Теплоутилизационная установка Советский патент 1988 года по МПК F28D15/02 

Изобретение относится к теплотехническому оборудованию и может быть исполь- :зовано в энергетических, отопительных и тех биологических установках для нагрева жидких сред.

Цель изобретения - повышение ре- монто-пригодности теплоутилизационной установки.

На фиг. 1 показан теплообменный пакет из тепловых труб, общий вид; на 1ФИГ. 2 - теплоутилизационная установка, 10 Ьид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; а фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Теплоутилизационная установка содержит закрепленный в трубной доске 1 пучок

жены входными 11 и выходными 12 патрубками и сегментными перегородками 13. Для защиты нарезной части натяжного устройства стержня 9 на каждую секцию камеры 4 установлен защитный кожух 14, а для выполнения монтажно-ремонтных работ секции камер 4 снабжены монтажными петлями 15.

Теплоутилизационная установка работает следующим образом.

Горячие дымовые газы проходят по газоходу (камера 3) через ряды пакетов тепловых труб 2 и отдают тепло их испарительным участкам, которое вызывает парообразование рабочей жидкости в тепло , .j „ . ..J вых трубах. Попадая в зону конденсации,

тепловых труб 2, разделенный на несколь- пар за счет отвода тепла нагреваемой (О пакетов, зоны испарения и конденса- жидкостью конденсируется, а конденсат щт которых размещены в камерах ох- вновь возвращается в испаритель, лаждаемой 3 и нагреваемой 4 сред. Па-Таким образом, осуществляется передача

:еты расположены рядами поперек потока

камере охлаждаемой среды. При этом 20 греваемой жидкости, .амера нагреваемой среды выполнена в виде 1тдельных секций по числу пакетов, а секции Соединены по нагреваемой среде трубопро- Эодами 5 по последовательно-параллельной

4хеме. Между пакетами тепловых труб 2 ,, ..,

Каждом ряду установлены огнеупорные пе- тепловых труб, зоны испарения и конден- регородки 6. Тепловые трубы снабжены огра- сации которых размещены в камерах ох- ничительными упорами 7, установленными со стороны камеры 3 охлаждения.

Тепловые трубы 2 прижимаются к трубной доске с помощью прижимного устройства, выполненного в виде вспомогательной трубной доски 8 и натяжных устройств, каждое из которых жестко сЬединено с торцами тепловых труб 2. Натяжные устройства выполнены в виде

резьбовых стержней 9, установленных в 0т- , мера нагреваемой среды выполнена в виде верстия вспомогательной трубной доски 8. отдельных секций по числу пакетов, причем Тепловые трубы 2 крепятся к трубной дос- К5 1 с помощью гаек 10, навинчиваемых нЬ резьбовые стержни 9 до контакта со вспомогательной трубной доской 8 через

прокладки, упорные и натяжные щайбы. 40 ничительные упоры тепловых труб размеще- Секции камеры 4 нагреваемой среды снаб- ны со стороны камеры охлаждения.

30

тепла от дымовых охлаждаемых газов к наФормула изобретения

Теплоутилизационная установка, содержащая закрепленный в трубной доске пучок

лаждаемой и нагреваемой сред соответственно, при этом каждая тепловая труба снабжена ограничительным упором, контактирующим с трубной доской, и торцовым прижимным устройством, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ремонтопригодности, пучок тепловых труб разделен на несколько пакетов, расположенных рядами поперек потока в камере охлаждаемой среды, а касекции соединены по нагреваемой среде по последовательно-параллельной схеме, между пакетами тепловых труб в каждом ряду установлены огнеупорные перегородки, а огратепла от дымовых охлаждаемых газов к на греваемой жидкости,

,, ..,

тепловых труб, зоны испарения и конден- сации которых размещены в камерах ох-

Формула изобретения

Теплоутилизационная установка, содержащая закрепленный в трубной доске пучок

тепловых труб, зоны испарения и конден- сации которых размещены в камерах ох-

мера нагреваемой среды выполнена в виде отдельных секций по числу пакетов, причем

лаждаемой и нагреваемой сред соответственно, при этом каждая тепловая труба снабжена ограничительным упором, контактирующим с трубной доской, и торцовым прижимным устройством, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ремонтопригодности, пучок тепловых труб разделен на несколько пакетов, расположенных рядами поперек потока в камере охлаждаемой среды, а ка мера нагреваемой среды выполнена в виде отдельных секций по числу пакетов, причем

ничительные упоры тепловых труб размеще- ны со стороны камеры охлаждения.

секции соединены по нагреваемой среде по последовательно-параллельной схеме, между пакетами тепловых труб в каждом ряду установлены огнеупорные перегородки, а ограk

15

Изобретение м. б. использовано в энергетических, оптимальных и технологических установках для нагрева жидких сред. Цель изобретения - повышение ремонто. пригодности установки. Каждая тепловая труба 2 снабжена ограничительным упором и торцовым прижимным устройством. Унор каждой трубы 2 контактирует с трубной доской и размещен со стороны камеры 3 охлаждения. Пучок труб разделен на несколько пакетов, расположенных рядами по- нерек потока в камере 3. Камера 4 нагреваемой среды выполнена в виде отдельных секций по числу пакетов. Секции соединены по нагреваемой .среде по последовательно-параллельной схеме. .Иежду пакетами труб в каждом ряду установлены огнеупорные перегородки 6. Горячие дымовые газы проходят через ряды пакетов и отдают тепло их испарительным участкам, которое вызывает парообразование рабочей жидкости в трубах. Пар за счет отвода тепла нагреваемой жидкостью конденсируется в зоне конденсации. 4 ил. А i (Л С о ос 00 со

фиг. г

15 14

фаг.