Способ изготовления нагревателя импульсного паяльника Советский патент 1988 года по МПК B23K3/02 

сл

с

Изобретение относится к способам пайки металлов и м. б. использовано в электронной и приборостроительной промышленности. Цель изобретения - удешевление нагревателя импульсного паяльника. Основание нагревателя изготавливают из шлака конверторного производства стали с последующей гидролитической обработкой при температуре 100°С в течение 10 мин. Гидролитическая обработка уменьшает удель- ное сопротивление нагревателя. Использование шлака для производства нагревателей импульсных паяльников обеспечивает значительное снижение их себестоимости. 1 з.п ф-лы.

j vi

Изобретение относится к области пайки металлов и может быть использовано в электронной и приборостроительной промышленности.

Целью изобретения является удешевление керамич ского микронагревателя электро- пг яльника.

Способ реализуется следуюшим образом. Из куска шлака конверторного производ

ства стали вырезают либо спекают из ш пакопорошка основание нагревателя произ- всльной формы. Геометрические размеры нг гревателя нужной формы выбирают по заданно.му напряжению питания. Затем производят гидролитическую обработку спе- ченного основания нагревателя, что умень- ш зет его удельное электросопротивление до значения, характерного для керамических микронагревателей. Температура плавления конверторного шлака более 1000°С, что вголне соответствует техническим парамет- рг м известных нагревателей. Токоподводы выполняют известным способом - меха- Hk4ecKnM прижимом (либо напылением металла) .

Пример. Из куска конверторного шлака вь:резают таблетки - основание керамического нагревателя (диаметр 12 мм, высота

0

0

5

2 мм). Токоподводы выполняют механическим прижимом из медных стержней диаметром 12 мм. Гидролитическую обработку проводят при 100°С.

В этом случае удельное электросопротивление основания нагревателя стабилизируется за 10 мин. Выбранный режим следует считать оптимальным и наиболее удобным, так как температура 100°С это температура кипения воды при нормальных условиях. При температуре менее 100°С процесс занимает много времени, а нагревание воды до температуры больше 100°С связано с дополнительными техническими трудностями.

Формула изобретения

. Способ изготовления нагревателя импульсного паяльника, при котором к спеченному керамическому основанию присоединяют токоподводы. отличающийся 7QM, что, с целью удешевления нагревателя, основание изготавливают из шлака конверторного производства стали с последующей гидролитической обработкой.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидролитическую обработку ведут при 100° в течение 10 мин.