Установка для очистки труб Советский патент 1988 года по МПК B08B9/55 

ее

ро

ел

Изобретение относится к технике мойки и очистки длинномерных труб и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также на ремонтных предприятиях и в машино строении.

Цель изобретения - повышение качества очистки и наА;ежности работы при аварийной остановке очистного поршня в трубе.

На фиг. 1 изображена установка а,ля очистки труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел на фиг. 1; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.

Установка содерж1гг узел 1 внутренней oqiiCTKH и мойки, узел 2 наружЕЮ мойки и очистки, при этом узел 1 внутренней очистки и мойки состоит из рамы 3, рельсового пути 4, левоГ части 5 моющего узла 1, включающей привод в виде пиепмоцплиндра 6, первой моечно головки 7 с уплотняющим эле- цеитом 8. В моечной головке 7 размещен поршеь ь 9 для очистки в}1утрсиней поверхности трубы. Левая часть 5 моющего узла 1 дополнительно содержит трубопровод 10 для подвода моющей жидкости, средство фиксации крайнего левого положения поршня, например конечный выключатель 11, Моечная головка 7 размещена на раме 12 каретки 13, перемещающейся вдоль оси трубы 14. В отверстии моечной головки 7 имеется расширяющаяся часть 15 - ловитель для ориентации трубы при установке в головке 7, обеспечивающий фиксацию труб из различного началь- него попожения. Регулировка по высоте рамы 12 каретки 13 в зависимости от диаметра труб осуществляется регулировочным винтом 16. Через трубопровод 10 производится подача моющей жидкости во внутреннюю полость трубы Подвод моечной головки 7 к торцу трубы и отвод ее осуществляется пневмо- цилиндром 6. Фиксация противоположного конца трубы в узле мойки и очистки внутренней поверхности 1 обеспечивается посредством правой части 17 моющего узла 1, состоящего из моечной головки 18 с уплотняюш 1м элементом 19 трубного колена 20, вертлюга 21 качающегося рычага 22. Поворот моечной головки 18 относительно рамы каретки 24, подвод головки к торцу трубы 14 и отвод ее осуществляется пневмоци

10

20

25

30

4045гл

93502

пиндром 23. Подача моющей жидкости во внутреннюю полость грубы производится через вертлюг 21 и трубное колено 20.

В отверстии моечной головки 18 также имеется расширяющаяся часть 25, имеющая аналогичное назначение, как и в головке 7. Специальный инструмент для очистки внутренней поверхности трубы, представляющий собой поршень 9, выполнен из упругого материала, например резины с гофрами на наружной поверхности, и может перемещаться внут- 5 ри трубы возвратно-поступательно под действием моющей жидкости. Переключение движения потока жидкости для изменения направления движения поршня осуи;ествляется с помощью, например, конечного выключателя 11, размещенного в узле 5, а также средства 26 создания гидравлического удара и переключателя 27 движения потока жидкости, установленных в гидросистеме подвода жидкости. Средство для перемещения трубы 14 содержит транспортные опоры 28, имеющие ролики 29, которые установлены с возможностью регулировки угла их наклона относительно оси обрабатываемой трубы.

При выходе из узла 1 внутренней мойки прижим трубы 14 осуществляется устройством 30, которое исключает проскальзывание трубы 14 при перемещении в узел 2 наружной мойки и очистки. Устройство 30 выполнено, например, в виде ролика, установленного на штоке пневмоцилиндра (не показано).

Камера наружной мойки 2 снабжена щетками для очистки наружной поверхности трубы и соплами для подачи моющей ;кидкости.

Установка также снабжена накопителем 31, который предназначен для накопления и автоматического поочередного перемещения труб, сбрасыва- телег 32 чистых труб и насосной установкой 33 для подачи моющего раствора по трубопроводу 34 к узлам 1 и 2. Упор 35 предназначен для фиксации окончания процесса очистки и подачи команды сбрасывателю 32.

35

Процесс очистки и мойки труб происходит следующим образом.

Из накопителя 31 труба 14 поступает на транспортные ролики 28, которые в этот момент неподвиж)1Ы в узле 1 внутренней мойки и очистки. Через рычаг 21 и трубное колено 20 при помовыключателем. Поршень давит конечного вьгключателя, посл батывает, переключая поток, под действием давления жидк движется к месту первоначал новки, где в случае его сто вновь возникает гидравличес и 1ЩКЛ может повторяться до

щи пневмоцилиндра 23 к торцу трубы подводится моечная головка 13 и уплотняется правый торец трубы при помощи элемента 19.

Далее осуществляется герметизация левого торца трубы при помощи устройства 5. При этом головка 7 движется вдоль оси трубы при воздействии пневмоцилиндра 6, ориентирует трубу в JQ расширяющейся части 15 головки 7 и уплотняет элементом 8, который представляет собой, например, резиновое кольцо. В процессе перемещения трубы 14 при воздействии на нее узла 5, с перемещающегося в осевом направлении, производится окончательная ориентация и фиксация трубы в головках 7 и 13. Перед началом работы поршень 9 находится в первой моечной головке 7. Во 20 внутреннюю полость трубы по трубопроводу 10 под давлением подается моющая жидкость, толкающая и перемещающая поршень 9 до упора в дно отверстия головки 18. При этом давление в гид- 25 средством транспортных опор

30

росистеме (трубопровод 34) повышается и посредством средства создания гидравлического удара 26 срабатывает переключатель 27 движения потока жидкости, представляющий собой золотнико-. вый распределитель с электромагнитами.

Поток меняет направление и толкает поршень 9 в противоположную сторону к моющей головке 7, где срабатывает конечный выключатель 11, фикси- РУЮ1ЦИЙ крайнее левое положение порш- ня и передающий сигнал на переключатель 27-движения потока жидкости. При этом цикл мойки-очистки внутренней поверхности трубы повторяется.

В случае, если при движении поршня от первой моечной головки с конечным выключателем ко второй произойдет его остановка в трубе, давление рабочей жидкости резко возрастает, в полости трубы возникает гидравлический удар. Средство 26 создания гидравлического удара срабатывает, если давление возрастает выще отрегулированного, при этом переключается направление потока жидкости.

Жидкость давит на поршень с противоположной стороны и двигает его к первой моечной головке с конечным

40

45

пока поршень не пробьет м новки .

После очистки внутренней ности трубы части 5 и 17 узл дятся и при помощи транспор ков 29, которые включаются, лучает вращательно-поступат движение и направляется в к ки 2, где осуществляется оч ками и мойка наружной попер трубы моющей жидкостью, под по трубопроводу 34 от насос новки 33.

После мойки наружно пов труба перемещается до упора

ликов 29 и сбрасывателем 32 на стеллаж для внешнего осм дефектоскопии. Изобретение поиысить качество мо11ки и н работы устройства.

Формула изобре

Установка для очистки тр жащая установленные на стани тели труб с уплотнителями, ванные в моечных головках, из которых установлен очист шень с манжетами и средство в ней крайнего положения очи поршня, систему подачи моющ ти и связанный с ней механи ключения подачи моющей жидко личающаяся тем, чт лью .повышения качества очис надежности работы при аварий остановке очистного порщия в она снабжена дополнительно с создания гидравлического уда бочей зоне, установленным на подачи моющей жидкости со ст второй моечной головки и вза ствую11Ц1м с механизмом перекл моющей жидкости.

выключателем. Поршень давит на 11ычлг конечного вьгключателя, последний cp.i- батывает, переключая поток, н поршень под действием давления жидкости внопь движется к месту первоначальной остановки, где в случае его стопорения вновь возникает гидравлический удар, и 1ЩКЛ может повторяться до тех пор.

средством транспортных опор

Q с 0 5 средством транспортных опор

0

0

5

пока поршень не пробьет место остановки .

После очистки внутренней поверхности трубы части 5 и 17 узла отводятся и при помощи транспортных роликов 29, которые включаются, груба получает вращательно-поступательное движение и направляется в камеру мойки 2, где осуществляется очистка щст- ками и мойка наружной поперхнос и трубы моющей жидкостью, подачаемои по трубопроводу 34 от насосной установки 33.

После мойки наружно поверхности труба перемещается до упора 35 по- .

28 и роликов 29 и сбрасывателем 32 подается на стеллаж для внешнего осмотра и дефектоскопии. Изобретение позиоляиг поиысить качество мо11ки и надь-«И1)С1ь работы устройства.

Формула изобретения

Установка для очистки труб, содержащая установленные на станине ловители труб с уплотнителями, смонтированные в моечных головках, в одной из которых установлен очистной поршень с манжетами и средство фикс ации в ней крайнего положения очистного поршня, систему подачи моющей жидкости и связанный с ней механизм переключения подачи моющей жидкости, о т- личающаяся тем, что, с целью .повышения качества очистки и надежности работы при аварийной остановке очистного порщия в трубе, она снабжена дополнительно средством создания гидравлического удара в рабочей зоне, установленным на системе подачи моющей жидкости со стороны второй моечной головки и взаимодей- ствую11Ц1м с механизмом переключения моющей жидкости.

Изобретение относится к технике мойки и очистки труб и обеспечивает повышение качества очистки и надежности работы при аварийной остановке очистного поршня в трубе. Установка содеря(ит установленные на станине ловители труб с уплотнителями в моечных головках. В первой головке установлен очистной поршень с манжетами м средство фиксации крайнего положе)1ия очистного поршня. Установка имеет средство создания гидравлического удара в рабочей зоне, установленное на системе подачи моющей жидкости со стороны второй очистной головки, которое взаимодействует с механизмом переключения моющей ясидкости. Данное решение обеспечивает надежную работу установки при аварийной остановке очистного поршня в трубе. 4 ил. с

J4

SJE

ЭТНоГ

ES

ES

29 Z8

OD J - flfflll

Фиг218 /9

26

Составитель А.Фомичева Редактор М.Недолуженко Техред Л.ОлийныкКорректор М.Демчик

Заказ 3437/11

Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

mf(

27

(игЛ

Подписное