О1
Фиг. 2
Изобрете.чие относится к сгу ееи1 е..ям и может быть использовано для п)1готов,ле- ния эмульсий и суспензий для сжигания в топках энергетических установок, а также в химической технологии.
Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение качества готового продукта за счет увеличения поверхности контакта смешиваемых комнонентов.
На фиг. 1 изображена смесительная камера, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, аксонометрия; на фиг. 3 - многокамерное выполнение смесите; я; на фиг. 4 -- ло- насть ротора; на фиг. 5 -- раз)ез А -А на фиг. 4; на фиг. 6 - смеситель, вид сбоку с частичным вырезо.м; на фиг. 7 - то же, аксонометрия.
Смеситель-эмульсатор состоит из цилиндрического корпуса 1, вала 2, установленного по оси корпуса, многолопастного ротора 3, размешенного на валу 2, радиаль- но закрепленных на роторе лопастей 4, перфорированного диска 5, установленного в корпусе за ротором по ходу движения жидкости, патрубков ввода 6 и вывода 7 жидкости и привода 8j
Смеситель-эмульсатор снабжен улиткообразными камерами 9 и 10, расположенными на входе и выходе устройства и соединенными патрубками ввода 6 и вывода 7 жидкости, фи этом лопасти ротора выполнены с серповидными на периферии участками И, переходящими в плоские участки 12, расположенные у ротора и параллельные его продольные оси. Диаметр отверстий 13 в диске 5 увеличивается по направлению от оси корпуса и его периферии.
Смеситель-эмульсатор работает следую- шим образом.
Поток жидкости под давлением от но- |стороннего источника подается во входную |камеру 9, в которой, получая вращательное движение и закручиваясь на выходе из неё, поток вступает во взаимодействие с ротором 3, участки 12 лопастей ротора 3 вызывают турбулизацию потока и изменение направления его движения на противоположное. Механические примеси разбиваются сильно турбулизированным потоком жидкости, создаваемым на начальном участке 12 врап1аюш,ихся лопастей 4 рото0
5
0
.5
С
.5
0
5
ра и М 1огократным из.менением направления его движения. Серповидные участки 11 ротора 3 закручивают поток по винтовой траектории, создают поднор потоку и отбра- сьииью его к диску 5 с многорядовы рас(1.:1ожением 1 1гве)стий 13, число и диаметр которых П)и удалении от оси аппарата к пе:;.; ферии возрастает. Проходя через диск 5 с отверстиям -, поток выпря.м- ляется с {)дновременным делением на большое количество струй, которые подаются в поток в камере 10, выполненной в ви.а,е улитки. В выходной камере 10 поток закручивается по винтообразной траектории, что обеспечивает дополнительное механическое воздействие на нег о.
Для дальней него повышения эффективности с.мешения лютока смеситель может иметь несколько последовательно установленных ка.мер, в которых улиткообразный вьгход предыдугпей камеры является входом последующей ка.меры, при этом поток жидкости по;.вергается многократному воздействию ударно-срезывающего эффекта для улучгнения структуры.
Формула иэобретения
(меситель-эму;1ьсатор, содержащий цилиндрический корпус, вал, установленный по оси корпуса, .много. юпастный ротор, раз- .меп1енный на валу, радиально закрепленные на ротоое лопасти, перфорированный диск, установленный в корпусе за роторо. по ходу дви;кения жидкости, патрубки ввода и вывода жидкости и привод, соединенный с валом, отличающийся те.м, что, с целью интенсификации процесса и повь:шения качества готового прюдукта за счет увеличения поверхности контакта смешиваемых компонентов, он снабжен улиткообразными камерами, расположенны.ми на входе и выходе емееителя-эмульсатора и соединенны.ми с патрубками ввода и вывода жидкости, при этом лопасти ротора выполнены с серповидными на периферии участками, переходящими в плоские участки, расположенные у ротора и параллельные его продольной оси, а диаметр отверстий в диске увеличивается по направлению от оси корпуса к его периферии.
б
S
/z
11
.
i
i
Шиг4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ-ЭМУЛЬСАТОР | 2014 |
|
RU2578689C1 |
Смеситель-эмульсатор | 2016 |
|
RU2620791C1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ЖИДКИХ И СТРУКТУРИРОВАННЫХ СРЕД | 2001 |
|
RU2205983C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2206378C1 |
Диспергатор | 1987 |
|
SU1493298A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЗЕРНА БОБОВЫХ КУЛЬТУР В ЗАМОЧЕННОМ ВИДЕ | 2015 |
|
RU2614777C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1993 |
|
RU2038141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ И ВРЕДНЫХ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2201279C2 |
УТИЛИЗАЦИОННАЯ БИОМЕТАНОВАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2088543C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ПОЛЯКОВА В.И., ЭНЕРГОБЛОК ТЕПЛОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ, ТОПЛИВОПРИГОТОВИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАРОГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР, ТЕПЛООБМЕННИК ТРУБЧАТЫЙ | 1999 |
|
RU2143570C1 |
Изобретение предназначено для приготовления эмульсий и суспензий для сжигания позлопастн)1и рот( ,i. Каждая . юиаоть имеет начальный n. ioeKiiii х часток 12, иара. ыель- ный оси ротора, ii i oiie4Hbiii, имеющий сер noBii,uioe сечеяие 1 1. lUxiajui ротора имеется диск 5 с отверот1 ями 13, распо.пожепиглми в неско.,1ько рядоь. пpичe чис.ю и диаметр отверсгяй уве. 1ичиваются от оси к иери- ферщ. Эффектив1 ость смс 1им;ия Ko: iiOHeib тов эмульсии |;дости1-ается за счот обеспечения мн(М окр ат 1Ого удар1-1о-срезына1ои1его вихревого воздейств11Я на поток. 7 и. к
Фиг.д
Д-Д
Фиг. 5
//7
/f
/3
.5
Фиг.1
Патент США № 2944877, кл | |||
Арматура для железобетонных свай и стоек | 1916 |
|
SU259A1 |
Пробочный кран | 1925 |
|
SU1960A1 |
Автомат-укладчик керамических изделий на сушильные вагонетки | 1985 |
|
SU1305042A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-04-23—Подача