Установка для очистки труб Советский патент 1984 года по МПК B08B9/02 

Изобретение относится к технике мойки и очистки труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической, нефтеперерабатывающей промышленности, а также на ремонтных предприятиях и в машиностроении.

Известно устройство для очистки труб, содержащее последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем, узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки - щтангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы I.

Однако это устройство не обеспечивает требуемое качество очистки и компактность. Поступающие на механическую очистку загрязненные трубы не подвергаются предварительной мойке. Процесс обработки труб не непрерывный, так как после очистки трубы возвращаются в исходное положение и направляются в емкость для нанесения покрытия. Кроме того, это устройство не позволяет проводить полный комплекс операций по одновременной .мойке и очистке поверхностей труб и резьбовых концов.

Цель изобретения -- пйвышение качества очистки с обеспечением компактности установки.

Указанная цель достигается тем, что установка для очистки труб, содержащая последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по - крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки - штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы, и.меет узел мойки внутренней поверхности трубы, который содержит моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, камеру мойки, установленную перед узлом наружной очистки по ходу движе шя очиЦ1аемой трубы, при этом моечная головка размешена на каретке с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки, обеспечивающем в процессе мойки нахождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере.

Узел мойки внутренней поверхностн трубы снабжен щеточным устройством, установленным на каретке, а моечная |-олонка и щеточное устройство связа1п) с кареткой посредством рычагов с воз.можностыо перемещения их во взаи.мно перпендикуляр1Ц 1х нлоскостя.х.

На фиг. 1 изображена установка для очистки труб, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 -- узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5.

Установка содержит узел наружной очистки 1, узел внутренней очистки 2, при этом узел наружной очистки I состоит из рамы 3, рычагов 4, совершающих качательные движения, рычагов 5, на которых смонтированы два вала- 6, с набором круглы.х проволочных щеток 7, приводи.мых во вращение от электродвщателя 8, подвол и отвод щеток 7 от поверхности трубы 1роизводится пневмоцилиндрами 9. Узел внутренней очистки 2 состоит из рельсового пути Ш, направляющей 11, подвижного ротора 12, 1птанги 13, щеток 14, закрепленных конце Н1танги 13, рольганга 15. Подвиж.ный ротор 12 включает тележку и силовую группу из мотор-редуктора с тележки. Кроме того, устано ка содержит узел .мойки внутренней повер.хности трубы 16, ка.меру мойки 17, при SITO.M камера мойки 17 установлена перед узлом наружной очистки I но ходу движения очищае.мой трубы. Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 состоит из сменной моечной 1оловки 18 с заглунткой для i epметизации торца трубы, трубного колена 19, вертлюга 20, качающегося рычага 21, этом моечная головка 18 размещена на раме 22, каретки 23, неремец.аютеся в;,оль оси трубы по рельсовому пути 24. Ре.- улировка рамы 22 каретки 2.3 по высоте в зависимости от диаметра труб производится pei-улировочным винтом 25, через вертлюг 20 осупдествляется подвОлЧ моющей жидкости во внутрь трубы. Подвод .моечной го;1овки 18 к торцу трубы и отвод ее осу|цествляется пневмоцилиндром 26, фиксация трубы в моечной |-оловке 18 нроизволтится фиксатором 27 при гюмонш пневмоцилиндра 28.

Камера мойки 17 расположена на расстоянии от моечной головкн 18, обес ечивающе.м в процессе .мойки нахожде ие цротивоноложного от моечной головки конца трубы в моечной камере.

Узел мойки внутренней поверхности трубы 16 снабжен щеточны.м устройс1во.м 29, установленным на нпевмомашинке 30. В свою очередь, щеточное устройство 29 вьшолнено на качающе.мся рычаге 31. нриводи.мом в движение нневмоцили.чдром 32, закрепленпо.м на раме 22 иодвижнон к;:ретки 23.

Кроме того, щеточное устройство 29 может перемещаться возвратно-поступатель |0 с но.мощью 11нев :оцилиндра 33. Могчная головка 18 и щетоиное устрсойство 29 могут перемещаться но взаимьч} перпендикулярны X нлоскостяX.

Средство для перемещения трубы содержит транспортные опоры 34, имеющие ролики 35, оси которых установлены с возможностью регулировки угла их наклона относительно обрабатываемой трубы 36, прижим трубы 36 к транспортным роликам 35 осуществляется прижимными роликами 37. Установка снабжена сбрасывателем 38.

Камера мойки 17 снабжена коллектором с соплами 39 и имеет отверстия 40 и 41.

Установка для очистки труб работает следующим образом.

Со стеллажа труба 36 муфтой вперед подается на транспортные ролики 35, получает вращательно-поступательное движение и направляется в камеру мойки 17, где осуществляется мойка наружной загрязненной поверхности трубы с помощью моющей жидкости, подаваемой под давлением из сопел 39. По мере выхода трубы из камеры мойки 17 наружная поверхность ее подвергается очистке вращающимися металлическими проволочными щетками 7 узла наружной очистки 1. Когда ниппельный конец трубы 36 находится у входного отверстия 40 камеры мойки 17, к муфтовому концу трубы с помощью качающегося рычага 21 подводится моечная головка 18 с заглушкой, которая фиксируется на трубе с помощью фиксатора 27, и осуществляется подача моечной жидкости внутрь трубы 36 через вертлюг 20, при этом ниппельный -конец трубы остается в мойки 17. Для более качественной мойки внутренней поверхности трубы внутрь ее

периодически подается сжатый воздух. Когда ниппельный конец трубы 36 на.ходится у выходного отверстия 41 камеры мойки 17, лрекращается подача моющей жидкости внутрь трубы,и по мере выхода трубы из камеры мойки 17 производится очистка наружной поверхности резьбового ниппельного конца трубы 36.

После отключения внутренней промывки к резьбовому муфтовому концу трубы 36

подводится рычаг 31 щеточного устройства 29 и производится очистка муфтового резьбового конца трубы. Затем труба сбрасывателем 38 перемещается на рольганг 15 узла внутренней очистки 2, на котором ей

5 сообщается вращательное движение. Подвижной ротор 12 вводит штангу 13 со щеткой 14 внутрь трубы.

В результате вращательного движения трубы и поступательного движения штанги со щеткой, происходит очигтка внутренней

0 поверхности трубы. При необходимости через внутреннюю полость щтанги подается промывочная жидкость. Далее труба направляется на стеллаж для дефектоскопии.

Следующая труба подается в камеру мойки после выхода из нее предыдущей трубы, и весь комплекс операций повторяется.

Изобретение позволяет повысить качество очистки труб за счет сочетания в одной установке мойки и механической очистки 0 труб с резьбовыми ниппельными и муфтовыми концами, а также обеспечить комплексную мойку и очистку труб без увеличения занимаемой установкой производственной площади.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, содержащая последовательно расположенные узлы наружной и внутренней очистки, причем узел наружной очистки имеет по крайней мере одну щетку, установленную с возможностью вращения, а узел внутренней очистки - штангу, установленную с возможностью перемещения в осевом направлении, с закрепленной на ее конце щеткой, и средство для перемещения трубы, отличающаяся тем, что, с целью повыщения качества очистки с обеспечением компактности устаноЕ5КИ, она снабжена узлом мойки внутренней поверхности трубы, содержащим моечную головку с заглушкой для герметизации торца трубы, и камерой мойки, установленной перед узлом наружной очистки по ходу движения очищаемой трубы, при это.м моечная головка размещена на каретке с возможностью перемещения вдоль оси трубы, а камера мойки расположена на расстоянии от моечной головки, обеспечивающем в процессе мойки на.хождение противоположного от моечной головки конца трубы в моечной камере. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что узел мойки внутренней поверхности трубы снабжен щеточным устройством, 3 установленным на каретке, при этом моечная головка и щеточное устройство связа(Л ны с кареткой посредством рычагов с возможностью перемещения их во взаимно перпендикулярных плоскостях.

г

5 /17

(риг.З