Изобретение относится к машиностроению, в частности к крепежным элементам, закрепляемым в отверстиях кладки при помощи впрыскиваемого в них вяжущего средства.
Цель изобретения - сокращение затрат времени на монтаж дюбеля.
На фиг. 1 изображен соединительный дюбель, размещенный в отверстиях кладки; на фиг.-2 - съемная полая пробка; на фиг. 3 - то же, вид сбоку в разрезе; на фиг. 4 соединительный дюбель с направляющими в виде тонкой пластмассовой пленки; на фиг. 5 - впрыскное устройство.
Соединительный дюбель содержит корпус 1 с внутренним продольным каналом 2 под крепежный винт. В головном участке 3 канал имеет больший диаметр для размещения в нем съемной полой пробки 4 с боковыми отверстиями 5. В стенках корпуса на головном участке 3 выполнены два противолежащих выходных отверстия б для вяжущего раствора. Выходные отверстия выполнены с наклонными наг1равляющими 7, расположенными в канале на уровне выходных отверстий и образующими угол, вершина которого обращена в сторону головного участка. На наружной поверхности распорного участка в виде хвостовика 8 выполнены продольные канавки 9, имеющие V-образное сечение и соединенные с выходными отверстиями б,В донной части канавок выполнены узкие продольные прорези 10.; Хвостовик 8 имеет рельефную и/или шероховатую поверхность, например, в виде кольцевых канавок 11. Направляющие 7 могут быть выполнены в виде тонкой пластмассовой пленки 12. Если дюбель используется с пробкой, то направляющие выполняют в полости пробки, а боковые отверстия в пробке и выходные отверстия в корпусе располагают соосно. Дюбель может быть покрыт расширяющейся мелкосетчатой тканью 13, которая прочно .соединена с дюбелем на обоих концах. После размещения дюбеля в отверстиях кладки 14 и 15 и установки в канале большего диаметра пробки 4 к полости 16 пробки подводят впрыскное устройство 17 и через сопло 18 в полость подают вяжущий раствор. Из полости 16 через боковые отверстия 5 и выходные отверстия б вяжущий раствор попадает в пространство между наружной поверхностью дюбеля и стенками кладки. В канал, находящийся в хвостовике, вяжущий раствор не попадает вследствие того, что отгорожен направляющими. Через продольные канавки вяжущий раствор может проникнуть до конца дюбеля. После завершения процесса впрыскивания пробку 4
удаляют и сразу ввинчивают в канал 2 крепежный винт. При этом происходит распирание хвостовика дюбеля, благодаря чему соединительный дюбель заклинивается в
зоне участка кладки 14. т.е. дюбель получает предварительное закрепление. После застывания вяжущего раствора образуется соединение с геометрическим замыканием между участками кладки и дюбеля. Более
0 прочное соединение получается при выполнении хвостовика с рельефной и/или шероховатой поверхностью. Продольные канавки 9, доходящие до концй 19 хвостовика, способствуют равномерному распределению вяжущего раствора, особенно в узких отверстиях или отверстиях с сужением. Прорези 10 позволяют беспрепятственно распирать хвостовик. Прорези могут быть закрыты впрь1скными пленками, разрывае0 мыми хвостовиком дюбеля при распираний. При использовании дюбеля, изображенного на фиг. 4, после впрыскивания вяжущего раствора направляющие удаляют или через них пропускают крепежный винт.
5 Дюбель может иметь расширяющую мелкосетчатую ткань, охватывающую хвостовик, При впрыскивании вяжущего раствора указанная ткань выпирает наружу, но благодаря ее мелкосетчатости раствор оста0 ется между тканью и дюбелем.
Если дюбель вставляется в пористый камень или же в отверстие с неровными поверхностями, то ткань вместе с впрыснутым вяжущим раствором выравнивает их.
5 Ввинчивание крепежного винта непосредственно после впрыскивания вяжущего раствора позволяет предварительно закреплять его до отверждения вяжущего раствора, а следовательно, сократить время на
0 монтаж дюбеля.
Формула изобретения
1.Соединительный дюбель, содержащий корпус с внутренним продольным каналом под крепежный винт, выходными
5 отверстиями для вяжущего раствора в стенках корпуса, головным участком и распорным участком в виде хвостовика, отличающийся тем. что, с целью сокращения затрат времени на монтаж, выходные отверстия выполнены с наклонными направляющими, расположенными в канале на уровне выходных отверстий и образующими угол. вершина которого обращена в сторону головного участка; и продольными канавками на
5 наружной поверхности, соединенными с выходными отверстиями,
2.Дюбель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что канал на.головном участке имеет больший диаметр, дюбель снабжен сьемной полой пробкой с боковыми отверстиями и
установлен в канале с большим диаметром с соосным расположением боковых отверстий пробки и выходных отверстий корпуса, а наклонные направляющие выполнены в полости пробки.
3. Дюбель по п. 1,отличающийся тем. что направляющие выполнены в виде тонкой пластмассовой плёнки.
4.Дюбель по пп. 1-3. отличающийс я тем, что продольные канавки имеют Vобразное поперечное сечение.
5.Дюбель по пп. 1-4, отличающийс я тем, что канавки выполнены с узкой продольной прорезью в донной части.
6.Дюбель по пп. 1-5. отличающийс я тем, что хвостовик имеет рельефную и/или шероховатую поверхность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дюбель из пластмассы | 1987 |
|
SU1521287A3 |
РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ | 1994 |
|
RU2113640C1 |
Распорный дюбель и способ его закрепления | 1990 |
|
SU1830115A3 |
РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ ИЗ ПЛАСТМАССЫ | 1995 |
|
RU2083885C1 |
КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ С РАСПОРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1996 |
|
RU2115032C1 |
РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ | 1994 |
|
RU2112898C1 |
Распорный дюбель | 1990 |
|
SU1809879A3 |
РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПЛИТ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2391566C2 |
КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ С РАСПОРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1995 |
|
RU2106545C1 |
Дюбель | 1985 |
|
SU1303043A3 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к крепежным элементам, закрепляемым в отверстиях кладки при помощи впрыскиваемого в них вяжущего средства. Цель изобретения - сокращение затрат времени на.монтажё дюбеля. Дюбель содержит корпус 1 со ступенчатым каналом2. В корпусе выполнены противолежащие отверстия 6. Над отверстиями 6 выполнены наклонные направляющие 7. Направляющие могут быть в виде тонкой пластмассовой пленки 12. В варианте выполнения в канале большего диаметра может быть установлена съемная пробка. В этом случае направляющие 7 выполнены в пробке. На хвостовике дюбеля может быть закреплена расширяющаяся мелкосетчатая ткань. Вяжущий раствор подают в канал большего диаметра. Через отверстия 6 раствор попадает между наружной поверхностью дюбеля и стенками"кладки или мелкосетчатой тканью. Через продольные канавки на корпусе раствор проникает до конца дюбеля. После введения раствора ввинчивают крепежный винт. Происходит предварительное закрепление дюбеля до отверждения вяжущего раствора. 5 з.п.ф-лы. 5 ил.слG'6соtо>&соФигЛ
//
/4
фиг.1
Л
Фиг. г
фиг. 5
Заявка ФРГ№ 2830073 | |||
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-02-15—Публикация
1989-01-10—Подача