«
jii О 4
Ичо |ретение относитгя к ropnoii иромыгаленности, а именно к устройствам ликеровкн и крепления стенок выработок .
Ц&пью изобретения является снижение расхода закрепляющего вещества и трудоемкости процесса введения его в скважину.
На фиг.1 показан заполненрмй компонентом и закрытый корпус емкости с поршнем и форсункой5 на фиг.2 - установленный в выработки крепежный элемент поспе введения рабочей смеси.
Состоящий из пропитанного картона кпи из жести корпус 1 емкости 2 полого поршня 3 с основаршем выполнен в виде чашеобразной формы. После заполнения одним из компонентов А емкости 2 корпус 1 закрывается ленточной фольгой 4 и/или пластмассовой крьш1 кой 6. Составной частью емкости явля (йтся выполненный в виде чашеобразной формы поршень 3, основаш-ie которого имеет выступающую за край 7 поршня 3 форсунку 8. Для стабилизации вьтол- Ненной цельной с поршнем 3 методом литья под давлением форсунки 8 предназначены соединенные с основанием поршня 1 ребра У жесткости, Насьшной объем чашеобразного углубления порш-- ня 3 выполнен таким образом, что одна или несколько порций рабочей смеси других компонентов (для цементной смеси этим компонентом является вода соответствуют оптимальному соотношению компонентов смеси.
После открытия корпуса 1 емкости 2: поршнем 3 удаляется соответствую- количество воды и смешивается путем помешивания, встряхивания и т.п. После насаживаЕ-1ил поршня 3 на
отверстие корпуса 1 емкости 2 форсунка 8 приставляется к заливной (загрузочной) горловине 10 крепежного элемента i1 и путем давления на основание корпуса 1 емкости 2 через форсунку 8 и вставленную в крепежный элемент втулку 12 впрыскивается цементная смесь в скважину 13. При
выполнении процесса сведения рабочей смеси корпус 1 емкости 2 перемещают 3 направлении поверхности выработки, упирая поршень 3 с форсункой 8 на крепелсный элемент II, В связи с тем,
что общая длина поршня и формунки соответствует высоте внутренней полости, цементная смесь впрыскивается без остатка. Для обеспечения эффективной подачи связующего вещества в выполнеНИИ процесса впрыскивания основание поршня может быть снабжено загрузочной воронкой 14.
Формула изобретения
Устройство для установки анкерной крепи, включающее корпус со связую- щкм, поршень и наконечник для введения связующего в скважину, который выполнен в виде форсунки, общая длина которых соответствует высоте вггут- ренней полости корпуса, о т л и„- чающееся тем, что, с целью снижения расхода закрепляющего вещества и трудоемкости процесса введения его в сква:)шну, основание поршня выполнено в виде чаши, обьем которой соответствует соотношению смеси или целочисленной части соотноще- ния смеси относительно заполняемого количества содержащихся в корпусе емкости компонентов, при этом форсунка выполнена за одно целое с поршнем.
9u2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сверления отверстий с затылованным резанием (его варианты) | 1985 |
|
SU1344238A3 |
Устройство для сверления | 1982 |
|
SU1105111A3 |
Полый элемент детского конструктора | 1977 |
|
SU826940A3 |
Игрушечный конструктор | 1977 |
|
SU826941A3 |
Анкерное крепление | 1975 |
|
SU648136A3 |
Скользящий контактный элемент игрушечного транспортного средства | 1979 |
|
SU980603A3 |
Дюбель для анкерного крепления | 1977 |
|
SU698547A3 |
ИНЖЕКЦИОННАЯ КРЕПЕЖНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ИНЖЕКЦИОННОГО КРЕПЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2363864C2 |
Емкость с клеящей массой | 1979 |
|
SU893144A3 |
Соединительный дюбель | 1989 |
|
SU1713446A3 |
Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения - снижение расхода закрепляющего вещества и трудоемкости процесса введения его в скважину. Устройство включает емкость 2 в корпусе 1, в которой размещено связующее. В скважину связующее вводится с помощью поршня 3 и наконечника в виде форсунки (Ф) 8. Общая длина поршня 3 и выполненной с ним за одно целое Ф 8 соответствует высоте внутренней полости корпуса 1. Основание поршня 3 вьтолнено в виде чаши. Объем которой соответствует соотношению смеси или целочисленной части соотношения смеси относительно заполняемого количества содержащихся в корпусе 1 компонентов 4. Путем давления на основание корпуса 1 через Ф 8 впрыскивается цементная смесь в скважину без остатка. 2 ил. ; g
Устройство для возведения анкерной крепи | 1974 |
|
SU542000A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1984-11-13—Подача