Фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D35/06 B01D45/08 B01D27/00 

Выхов газа

(Л

«

сл

/5

Фильтр для очистки газа, содержащий корпус с концентрично размещенными патронными фильтрами, снабжен установленными по высоте патронов наклонными перегородками, соединенными через сливные трубы с гидрозатвором. Фильтр содержит также стакан, размещенный по оси корпуса и патронов, внутри стакана с возможностью перемещения находится магнитная система, а запорный элемен- с втулкой находятся на внешней поверхности стакана. При этом запорный элемент и стакан выполнены соответственно из магнито- мягкого и диамагнитного материалов. Запорный элемент может быть выполнен в виде конуса с расположенной внутри него дополнительной магнитной системой. Запорный элемент может иметь вкладьшш, а магнитная система выполнена в виде электромагнита. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности от культуральной жидкости в процессе ферментации, и может быть исйользо- вано в различных отраслях промьшшен- ности, например при производстве средств защиты растений. Его использование позволяет повысить эффективность фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации.

1

Изобретение относится к области очистки., газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности воздуха от куль- туральной жидкости в процессе ферментации, и может быть использовано в медицинской, химической и микробиологической промышленности, например при производстве средств защиты растений.

Целью изобретения является повышение эффективности фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации газа через фильтрующий материал.

На фиг. J изображен фильтр, общий вид , на фиг. 2 - вариант выполнения запорного органа.

Фильтр состоит из корпуса 1 с крьппкой 2 и фильтрующего блока 3 с запорным элементом 4. I Внутри корпуса 1 на кронштейнах 5 Остановлена емкость 6 гидрозатвора, под ней в нижней части корпуса 1 име- тся патрубок 7 слива жидкости.

На крьшке 2 расположены штуцера 9 входа и выхода очищаемого газа.

Фильтрующий блок 3 представляет обой перфорированную трубу 10, на 5|соторой при помощи торцовых перегоро- 11 и наклонных перегородок 12 :|срепятся концентрично оси перфориро- анной трубы 10 патроны 13 и 14 соответственно грубой и тонкой очистки. Каждая из наклонных перегородок 12 фвязана при помощи трубки 15 с емкос- фью 6 гидрозатвора.

Внутри штуцера 8 входа по оси liaTpoHOB 13 и 14 расположен стакан

16 из диамагнитного материала, на котором при помощи дистанционной втулки 17 установлен с возможностью перемещения вдоль оси стакана 16 запор- ный элемент 4, вьтолненный из магнитомягкого материала.

В стакане 16 размещается магнитная система 18, кинематически связанная с приводом 19, который обеспечивает

ее перемещение вдоль оси стакана 16. Запорный элемент 4 может быть выполнен в виде конуса, внутри которого устанавливается дополнительная . магнитная система 20.

Запорный элемент 4 может быть установлен посредЪтвом дистанционных вкладышей 21, а магнитная система 20 может быть выполнена в виде электромагнита 22.

Фильтр работает следующим образом. Воздух, содержащий дисперсную жидкую фазу культуральной жидкости, поступает из ферментатора через штуцер 8 входа внутрь перфорированной трубы

после воздействия с запорным элемен- том 4 поступает через перфорированную трубу 10 на поверхность фильтрую- щего патрона 13 грубой очистки, где

происходит частичная сепарация культуральной жидкости из очищаемого воздуха. Далее воздух, проходя фильтрую- ш;ий патрон 14 тонкой очистки, окончательно очищается и выходит через

штуцер 9 выхода в технологическую линию.

Отсепарированная жидкость по трубкам 15, связьшающим наклонные перегородки 12 с емкостью 6 гидрозатвора, постоянно удаляется из пространства, образованного фильтрующими патронами 13 и 14 соответственно тонкой и грубой очистки,

В процессе выращивания микроорганизмов Вас. thuringiensis количество воздуха, поступающего, а соответственно и отводящегося от ферментатора, Q JHoro материала внутри фильтрующего

может значительно изменяться Сдо 100%) относительно первоначально поступающего расхода, так, например, в процессе ферментации для выращивания микроорганизмов Вас. thuringiensis требуются расходы от 600 до 1200 . В связи с тем, что для каждого фильт- рующо.гс материала имеется строго определенная наиболее эффективная скорость фильтрации, при которой фильтрующий материал улавливает из воздуха наибольший процент примесей, в конструкции фильтра применена регулировка поддержания эффективной скорос15

20

патрона и установка внутри стакана магнитной системы позволяют обеспечить управление запорным элементом дистанционно и исключить обсеменени культуральной жидкости, вьщеляемой из потока очищаемого воздуха.

Предлагаемое техническое решение позволяет расширить диапазон расход , поступающего на очистку автоматизировать процесс поддержани оптимапьной скорости фильтрации при различных расходах с обеспечением максимальной эффективности фильтрации для данного фильтрующего матери ла о Формула изобрет е Н и

ти при различных расходах воздуха через фильтр. Дпя этого при помощи привода 19 кинематически связанного с магнитной системой 18, производится перемещение запорного элемента 4, а значит, и изменяется на требуемую величину площадь фильтрации. За счет изменения площади фильтрации на фильтрующих патронах 13 и 14 обеспечивается наиболее эффективная ско-г рость фильтрации.

Накопленная культуральная жидкость удаляется из корпуса фильтра через патрубок 7 слива в ферментатор для дальнейшего использования.

Снабжение фиЛьтра наклонными перегородками позволяет организовать сбор жидкости с различных участков фильтрующих патронов таким образом, что слив ее не позволяет воздуху произвести ее вторичньй унос.

Возможность осевого перемещения вдоль оси стакана магнитной системы позволяет перемещать запорный элемент, вьшолненный из магнитомягкого материала, а значит, и изменять площадь фильтрации воздуха и тем самым обеспечить поддержание эффективной скорости фильтрации газа.

Выполнение запорного элемента в виде конуса позволяет снизить гидравлическое сопротивление фильтра за счет исключения вихрей, которые

образуются, если запорная поверхность расположена перпендикулярно потоку газа. Расположение внутри запорного элемента дополнительной маг- нитной системы позволяет повысить надежность силового взаимодействия между приводом и запорным элементом. Размещение стакана из диамагнит

5

0

5

0

патрона и установка внутри стакана магнитной системы позволяют обеспечить управление запорным элементом дистанционно и исключить обсеменение культуральной жидкости, вьщеляемой из потока очищаемого воздуха.

Предлагаемое техническое решение позволяет расширить диапазон расходов , поступающего на очистку автоматизировать процесс поддержания оптимапьной скорости фильтрации при различных расходах с обеспечением максимальной эффективности фильтрации для данного фильтрующего материала о Формула изобрет е Н и я

5 снабжен вкладьш1ами, а магнитная система выполнена в виде электромагнита.

5

0

5

0

фиг. 2