Устройство для сепарации зерновых смесей Советский патент 1988 года по МПК B07B1/12 

Описание патента на изобретение SU1411055A1

сд

О1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а И1менно к устройствам для разделения сыпучих материалов, например зерна, и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение произ- i водительности и качества сепарации зерно- i вых смесей путем исключения эффекта i экранирования.

На фиг. 1 схематически показано пред- Слагаемое устройство для сепарации зерновых смесей; на фиг. 2 и 3 - моменты I прохождения зерновок в прямоугольное от- I верстие плоскопробивных решет и в отверстие сепарации струнного решета соответственно.

I Устройство для сепарации зерновых сме- сей состоит из приемного бункера 1, обес- jпеченного задвижкой 2 для регулирования I подачи зерна на плоскопробивные решета 3 |и 4 с отверстиями 5 сепарации, скатных досок 6 и 7, установленных под плоскопробивными решетами 3 и 4, для подачи проходовых фракций на начало следующего решета, приемников-направителей 8 и 9 фракций, собирающих и подающих однослойно фракции на соответствующие участки А, В, С струнного решета 10, имеющих торцовые стенки 11, устроенные с возможностью изменения положения в пространстве, глухой поверхности 12, являю- |щейся продолжением решета 3, транспор- |тирующей его сходовую фракцию к прием- нику-направителю 9, механизма 13, свя- |3анного с цриемниками-направителями 8 и 9 |и служап1его для их перемещения отно- |ситсльно струнного профилированного реше- |та 10с дифференцированным рабочим раз- {мером отверстий сепарации по его длине |(далее crpyHFioro решета), состоящего из JBepxHci o 14 и нижнего 15 рядов, обра- зуюпдих отверстия 16 сепарации, стенок 17 г1риемников 18-23 фракций струнного решета 10, механизмов 24 и 25, связанных с приемниками 18-23 фракций и служащих для их перемещения относительно струнного решета 10.

Устройство для сепарации зерновых смесей работает следующим образом.

Предварительно очищенная от грубых, объемных и габаритных примесей исходная зерновая смесь 0,-2,з и ,з подается в приемный бункер 1 устройства. Из приемного бункера 1 зерновая смесь ,з и И,2,3 дозированным потоком, регулируемым задвижкой 2, подается на первое плоскопробиБное рещето 3. Зерновки Oi и lli, размер которых отверстий 5 {1„) сепарации, идут сходом с решета 3, а зерновки 02,3 и . П2,,з, размер которых меньше отверстий 5 (t,,) сепарации, идут проходом сквозь рещето 3 в его отерстия 5. Схо- довая фракция 0| и П| перво1 о 3, пройдя но решету 3, попадает на глухую

поверхность 12, которой направляется в приемник-направитель 9.

Приемник-направитель 9 подает принятую фракцию 0 и П| однослойно на соот- ветствующий участок С струнного решета 10,, а при наличии в ней крупных примесей - в отходы (минуя струнное рещето 10). Проходовая фракция 02,з и П2,з после прохождения отверстий 5 решета 3 попадает на скатную доску 6, с

0 которой направляется к началу следующего плоскопробивного решета 4 и приемником- направителем 8 подается на соответствующий участок 3 струнного рещета 10. Торцовые стенки 11 приемников-направителей 8

с и 9 при сепарации устанавливаются так, чтобы на струнное решето 10 поступал материал 0),2,з и ,з слоем в одно зерно, что осуществляется механизмом 13.

Проходовая фракция Оз и П.з решета 4 после прохождения сквозь его отверстия 5

0 попадает на скатную доску 7, с которой направляется на начало струнного рещета 10 и участок сепарации А (в данном случае), а при наличии еще плоскопробивных ре- njeT - на начало следующего плоскопробивного решета. Попадая на струнное решето 10, фракции 0| и П|, 02 и П2, Оз и Пз на соответствующих участках С, В, А сепарируются по толщине зерновки 1 с учетом ее формы и, проходя сквозь отверстия 16 сепарации, образованные нижним 14

Q и верхним 15 рядами струн, собираются в приемники 18-23 фракций. При этом механизмы 24 и 25, связанные с приемниками 18-23 фракций, позволяют перемещать их и их стенки 17 относительно струнного рещета 10. Устанавливая оптимальные

5 положения названных деталей (приемников 18-23 фракций и их стенок 17), добиваются удовлетворительного качества сепарации зерновых смесей.

При установке двух плоскопробивных решет 3 и 4 (описываемый вариант) с

0 соответственно подобранными отверстиями 5 сепарации исходная зерновая смесь 0: 2,з и ,з делится на этих решетах 3 и 4 на три равные по массе фракции 0 и П|, О2 и П2, Оз и Пз. Фракции Oi и П), О и П2, Оз и Пз пое- даются на три соответствующих участках С, В, А струнного решета 10, причем площади плоскопробивных рещет 3 и 4 и площади соответствующих участков А, В, С струнного решета 10 выбираются пропорционально их удельной производительности

0 и с учетом физико-механических характеристик поступающих масс зерна. Кроме того, вид и число решет 3 и 4 могут быть любыми, как форма и размер их отверстий сепарации.

5Формула изобретения

1. Устройство для сепарации зерновых смесей, содержаидее струнное профилированное решето с дифференцированным рабочим размером отверстий сепарации по длине решета, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества сепарации путем исключения эффекта экранирования, перед струнным решетом установлены размешенные одно над дргим плоскопробивные решета с разными проходными размерами отверстий прямоугольной формы, при этом конец каждого решета через приемники-направители связан

с соответствующим по размеру участком струнного решета, причем начальные размеры отверстий этих участков меньше отверстий соответствующего плоскопробивного решета.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что приемники-направители плоскопробивных решет установлены с втозмож- ностью продольного перемещения относительно струнного решета.

Похожие патенты SU1411055A1

название год авторы номер документа
СЕПАРАТОР ЗЕРНА 2008
  • Пустынный Дмитрий Александрович
  • Грушин Юрий Николаевич
RU2366150C1
Устройство для разделения зерновых смесей 1984
  • Капорулин Константин Николаевич
  • Киреев Михаил Васильевич
  • Галкин Василий Дмитриевич
  • Юдкина Татьяна Витальевна
SU1189386A1
ЦЕНТРОБЕЖНО-РЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР 2009
  • Тарасов Борис Трофимович
  • Стрикунов Николай Иванович
  • Хижников Алексей Александрович
  • Леканов Сергей Валерьевич
RU2385775C1
Универсальная зерноочистительная машина 2015
  • Гиевский Алексей Михайлович
  • Тарасенко Александр Павлович
  • Оробинский Владимир Иванович
  • Чернышов Алексей Викторович
  • Баскаков Иван Васильевич
RU2611176C1
Виброрешетный сепаратор 1980
  • Заика Петр Митрофанович
  • Бакум Николай Васильевич
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Ткач Людмила Григорьевна
SU967372A1
РЕШЕТНАЯ ЧАСТЬ ЗЕРНОСЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ 2002
  • Сычугов Н.П.
  • Сычугов Ю.В.
  • Исупов В.И.
  • Скоробогатых В.Н.
RU2229787C2
Решетный стан семеочистительной машины 1980
  • Зюлин Алексей Никифорович
  • Ямпилов Сонгэ Самбуевич
  • Баженов Михаил Александрович
SU965532A1
Способ очистки риса-зерна от сорной примеси 1985
  • Мачихина Лидия Ивановна
  • Чиркова Лидия Владимировна
  • Гриднев Геннадий Анатольевич
  • Лондарский Анатолий Федорович
  • Балясов Александр Герасимович
  • Калягин Юрий Павлович
SU1340813A1
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОГО ВОРОХА 2015
  • Галкин Василий Дмитриевич
  • Галкин Александр Дмитриевич
  • Серебренников Павел Сергеевич
  • Федосеев Андрей Федорович
RU2613233C2
Вибрационный скальператор 1986
  • Гортинский Владимир Владимирович
  • Лондарский Анатолий Федорович
  • Карлаш Валерий Иванович
  • Мачихина Лидия Ивановна
  • Горшунов Анатолий Павлович
  • Васильев Александр Михайлович
  • Бессонов Владислав Яхиевич
SU1407580A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 411 055 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для сепарации зерновых смесей

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и позволяет повысить производительность и качество сепарации зерновых смесей путем исключения эффекта экранирования. В уст- ройств е для сепарации перед струнным профилированным решетом 10 с дис|)ферен- цированным рабочим размером отверстий установлены плоскопробивные решета 3 и 4 с разными проходными размерами отверстий 5 прямоугольной формы, размещенные одно над другим, концы которых через прием- ники-направители 8 и 9 подведены к соответствующим участкам А, В, С струнного решета 10. Размеры отверстий этих участков . меньше отверстий соответствующего плоскопробивного решета. Приемники-на- правители 8 и 9 плоскопробивных рещет установлены с возможностью продольного перемещения относительно струнного решета. Из приемного бункера 1 зерновая смесь ,з и П1, дозированным потоком подается на плоскопробивное решето 3. Зерновки Oi и П: идут сходом с решета 3, а зерновки 02,3 и ,-л проходят сквозь него и попадают на следующее решето 4. Фракции 02 и П2 идут сходом, а фракции Оз и Пз проходят сквозь решето 4. Приемники-направи- тели 8 и 9 подают выделенные фракции на соответствующие участки А, В, С струнного решета 10 в один слой. В начальной части каждого участка А, В, С выделяются зерна пшеницы Пз, , П|, а в конечной части - зерна овсюга Оз, Оз, 0. Разделенные зерна собираются в приемники 18-23 фракций 1 з.п. ф-лы, 3 ил. -л сл

Формула изобретения SU 1 411 055 A1

Я 7,2,3

Фиг. 2

/4 75 5 Фиг.З

Vo

-q

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1411055A1

Климок А
И
Пучков М
М
Определение оптимальных кинематических параметров струнного решета
В кн.: Организация высокоэффективного использования техники в уборочно-транспортных комплексах
Новосибирск: Сиб
обделение ВАСХ- НИЛ, 1982, с
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка 1922
  • Тарасов К.Ф.
SU46A1

SU 1 411 055 A1

Авторы

Климок Александр Иванович

Пучков Михаил Максимович

Даты

1988-07-23Публикация

1987-01-20Подача