Льноуборочный комбайн Советский патент 1988 года по МПК A01D45/06 

Ьаветку

4.

00 QD 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки льна, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1314975.

Цель изобретения - повышение надежности технологического процесса транспортирования неоднородного по составу льняного вороха через эжектор, снижение потерь семян и энергоемкости.

На фиг. 1 изображен .льноуборочный комбайн в разрезе, перпендикулярном оси вращения очесываюшего аппарата; на фиг. 2 - то же, вид спереди.

Льноуборочный комбайн содержит теребильный аппарат 1, зажимной транспортер 2, камеру 3 очеса с поддоном 4, стенки 5 и 6 которого образуют эжектор, соединенный с нагнетаюшим воздуховодом 7 пневмотранспортера, вентилятор 8, очесываюший барабан 9 с гребнями 10, имеюшими, например, поступательно-круговое движение, на которых закреплены воздухопроницаемые лопасти 11, и расстилочное устройство 12 или устройство для формирования и вязки паковок, устанавливаемое вместо съемного рас- стилочного устройства 12. Все узлы ко.мбай- на закреплены на раме 13 и картере 14.

Камера 3 очеса включает заднюю стенку 15 и крышку 16. Крышка 16 имеет шарнир 17 и фиксатор 18 для соединения с камерой 3 очеса в нижнем, рабочем положении.

Стенка 5 поддона 4, образующая эжектор выполнена в виде ветви ленточного транспортера, а лента снабжена пальцами 20. Стенка 6 эжектора также может быть выполнена в виде ветви ленточного транспортера.

Ленточный транспортер 19 имеет привод для сообщения его ветви линейной скорости, превыпшющей линейную скорость концов воздухопроницаемых лопастей 11 гребней 10 очесываюп1.его барабана 9.

На выходе нагнетаюшего воздуховода 7 установлен распределительный щиток 21.

Льноуборочный комбайн работает следующим образо.м.

Стебли полеглого, перепутанного и засоренного льна из теребильного aruiapaTa 1 поступают в виде непрерывной ленты в зажимной транспортер 2, которым она перемещается через камеру 3 очеса.

В камере 3 очеса лента стеблей нроходит сверху очесывающего барабана 9 и прижимается к его. гребням 10 под действием сил собственного веса и упругости стеблей в ленте, а нроникновение зубьев гребней 10 в ленту стеблей происходит и за счет их перемещения вверх при поступательно-круговом движении. В результате взаимодействия зубьев гребней 10 очесываюшего барабана 9 с лентой происходит очес со стеблей семенных коробочек.

В процессе очеса верхушечная зона ленты подвергается интенсивной вибрации за счет ударного взаимодействия зубьев гребней 10 и их вертикальных ускорений при совершении поступательно-кругового движе- ния и сотрясения мащины на неровностях поля. Силы вибрации способствуют лучшему выделению находящихся в ленте свободных се.мян и семенных коробочек, что предотвращает их вынос из камеры очеса с лентой

0 стеблей. Удаление их из ленты улучшается за счет сложения сил веса этих частиц и создаваемого разрежения в камере 3 очеса за счет подсоса из нее воздуха через эжектор, скорость воздушного потока в котором

г превышает 20 м/с. Воздушный поток, достаточный для транспортирования льновороха в нагнетающем воздуховоде 7, создается всм- тиляторо.м В.

При этом большая часть свободных семян и семенных коробочек, образуюшихся

0 при очесе, сразу же просыпается вниз камеры 3 очеса в ее поддон 4 и чер; з эжектор поступает в нагнетаюш,ий воздуховод 1, по которо.му транспортируется в е.мкость для сбора вороха. Стебли и обрывки стеблей

с льна и сорняков принудительно перемещаются в верхней части камеры 3 очеса гребнями 10, а в нижней - воздухопроницаемыми лопастями 11, выполненны.ми, например, в виде решетки, в поддон 4, стенки 5 и 6 которого образуют эжектор.

0 При подходе воздухопроницаемой лопасти 1 1 к стенке 5 эжектора, выполненной в виде ветви ленточного транспортера 19, лента последнего, снабженная пальцами 20 и движущаяся с линейной скоростью, большей линейной скорости концов воздухопроницае5 мых лопастей 11 гребней 10 очесывающего барабана 9, подхватывает пальцами 20 перемещенные воздухопроницае.мыми лопастями 11 порции стеблей и обрывков стеблей льна и сорняков, одновре.менно очищая от

Q них лопасти 11 и растягивая эту порцию в тонкий слой, и выбрасывает в нагнетающий воздуховод 7, по которому и транспортируется в емкость для сбора льновороха. Поэтому в меньшем сечении эжектора стебли и обрывки стеблей льна и сорняков движут5 ся тонки.м слоем, перекрывая лишь небольшую часть этого сечения эжектора. На большей части этого сечения эжектора движется воздушный поток с большей (до 30 м/с) скоростью, постоянно отсасывая воздух со свободными семенами и семенными коробочками из камеры 3 очеса, очищая ее.

Таким образом обеспечивается надежное транспортирование неоднородного по составу льняного вороха через эжектор при ско- рости воздушного потока менее 30 м/с. В то же время этой скорости воздушного потока достаточно для надежного транспортирования недонородного по составу льновороха no нагнетающему воздуховоду пневмотранспортера.

Освободившись от стеблей и обрывков CTe6viefl льна и сорняков, гребни 10 с воздухопроницаемыми лопастями 11 уходят кверху, за счет их, например, поступательно-кругового движения. При этом, воздухопроницаемые лопасти 1 1 уже практически не создают воздушного потока в этой части камеры 3 очеса, так как происходит дросселирование воздуха между зубьями гребней 10 и решеткой лопастей 11. Для уменьшения дросселируюпдего эффекта площадь решетки должна быть как можно меньще остальной площади лопасти 11. Вследствие этого не происходит закручивание продуктов очеса в камере 3 со стороны задней стенки 15.

Распределение льновороха по длине емкости осуществляется путем изменения положения распределительного щитка 21.

Очесанная лента стеблей выводится из камеры 3 очеса зажимным транспортером 2 и поступает на расстилочное устройство, ко0

торым расстилается по полю. Прп замене рас- стилочного устройства па устройство для формирования и вязки паковок . юпта стеблей пос.чедним формируется и связьпиются в паковки, сбрасываемые на поле.

Формула изобретения

1. Льноуборочньп комбайн по авт. св. № 1314975, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности те.поло -пческо- го процесса транспортпроваппя неоднородного по составу льняного вороха через эжектор, снижения потерь семян и энерг оемкости, по крайней мере одна из стенок поддона, об5 разующих эжектор, выполнена в виде ветви ленточного транспортера, имеющего привод для сообщения ей линейной скорости, превышающей линейную скорость концов воздухопроницаемых лопастей гребней очесывающего аппарата.

2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что лента транспортера снабжена пальцами.

Изобретение относится к сельскохозяй- ствснно.му машиностроению. Цель изобретения - новышение надежности те.чнологи- ческого процесса транспортирования неоднородного но составу льняного воро.ха через эжектор, снижение потерь се.мян и энергое.мкости. В ко.мба11нс но крайней мере одна стенка 5 камеры очеса 3 выполнена в ви.чс ветви ленточно1-о транспортера 19, лента которого снабжена пальцами 20. Лепта этого транспортера пмеет нривод для сообщения eii линейной скорости, превьпнаюп1, линейную скорость концов возду.011рониг1,ае- мы.х лонастей 1 1 гребне 10. В нропессе 1)че- са большая часть свободных семян и семенных коробочек сразу же просыпается в no.i- доп 4 камеры очеса 3 и через эжектор поступает в нагнетающий воздуховод 7, но которому транспортируется в емкость для сбора вороха. Стебли и обрывки стеблей и сорняков принудительно нере.мещаются в верхней части камеры очеса 3 гребнями 1( а в нижней - воздухопроницаемыми лоп;|С- тями I 1 в поддон 4, стенкп 5 и 6 которшч образуют эжектор. 1 з.н. ф-лы. 2 ил.

щ