Рабочий орган для рыхления и прокладки узких щелей Советский патент 1988 года по МПК E02F5/32 

а

с

а СА:

о:

дш.Ч

v

фединены верхний рьклительньш 2 и н(ижний щепеформирующий 3 ножи. Каж- ш из ножей.посредством упругого элемента (пружины) 4 или 5 подпружинен относительно С 1„ Нож 2 смонтиро- Еан на передней стороне С 1, а нож

- на задней стороне С 1,,Нож 3 сок- lинeн со С 1 посредством гидроцилиндра 6 управления между штоком 7 которого и ножом 3 расположен упругий лемент 4. Шток 7 соединен с ножом 3 посредством полого цилиндра 8, в котором размещен упругий элемент 4„

При заглублении ножа 2 на необходимую глубину шток 7 выдвигают полностью, нож 3 поворачивают в вертикальное положение и уплотняют им грунт в стенках щели, С увеличением сопротивления грунта рыхлению и уплотнению нож 2 сжимает пружину 5, уменьшая угол резания ножа 2 и уменьшая тем самьтм сопротивление рыхлению. Нож 3, отклоняясь от вертикального положения, сжимает пружину 4 в цилиндре 8, уменьшая также угол резания. з,п, ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к машинам для разработки мерзлых грунтов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и снижение энергоемкости рабочего процесса. С нижним концом стойки (с) 1 рабочего органа шарнирно с возможностью поворота в вертикальной плоскости

1

Изобретение относится к землеройным маптнам, а именно к машинам для разработки мерзлых грунтов,

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей рабочего орсана и снижение энергоемкости рабочего процесса.

На фиг.1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид сл:е- реди; на фиг,3 - нож для рыхления, вид сбоку; на фиг „4 - разрез А-А на иг„2.

Рабочий орган для рыхления и про Кладки узких щелей включает стойку jl и шарнирно соединенйые с нижним |концом стойки 1 с возможностью пово- 1рота в вертикальной плоскости верхний рыхли тельный и нижний щелеформк - :рующий ножи 2j3, каждьй из которых посредством упругого элемента (пружины) 4 или 5 подпружинен относителгь но стойки 1, Верхний нож 2 смонтирован на передней стороне стойки 1. Нижний нож 3 смонтирован на задней стороне стойки 1 и соединен с ней no средством гидроцилиндра 6 управления мезкду штоком 7 которого и нижним но- |жом 3 расположен упругий элемент 4,

Шток 7 гидроцилиндра 6 управления соединен с ножом 3 посредством полого цилиндра 8, в котором размещен упругий элемент 4,

Стойка 1 верхним концом соединена с тягачом. Верхний нож 2 вьтолнен в виде рыхлительного зуба, соединен со стойкой 1 пальцем 9, а нижний 3 - пальцем 10, Угол поворота ножа 2

ограничен с одной стороны степенью сжатия пружины 5, связанной со .стойкой 1, а с другой - ограничителями 11 расположенными на стойке 1.Для предот- 5 вращения попадания грунта в пространство между ножом 2 и стойкой 1 предусмотрено защитное устройство 12.Угол поворота нижнего ножа 3 определяется ходом штока 7 гидроцилиндра 6 и сте10 пенью сжатия пружины 4. Гидроцилиндр 6 шарнирно прикреплен к стойке 1 посредством проушин 13.

Рабочий орган работает следующим образом.

5 при необходимости прокладки щелей в грунте низкой прочности осуществляют заглубление рабочего органа, не выводя его из транспортного положения, т.е. положения, когда шток 7

0 гидроцилиндра 6 втянут и нож 3 находится в горизонт альном положении. В этом положении с грунтом контактирует только рыхлительный нож 2, которым и осуществляют заглубление рабочего органа, причем угол резания в начале заглубления рыхлительного ножа 2 максимален, что облегчает его внедрение в грунт, С увеличением глубины рыхлег ния сила сопротивления рыхлению возрастает преимущественно за счет сопротивления от верхней части рыхлительного ножа 2. Под действием возрастающего сопротивления верхней части рьпшительного ножа 2 уменьшается 5 усшше резания и снижается энергоемкость процесса рыхления, т.е. устройство адаптируется с изменением

5

0

условий работы (с изменением глубины рыхления). По достижении необходимой глубины рыхления полностью вьщвигают шток 7 гидроцилиндра 6, поворачивают нож 3 в вертикальное положение и осуществляют уплотнение им грунта в стенки щели, С изменением грунтовых условий, например с их осложнением, происходит увеличение сопротивления грунта рыхлению и уплотнению и соответственно, адаптации рабочего органа к новым грунтовым условиям: верхняя часть рыхлительного ножа 2, ис- пытьюая большие сопротивления, чем наконечник ножа 2, сжимает пружину 5, уменьшая тем самым угол резания рыхлительного ножа 2, т.е. уменьшая его сопротивление рыхлению, а щелези прочны и не обрушатся, его можно снять и осуществлять рыхление только рыхлительным ножом 2„

5

Формула изобретения

10 стойку и шарнирно соединенные с нижним концом стойки с возможностью поворота в вертикальной плоскости верхний рыхлительный и нижний щелеформи- рующий ножи, каждый из которых по15 средством упругого элемента подпружинен относительно стойки, а верхний смонтирован на передней стороне последней, отличающийся тем, что, с целью расширения его экформирующий нож 3, отклоняясь от вер-20 сплуатационных возможностей и сниже- тикального положения против часовой стрелки и сжимая пружину 4 в цилиндре 8, упирающуюся в торец штока 7 гидроцйлиндра 6, также уменьшает угол

25

ния энергоемкости рабочего процесса, нижний нож смонтирован на задней стороне стойки и соединен со стойкой посредством гидроцилиндра управления, между штоком которого и нижним ножом расположен з ругий элемент.

резания и, соответственно, уменьшает сопротивление грзгнта уплотнению,

при переходе на долговременное рыхление прочных и мерзлых грунтов или в зимний период при значительном промерзании верхнего слоя грунта, когда отпадает необходимость в уплот- няннцем ноже 3, так как стенки проре

зи прочны и не обрушатся, его можно снять и осуществлять рыхление только рыхлительным ножом 2„

Формула изобретения

стойку и шарнирно соединенные с нижним концом стойки с возможностью поворота в вертикальной плоскости верхний рыхлительный и нижний щелеформи- рующий ножи, каждый из которых посредством упругого элемента подпружинен относительно стойки, а верхний смонтирован на передней стороне последней, отличающийся тем, что, с целью расширения его эк20 сплуатационных возможностей и сниже-

25

30

ния энергоемкости рабочего процесса, нижний нож смонтирован на задней стороне стойки и соединен со стойкой посредством гидроцилиндра управления, между штоком которого и нижним ножом расположен з ругий элемент.

в

//

bf/

W7

7777/

I-.

.2

//// /// /////////////// ///

фае. 5