -.. поднимают захваты 38 с куличами J, позволяя ввести в пространство под куличами 1 сборники J9,куличей.

После подъема куличей 1 в -верхнее промежуточное положение осуществляется сцепление сборников J9 куличей захватами 28 с механизмом 21. Затем механизм 21 осуществляет поперечное перемещение сборников J 9 под манжеты 7 с куличами 1 и останавливается, После этого пневмотолкатели 23 поднимают управляющую тарелку 24, которая своими.упорами воздействует на 5 упоры манжета 7, разводя лепестки и освобождая кулич 1. Кулич J выпадает из манжета 7 и опускается на сборник 9. Затем упоры 34 разворачиваются в обратном направлении, освобождая зону движения бруса 29, и дополнительный привод 32 поднимает брус 29 в крайнее верхнее положение. При этом манжеты 7 и стеклянные трубки 16 поднимаются выше куличей 1, Далее механизм 21 производит перемещение сборников 19 с куличами 1 к транспортирующему средству 20. После этого захва ты 28 отцепляют сборник J9 с куличами от механизма 21 и устанавливают

0

5

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для намотки нити на центрифугальных прядильных машинах. и позволяет расширить технологичес - кие возможности устройства и упростить его обслуживание за счет установки в механизме раскладки нити до положительного поперечного бруса, смонтированного над основными, и дополнительного привода вертикального перемещения, установленного между до- полнительным и основным брусьями, кинематически связанного с основным приводом вертикального перемещения. Воронкодержатели снабжены опорными втулками, а захваты для манжет свободно установлены в прядильных гнездах и снабжены средством сцепления с опорнь1ми втулками воронкодержателей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. с S (Л

И

связанные с ними захваты 18 в край- п ° транспортирующее средство,

Одновременно дополнительный пр вод 32 опускает брус 29 со стерж ми 14 в исходное положение. При э вневмотолкатели 23 вновь опускают

нее верхнее положение, а нечетные секции - в крайнее нижнее. Захваты 8 четных секций, сцегКленные с манжетами 7, тянут их эверх, причем э начаОдновременно дополнительный привод 32 опускает брус 29 со стержнями 14 в исходное положение. При этом вневмотолкатели 23 вновь опускают упде подъема срабатывают пневмотолкате- 45 Р вляющую тарелку 24, а она сжимает ли 23, воздействующие на управляющую лепестки манжеты 7, облегчая его за- тарелку 24, удерживая ее в нижнем по- ход в кружку 6. При смене положений ложении. При этом упоры управляющей тарелки 24 осуществляют давление вниз

четных и нечетных секций манжеты 7 четных секций без куличей устанарли по периферии манжета 7, чем надежно удерживают кулич 1 в манжете 7.

При достижении четными секциями механизма раскладки крайнего верхнего положения конечный выключатель

(не показан) снова отключает привод 8, 55 четных. но при этом на каждой четной секции Таким образом предложенное устройсогласно циклограмме включается до- ство позволяет совместить раскладку

полнительньА привод 32, шток которого

перемещает вверх брус 29, брусья Л

ство позволяет совместить нити и удаление куличей из прядильных кружек при помощи одного механиз ° транспортирующее средство,

Одновременно дополнительный привод 32 опускает брус 29 со стержнями 14 в исходное положение. При этом вневмотолкатели 23 вновь опускают упР вляющую тарелку 24, а она сжимает лепестки манжеты 7, облегчая его за- ход в кружку 6. При смене положений

четных и нечетных секций манжеты 7 четных секций без куличей устанарли 5Q вают в кружки 6, а манжеты 7 нечетных секций, с куличами вытаскив.ают из кружек 6. Далее для нечетных секций цикл удаления куличей повторяется в той же последовательности, что и для

ство позволяет совместить раскладку

ство позволяет совместить нити и удаление куличей из прядильных кружек при помощи одного механизма - механизма раскладки и значительно упростить обслуживание центрифу- гальной прядильной машины.

Формула изобретения

I. Устройство для намотки нити к центрифугальной прядильной машине, содержащее механизм намотки нити, имеющий установленные в прядильных гнездах центрифугальные прядильные кружки с манжетами, смонтированные на веретенах, механизм раскладки нити, содержащий привод вертикального перемещения, вертикальные стержни, снабженные воронкодержателями и во - ронками, поперечные брусьй, установленные в направляющих и кинематически связанные с приводом вертикального перемещения, средства для соединения вер тикальных стержней с попе речными брусьямиi механизм удаления куличей из прядильных кружек, имеющий захват прядильных манжет, сборник куличей и средство для их транспортировки, отличающееся

тем, что, с целью расширения технологических возможностей при одновременном упрощении обслуживания, механизм раскладки нити снабжен дополнительным поперечным брусом, смонтированным над основными, и установленным между брусьями дополнительным приводом вертикального перемещения, кинематически связанным с основным приводом вертикального перемещения, при этом воронкодержатели снабжены опорными втулками, захваты прядильных манжен механизма удаления куличей из прядильных кружек свободно установлены в прядильных гнездах и снабжены средством соединения с опорными втулками воронкодержателеЙ,

20

а

Фиг.

фие.2