Изобретение относится к устройствам для проведения процессов в псевдоожиженном слое и может быть использовано, например, для сушки, гранулирования, гетерогенных химических процессов и т.д. Цель изобретения - повышение эффективности ведения процесса путем регулирования продольной скорости перемещения Материала.
На чертеже представлена схема аппарата.
Аппарат содержит корпус 1 с загрузочным устройством 2 и газораспределительную решетку 3, установленную в нижней части )орпуса 1. На газораспределительной ре- .1етке 3 поперек потока материала устапов- |лены опоры 4, на которых размеш,ены свободно юворачивающиеся клиновидные па- радки 5 с поверхностями 6 и 7, при этом ниж- ие части насадок 5 п сопряженные с ними юверхности опор 4 выполнены П1аровидпыми. Насадки 5 шарнпрно соединены с ме- ханизмом 8 поворота. На нротивоположной Стороне от загрузочного устройства 2 в корпусе 1 расположено разгрузочное устройство 9 с порогом 10. Под газораспределитель- 1ой решеткой расположен газоподводяший 1короб 11, а над ней - газоотводящий короб р.
Аппарат работает следуюши.м образом.
Обрабатываемый материал поступает в камеру через загрузочное устройство 2. Через газоподводящий короб 11 и газораспределительную решетку 3 в аппарат подают ожижающий агент. Материал псевдоожижа- |ется в фонтанирующем режиме. Носредст- iBOM поворота механизмом 8 клиновидных |насадок 5 устанавливается угол наклона пе- ;редних по ходу движения материала поверхностей 6 к горизонтальной плоскости м., больший, чем угол наклона задних поверх- |ностей з . При этом возникает аэродина- 1мический эффект вьшужденного продольного перемещения материала.
5
0
5
0
5
Увеличивая угол oi. и у.меньшая угол «j ,, достигается увеличение продольной скорости перемещения материала. Максимальная скорость пере.мещения материала обеспечивается при 90°. Значение заднего угла выбирают равным или большим угла трения материала о поверхность насадки. Углы наклона (Хд, и устанавливают в зависимости от свойств материала. Например, при сушке сыпучих .материалов при более высокой влажности увеличивают угол и уменьшают угол х., для более продолжительного нахождения материала в аппарате.
Обработанный в аппарате материа; через порог 10 удаляется разгрузочным устройством 9. Отработанный ожижающий агент удаляется через газоотводящий короб 12. Выполнение насадок 5 поворотными позволяет повысить эффективность ведения процесса в псевдоожижеппо.м слое.
Регулирование скорости перемещения материала в аппарате дает возможность получать готовый продукт с заранее заданным качеством при различном качестве поступае- мого на обработку материала. В таком аппарате .можно проводить обработку различ- пых по свойствам материалов.
Формула изобретения
AiniapaT для проведения процессов в псевдоожиженном слое, включающий корпус, загрузочное и разгрузочное устройства и газораспределительную рещетку с насадками клиновидного сечения, установленными на опорах, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем регулирования скорбсти пере.мещения материала, насадки установлены с возможностью поворота по ходу перемещения материала относительно горизонтальной плоскости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2737213C2 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ СЕМЯН И ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229810C2 |
Сушильная камера кипящего слоя | 1978 |
|
SU748102A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1995 |
|
RU2083934C1 |
Установка для сушки растворов,суспензий,паст и сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1078222A1 |
Аппарат для проведения процессов в фонтанирующем слое | 1984 |
|
SU1193408A1 |
СКОРОМОРОЗИЛЬНЫЙ АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРОДУКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2162992C1 |
Газораспределительное устройство | 1976 |
|
SU696237A1 |
Способ обработки запыленного газа | 1978 |
|
SU775591A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1997 |
|
RU2174659C2 |
Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов в псевдоожижсн- пом слое и позволяет повысить эффективность работы. На газораспределительной решетке 3 на оиора.х 4 установ,1ены клиновидные насадки 5 с возможностью поворота по .ходу перемещения материала относительно оризонтальной плоскости. Пижнис части насадок 5 и сопряженные с ними поверхности опор 4 выполнены шаровидной формы. При новороте насадок 5 возникает аэроди- на.мический эффект вынужденного продольного перемещения материала, что способствует повышению эффективности ведения процесса в аппарате. 1 ил. о сл го 1чЭ
Аппарат для проведения процессов в псевдоожиженном слое | 1975 |
|
SU590007A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-06-16—Подача