а с
4
С Ч
ел
4
ff
19
устройства. Устройство содержит сопловой блок 1 с корпусом 2 и наконечником 3, образуюп ми сопло 4 Лаваля кольцевой формьт со сверхзвуковой частью 24, патрубки 5-8 для подвода газа высокого давления Р, , патрубки 9-17 для подвода жид кости, дополнительный- кожух 18 с дозвуковым соплом 19. -Кожух 18 образует с сопловым блоком 1 дополнительный канал 22, соединенный с автономным источником 23
газа низкого давления Р и дозвуковым соплом 19. Газ высокого давления Р поступает по каналам 5-8 в сопло 4 Лаваля. В сверхзвуковой части 24 сопла 4 происходит первоначальное дробление жидкости газовым потоком. За счет того, что давление Р в канале .22 больше, чем на срезе сопла 4, .происходят затекание потока из канала 22 в сопло и дополнительное дроб- л-ение жидкости. 2 ил. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2004 |
|
RU2348448C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2039611C1 |
Фазовый разделитель | 1979 |
|
SU920468A2 |
Регулируемая форсунка для двухпоточного диспергирования металлического расплава | 2021 |
|
RU2756902C1 |
Сопловый блок дутьевой фурмы | 1988 |
|
SU1627564A1 |
Форсунка для распыления жидкости | 1986 |
|
SU1362502A1 |
Способ напыления газотермических покрытий на внутренние поверхности и устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2650471C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СВЕРХЗВУКОВОГО ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1992 |
|
RU2037336C1 |
Форсунка для охлаждения металла распыленной жидкостью | 1984 |
|
SU1229232A2 |
Многосопловая фурма для продувки металла | 1987 |
|
SU1440934A1 |
Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсных эмульсий и может быть использовано в химической, энергетической, микробиологической и других отраслях промышленности. Цель изо&ретеняя - увеличение степени дисперсности эмульсии и повышение производительности
1
Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсных эмульсий и может быть использовано в химич-еской, энергетической, микробиологической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение степени дисперсности эмульсии и повыше- ние производительности устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез, на фиг. 2 - взаимодействие потоков на срезе сопла.
Устройство содержит сопловой блок 1 с корпусом 2 и наконечником 3, образующими сопло 4 Лаваля кольцевой формы. Сопловой блок 1 вьтолнен с патрубками 5-8 для газа высокого давления Р , патрубками 9-17 для. подвода жидкости и снабжен допол нительным кожухом 18 с дозвуковым соплом 19. Внутренняя поверхность 20 кожуха 18 образует -с наружной поверхностью 21 соплового блока 1 дополнительный канал 22, который с одной стороны соединен с автономньгм источником 23 га- .за низкого давления Pj, ас другой стороны - с дозвуковым соплом 19, при этом дополнительньй канал 22., также как и сопло 4 Лаваля, вьтолнен кольцевой формы в поперечном сечении и расп.оложен концентрично относительно сопла 4 так, что потою газа с дав- ;лением Р взаимодействует с потоком смеси, истекающим из сверхзвуковой части 24, на срезе 25 сопла 4.
Устройство работает следующим об- ipasoM.
. В зависимости от вида жидкости и трубемой дисперсности эмульсии выс
тавляется критическое сечение сопла 4 соплового блока 1 ввинчиванием наконечника 3 в корпус 2.
Газ высокого давления Р, ci6-10 Па
поступает по. каналам 3-8 в сопло 4 Лаваля, где происходит его первоначальное перемешивание с жидкостью, поступающей по каналам 9-12, 15-17 и наклонным каналам 13 и 14 в сверхзвуковую часть 24 сопла 4.
В сверхзвуковой части 24 сопла 4 за счет неравномерности газового потока и интенсивного его расширения
происходит дробление и распьш жидкое-
ти по потоку. Истечение сформировавшейся в сопле смеси производится в кольцевой канал 22, по которому движется сносящий поток с давлением Р., перпендикулярньй потоку, истекающему
из сопла. В канал 22 газ Поступает от -автономного источника 23 сжатого газа с низким давлением Р/. «2-10 Па.
Сопло 4 рассчитано на получение перерасширенной сверхзвуковой струи.
Давление Р в сносящем потоке (фиг.2) выше давления Р на срезе 25 сопла 4, вследствие этого и динамического взаимодействия перпендикулярных потоков сносящий поток затекает на некоторую глубину в сопло 4, на срезе которого формируется интенсивное вихревое течение и частицы жидкости дополнительно дробятся и перемешиваются с газовым потоком низкого давления P/j. .
Далее смесь движется по кольцевому каналу 22, где происходят дальнейшее дробление жидкости вследствие существенной турбулентности несущей
фазы и перемешивание с газовым пото
ком низкого давления, и выбрасывается через дозвуковое сопло 19.
J
Технико-экономический эффект при использовании устройст ва заключается в возможности при его малых габаритах получать с высокой производительностью особо мелкодисперсную смесь жидкость-газ с регулируемой концентрацией частиц жидкости в смеси.
Формула изобретения
. Устройство для получения эмульсии содержащее сопловой блок с соплом Лаваля и патрубки для подвода газа
CHocfiUiuu /7omof
///////.
и жидкости, последние из которых расположены в сверхзвуковой части сопла, о т л и ч а ющ ее ся тем, что, с целью увеличения степени дисперсности эмульсии и повышения.произво- дител тности устройства, оно снабжено кожухом с дозвуковым соплом и автономным источником газа, при этом внутренняя поверхность кожуха образует с наружной поверхностью соплового блока дополнительньш канал, который с одной стороны соединен с ав- тономньш источником газа, с другой - с дозвуковым соплом, а. сопло Лаваля и дополнительный канал вьтолнены кольцевой формы и расположены кон- центрично относительно друг друга.
25
I
/////7/.
Зона 6заимодеОс/п- ёия лото/foS на срезе сопла
Фиг.2
Форсунка для охлаждения металла распыленной жидклстью | 1976 |
|
SU605843A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1985-12-12—Подача