Триер Советский патент 1988 года по МПК B07B1/00 B07B13/00 

ел

CAS

Изобретение относится к с-х. машиностроению, в частности к машинам для разделения зерновых смесей по размерам. Цель изобретения - повышение производительности триера и улучшение качества очистки за счет более равномерного распределения материала (М) по ячеистой поверхности цилиндра (Ц). В нижней части Ц1 установлены центральный шнек (Ш) 4 и поворотный желоб 5. На валу Ш 4 размешена траверса 6 с распределительным Ш, установленным в нижней части Ц 1 в зоне скопления М со смешением от вертикальной плоскости Ц 1. Вдоль оси Ц 1 с возможностью перемещения установлен ворошитель 10 с наклонной направляюшей пластиной. Нижний конец пластины отогнут вертикально вниз параллельно оси Ц 1 с образованием изогнутых в сторону врашения Ц 1 плужков, погруженных в зону скопления М и размещенных с шагом по длине пластины с образованием окон 15. Над плужками имеются выполненные в пластине продолговатые отверстия 12. При вращении Ц 1 не уложившийся в ячейки М перемешается к выходу Ц 1 и захватывается ворошителем 10. Часть М вдоль конца пластины попадает на стенку плужка и через окно 15 и распределительный 111 поступает к выходу из Ц 1. Другая часть М просыпается через отверстия 12 и также попадает на плужки. Скап- ливаюшийся перед последними М осыпается на свободную поверхность Ц 1. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ЦЭ сл

о/ I / А

2 15 Ю h

Фиг.1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для разделения зерновых смесей по размерам.

Цель изобретения - повышение производительности триера и улучшение качества очистки за счет более равномерного распределения материала по ячеистой поверхности цилиндра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый триер; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Триер состоит из враш,а1ощегося ячеис- того цилиндра 1, закрепленного на передней 2 и задней 3 розетках, внутри которого расположены центральный шнек 4 и поворотный желоб 5. Между передней розеткой 2 и стенкой желоба 5 на валу центрального шнека 4 размещена траверса 6 с распределительным шнеком 7, расположенным в нижней части ячеистого цилиндра в зоне скопления материала и со смещением от вертикальной плоскости триерного цилиндра.

На продольной связи 8, расположенной параллельно оси цилиндра, во фланцах 9, имеющих продолговатые отверстия, закреплен ворошитель 10 с наклонной направляющей пластиной 11, на которой выполнены продолговатые отверстия 12. Нижний конец 13 наклонной направляющей пластины 11 отогнут вертикально вниз параллельно оси цилиндра с образованием изогнутых в сторону вращения цилиндра 1 плужков 14, погруженных в зону скопления материала. Угол загиба плужков 14 составляет 15-30°. Плужки 14 отделены друг от друга окнами 15, т.е. с шагом по длине пластины для выхода накапливаемого материала.

Ворошитель 10 установлен во фланцах 9 с возможностью перемещения вдоль оси цилиндра 1. На переднем конце триера установлена загрузочная воронка 16.

Триер работает следующим образом.

Обрабатываемый материал через загрузочную воронку 16 подается на вращающийся ячеистый цилиндр 1. В месте загрузки материал захватывается распределительным шнеком 7 и равномерно распределяется по длине цилиндра 1. Короткие зерна, запавшие в ячейки цилиндра 1, поднимаются ими и выбрасываются в желоб 5 и далее выводятся из цилиндра центральным шнеком 4.

Материал, не уложившийся в ячейки, распределительным шнеком 7 направляется к выходу цилиндра 1. Достигнув ворошителя 10, часть материала перемещается

вдоль вертикально загнутого конца 13 наклонной пластины 11, попадает на наклонную стенку изогнутых плужков 14 и направляется в окно 15, а от них - к распределительному шнеку 7 и далее к выходу из цилиндра. Другая часть материала, увлекаемая

0 распределительным шнеком 7, движется вдоль наклонной пластины 11 и просыпается через продолговатые отверстия 12 и также попадает на плужки 14.

Зазор между кромкой плужков 14 и ячеис тым цилиндром 1 не позволяет всему просыпавшемуся материалу пройти через него, часть материала скапливается перед плужками 14, перемешивается, осыпается на свободную от материала ячеистую поверхность цилиндра 1 и равномерно распределяется по

0 ее ширине. В результате увеличивается поверхность контакта материала с ячеистой поверхностью цилиндра 1, создаются более благогГриятные условия для западания материала в ячейки и увеличивается коэффи5 циент использования ячеистой поверхности.

Формула изобретения

внутри которого расположены центральный шнек и поворотный желоб, установленные в.нижней части ячеистого цилиндра, распределительный шнек и ворошитель с наклонной направляющей пластиной, отличаю5 щийся тем, что, с целью повышения производительности триера и улучшения качества очистки за счет более равномерного распределения материала по ячеистой поверхности цилиндра, нижний конец наклонной направляющей пластины отогнут вертикально вниз параллельно оси цилиндра с образованием изогнутых в сторону вращения цилиндра плужков, р азмещенных с шагом но длине пластины, при этом наклонная, направляющая пластина выполнена с продол5 говаты.ми отверстиями, размещенными над плужками.

0

A-/i

Мапраёление 8paи ения

;/

.2 ВидБ