41
20
5 ; 5 2
i f I
41
r
J9
Ф
(Л
u
Н ГгЩ
общее основание двумя коицентрично расположенными усечен№1ми конусам - I4 и 5 с перфорированшами отверстиями. Внутренний конус 5 вьтолнен с круглыми перфорированными отверстиями. Перфорированные отверстия наружного конуса 4 имеют щелевидную форму. Каждый конус снабжен вращающимися лопатками 11 и 12 с отражателями 13 и 14, Устройство снабжено также вентилятором 15. Измельченные лесосечные отходы попадают в полую камеру 8, сепарируются и подаются в другую камеру 6. Более крупные фракции через патрубок 20 возвращаются на повторное измельчение. В полой камере 6 масса опять сепарируется и попадает в следующую полую камеру 7. Готовая щепа отводится ч ерез щепопровод 19, С помощью потока воздуха оставшаяся измельченная масса разделяется на зелень и мелкую древесную фракцию.3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Щепопровод рубительной машины | 1987 |
|
SU1505604A2 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ЩЕПЫ И РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067927C1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158194C1 |
Установка для производства щепы | 1988 |
|
SU1645151A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2120853C1 |
СПОСОБ ЗАГОТОВКИ БЕРЕЗОВЫХ ПОЧЕК И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2115297C1 |
Щепопровод рубительной машины | 1982 |
|
SU1050870A1 |
Рубильная машина для производства технологической щепы | 1980 |
|
SU905085A1 |
Устройство для сортировки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1750742A1 |
Рубительная машина для переработки лесосечных отходов на технологическую щепу | 1973 |
|
SU460183A1 |
Изобретение относится к лесной промышленности. Цель изобретения - повышение качества разделения древесных отходов. Устройство включает раз- мещенньш в корпусе режущий орган 2, загрузочньй патрон 3, перфорированную камеру с задней стенкой, имеющей воз- духозаборное отверстие 16. Перфорированная камера снабжена имеющими
1
Изобретение относится к оборудованию для переработки лесосечных отходов и может быть использовано в лесной промышленности.
Цель изобретения - повышение качества разделения древесных отходов.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - перфорированные отверстия внутреннего конуса; на фиг. 3 - то же, наружного конуса.
Устройство содержит корпус 1, раз- мещенньш в нем режущий орган 2, загрузочный патрон 3 и перфорированную камеру. Последняя представляет собой два концентрично расположенных относительно режущего органа 2 усеченных конуса 4 и 5 с образовавшимися полыми кaмepa fи 6-8, Поверхность внутреннего конуса 5 камеры 8 выполнена с перфорированными отверстиями 9 в виде круга.
Отверстия 10 наружного конуса 4 выполнены щелевидной формы, причем щели расположены параллельно его образующей и под углом к ней с той и другой сторон. Конусы 4 и 5 снабжены соответственно вращаюир1мися лопатками И и 2 с отражателями 13 и 14. Устройство снабжено также вентилгятором 15, воздухочаборным отверстием 16, каналом 17 подачи воздуха для разделения .измельченной массы на фракции, окном 18 для выброса отходов, а также щепопроводом 19 и патрубком 20. Лопатки 1) жрстко установлены с торцовой cTopoHF. режущего органа 2, а лопатки 12 же --ГКО монтируются на валу 21 устройстин.
0
5
0
5
Устройство работает следующим образом.
Лесосечные отходы через загрузочный патрон 3 подаются к режущему органу 2. Б процессе измельчения под действием вибрации мусор и частично кора отделяются и проваливаются в щель между корпусом 1 и режущим органом 2, затем через окно 18 выбрасываются наружу. Измельченные лесосечные отходы попадают в камеру 8. Лопатками 11 с отражателями 13 щепа транспортируется по поверхности внутреннего конуса 5, выполненной с перфорированными отверстиями 9 (отверстия (i 50 мм). Крупные охвоенные ветки и древесные фракции щепы размером более 50 мм выбрасываются через патрубок 20 на повторное измельчение. Отсепарированная масса щепы размером до 50 мм попадает в следующую камеру 6. Лопатки 12 перемещивают щепу и отделяют зелень с мелкой древесной фракцией путем сепарирования через щелевидные перфорированные отверстия 10 наружу конуса 4, которая затем .попадает в камеру 7. Очищенная технологическая щепа лопатками 2 выбрасывается в щепопровод.19. С помощью вентилятора 15 в канале 17 создается поток воздуха, который разделяет остав- щуюся измельченную массу инерционно- пневматическим способом на зелень и мелкую древесную фракцию,
В устройстве осуществляется гарантированное по качеству последовательное отделение из измельченной древесной зелени крупных фракций (с повторным доизмельчением), мелких
31А 1 I
фракций, кондиционной технологической щепы и древесной зелени путем ступенчатого сепарирования измельченной древесной зелени в объемных перфори- 5 рованных камерах непосредственно в процессе измельчения лесосечных отходов.
Формула изобретения
Устройство для измельчения и разделения древесных отходов, включающее размещенный в корпусе режущий орган, загрузочный патрон, перфорированьгую камеру, задняя стенка которой снабжена 5 воздухозаборным отверстием, о т л и5
0
5
ч а ю m р е с я тем, что, с чсмтьш повышения качества разделения дреяег- ных отходов, г ерфорированная камера снабжена имеюпу ьп1 общее основание двумя конпентрично расположенными усе- ченньЕми конусами с перфорированными стенками, при этом перфорации внутреннего конуса вьтолнены круглыми, а наружного - щелевидной формы, причем щели выполнетад параллельно его образующей и под углом к ней с той и другой сторон, а каждый конус снабжен вращающимися лопатками, выполненными с отражателями, при этом установка снабжена вентилятором.
т
9
ЧЧ
JO
Рубильная машина для производства технологической щепы | 1980 |
|
SU905085A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Рубительная машина | 1973 |
|
SU745681A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1987-01-07—Подача