Фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D45/08 B01D46/00 

Описание патента на изобретение SU1375290A1

фиг. 2

Изобретение относится к области очистки газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности воздуха от культу ральной ясидкости в процессе фермента- ции, и может быть использовано в медицинской, химической и микробиологической промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации и предотвращения уноса капельной жидкости с поверхности гидрозатвора.

На фиг. 1 приведена схема установ- ки, фильтра в системе очистки техно- логического воздуха в процессе ферментации; на фиг. 2 узел I на фиг. Ij (конструкция фильтра).

Фильтр содержит корпус 1, днище 2, крышку 3, фильтрующий элемент 4 и гид розатвор 5. На корпусе 1 фильтра установлены регулятор 6 уровня и штуцер 7 слива жидкости из корпуса 1.. В нижней части корпуса 1 на его внутрен- ней стороне имеются ограничители 8, контактирующие с плавающей перегородкой 9, расположенной на поверхности жидкости гидрозатвора 5. Крышка 3 имеет штуцер 10 налива жидкости и штуцера подвода 11 и отвода 12 очищаемого воздуха. На штуцере 11 подвода очищаемого воздуха герметично установлен фильтрующий элемент А,

который установлен таким образом, что его открытый конец опущен под

слой жидкости гидрозатвора 5.

Фильтрующий элемент 4 представляет собой стакан 13 с перфорированной боковой поверхностью, закрытой с наруж- ной стороны фильтрующим материалом 14. Внутри стакана 13 установлен с возможностью пере 5ещения поплавок 15, основание которого представляет собой перфорированную емкость 16. Ог- раничнвают перемещение поплавка 15 в стакане 13 упоры-ограничители 17, расположенные н.а внутренней боковой поверхности стакана 13, в его нижней части. Поплавок 15 может быть вьтол- нен в виде конуса, что снижает гидравлическое сопротивление фильтра за счет уменьшения турбулизации воздушного потока внутри филь фующего элемента 4.Фильтр работает следующим образом.

Воздух, содержащий дисперсную жидкую фазу культуральной жидкости, поступает из ферментера 18 через штуцер

11 подвода очшцаемого воздуха в стакан 13 фильтрующего элемента 4. При этом поток очищаемого воздуха после взаимодействия с поплавком поступает через перфорированнзто боковую поверхность стакана 13 на фильтрующий материал 14. На фильтрзтащем материале 14 происходит дальнейшая его сепарация и очищенный воздух поступает через штуцер выхода газа на фильтр 19 тонкой очистки.

В связи с тем, что для каждого фильтрующего материала имеется строго определенная наиболее эффективная скорость фильтрации, при которой фильтрующий материал улавливает из воздуха наибольший процент примесей, в конструкции фильтра применена регулировка поддержания скорости при различных расходах воздуха через фильтр Для этого при помощи регулятора 6 уровня и штуцеров слива и налива жидкости, в корпусе фильтра устанавливается такой уровень жидкости гидрозатвора, при котором обеспечивается в фильтре требуемая скорость фильтрации

В дальнейшем с увеличением расхода воздуха, поступающего на очистку, соответственно понижается уровень жидкости в гидрозатворе за счет частичного удаления жидкости через штуцер слива в ферментер, при этом увеличивается площадь фильтрующей поверхности.

Размещение подвижной перегородки на поверхности жидкости вне фильтрующего элемента и установка поплавка внутри стакана исключают фильтрацию газа через затопленный материал.

Снабжение фильтра регулятором уровня, а стакана - поплавком обеспечивает изменение площади поверхности фильтрации.

Наличие на корпусе ограничителей и упоров на внутренней поверхности стакана предотвращает соответственно перекосы перегородки и выпадение поплавка, приводящие к фильтрации газа через затопленный материал.

Вьшолиение основания поплавка в виде перфорированной эластичной емкости придает поплавку устойчивость при действии воздушного потока, препятствует его перевороту и исключает турбулизацию жидкости.

Формула изобретения

1. Фильтр, содержащий корпус с крьшкой, гидрозатвор, фильтрующий элемент, представляющий собой перфорированный стакан, снабженный с наружной стороны фильтрующим материалом, штуцера ввода и вывода жидкости и газа, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации и предотвращения уноса капельной жидкости, он снабжен плавающей перегородкой, рас-

положенной на поверхности жидкости .гидрозатвора, регулятором уровня, закрепленным на корпусе, установленным внутри стакана поплавком, оснащенным основанием в виде перфорированной емкости, при этом нижняя часть стакана выполнена с упорами-ограничителями перемещения поплавка, а корпус снабжен ограничителями перемещений плавающей перегородки.

2, Фильтр поп 1, отличающийся тем, что поплавок выполнен в виде конуса.

Похожие патенты SU1375290A1

название год авторы номер документа
Фильтр 1986
  • Богоявленский Игорь Сергеевич
  • Токарев Михаил Дмитриевич
  • Батова Любовь Кузьминична
SU1407517A1
ТЕПЛОУТИЛИЗАТОР 1992
  • Яркова Ирина Юрьевна
RU2042099C1
УРОВНЕМЕР ДЛЯ РАБОТАЮЩЕЙ В НЕПРЕРЫВНОМ РЕЖИМЕ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕЛИВА ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ, НАХОДЯЩЕЙСЯ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ 2016
  • Лапин Владимир Авангардович
  • Лежнин Сергей Генадьевич
  • Ласкавый Дмитрий Валентинович
  • Сараев Антон Николаевич
RU2625262C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2015
  • Константинов Виталий Евгеньевич
  • Галко Сергей Анатольевич
  • Калашников Валерий Георгиевич
  • Шарыкин Федор Евгеньевич
  • Безручкин Владимир Владимирович
  • Зайцева Анна Андреевна
RU2594213C1
Устройство для промывки трубопроводов газожидкостной средой 1987
  • Семенов Ю.М.
  • Макаров А.П.
SU1418977A1
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА 1993
  • Кобелев Н.С.
  • Кобелев А.Н.
RU2050945C1
Маслоотделитель 1983
  • Гущин Анатолий Васильевич
  • Криштафович Анатолий Георгиевич
  • Грабский Сергей Петрович
  • Козлов Владимир Николаевич
SU1337625A1
ФИЛЬТР ВОЛОКНИСТЫЙ СКЛАДЧАТЫЙ 2010
  • Савенков Николай Владимирович
RU2456057C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ ЖИДКОСТИ 2000
  • Пакки Виктор Иванович
  • Арнольди Ирина Михайловна
  • Пакки Глеб Викторович
  • Пакки Михаил Викторович
RU2201278C2
ФИЛЬТР ВОЛОКНИСТЫЙ 2011
  • Савенков Николай Владимирович
  • Кулешов Юрий Васильевич
  • Жуков Сергей Николаевич
RU2465037C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 375 290 A1

Реферат патента 1988 года Фильтр

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от мелкодисперсных жидкостей, в частности воздуха от культуральной жидкости в процессе ферментации. Целью изобретения является повышение эффективности фильтра за счет обеспечения постоянной скорости фильтрации при различных расходах воздуха и предотвращения уноса капельной жидкости с поверхности гидрозатвора. Поток очищаемого воздуха поступает в стакан 13, ударяется о поплавок 15 и проходит через перфорированную поверхность стакана 13 и фильтрующий материал 14. По мере необходимости изменяется уровень жидкости гидрозатвора, что приводит к изменению площади фильтрации. 1 з.п. ф-лы, 2 нл. (Л 16

Формула изобретения SU 1 375 290 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1375290A1

ФИЛЬТР ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ТУМАНАФШД ЗНОйЕРТ 1972
SU423485A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1
Справочник по пьше- и золоулавливанию
Под ред
А.А
Русанова, М.: Энергоатомиздат, 1983, с
Способ обработки шкур 1921
  • Блистанов Ф.Н.
SU312A1

SU 1 375 290 A1

Авторы

Богоявленский Игорь Сергеевич

Токарев Михаил Дмитриевич

Батова Любовь Кузминична

Даты

1988-02-23Публикация

1986-06-03Подача