Щепопровод рубительной машины Советский патент 1989 года по МПК B07B7/06 B27L11/00 

(Л

Сд

ел

О)

315

провод 2 подачи щепы с криволинейным 3 и горизонтальным 4 участками, сепарирующую 5 и сортирующ-ую 6 камеры (К) и приспособление 11 для соз- Дания восходящего потока зоздуха, Последгше состоит из гребенчатой ячейковой решетки (ЯР) 12 и направляющих лопаток 13, а К 6 имеет верхнюю 7 и нижнюю 8 перфорированные стенки (ПС). При этом ЯР 12 расположена под ПС 8 и параллельно ей. Отверстия ЯР 12 имеют в продольном сечении форму трапеции, обращенной меньшим основанием вверх. Размеры нижней части отверстий ЯР 12 равны размеру отверстий ПС 8, а сами отверстия расположены напротив друг

друга. Лопатки 13 расположены под ПС 8 и под острым углом к ней со стороны подачи воздушного потока и выполнены вогнутыми со стороны подачи воздушного потока. Верхняя кромка лопаток 13 закреплена по периметру отверстий ПС 8. Щепа под действием воздушного потока перемещается по трубопроводу 2 и попадает в К 5, где происходит отделение мелких частиц и гнили. Основная часть аэросмеси разделяется в К 6 на древесную зелень и щепу восходящим потоком воздуха, создаваемым ЯР 12. Направленную подачу воздуха обеспечивают лопатки 13. 3 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и предназначено для измельчения древесного сырья на щепу с одновременным разделением ее на три фракции. Цель изобретения - повышение качества готового продукта за счет улучшения отделения древесной зелени и мелких частиц от щепы. Щепопровод включает трубопровод 2 подачи щепы с криволинейным 3 и горизонтальным 4 участками, сепарирующую 5 и сортирующую 6 камеры (К) и приспособление 11 для создания восходящего потока воздуха. Последнее состоит из гребенчатой ячейковой решетки (ЯР) 12 и направляющих лопаток 13, а К 6 имеет верхнюю 7 и нижнюю 8 перфорированные стенки (ПС). При этом ЯР 12 расположена под ПС 8 и параллельно ей. Отверстия ЯР 12 имеют в продольном сечении форму трапеции, обращенной меньшим основанием вверх. Размеры нижней части отверстий ЯР 12 равны размеру отверстий ПС 8, а сами отверстия расположены напротив друг друга. Лопатки 13 расположены под ПС 8 и под острым углом к ней со стороны подачи воздушного потока и выполнены вогнутыми со стороны подачи воздушного потока. Верхняя кромка лопаток 13 закреплена по периметру отверстий ПС 8. Щепа под действием воздушного потока перемещается по трубопроводу 2 и попадает в К 5, где происходит отделение мелких частиц и гнили. Основная часть аэросмеси разделяется в К 6 на древесную зелень и щепу восходящим потоком воздуха, создаваемым ЯР 12. Направленную подачу воздуха обеспечивают лопатки 13. 3 ил.

Изобретение относится к лесной, деревообрабатывающей промышленности в частности к оборудованию для измельчения древесины, предназначено для измельчения древесного сырья iia щепу с одновременным разделением ее на три фракции и является усовершен- ствованием изобретения по авт. св„ (Р 1219354.

Цель изобретения повьшекие гса- чества готового продукта.

На фиг,, 1 изображена схема щепо- провода рубительной мамины, общий ; вид; на фиг, 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1,

Щепопровод рубительной машины включает измельчитель 1 древесного сырья на щепу, трубопровод 2 отвода щепы с криволинейным 3 и горизонталь ным 4 участками, имеющими сепарирую- :дую камеру 5 и сортирующую камеру 6 с верхней 7 и нилсней 8 перфорирован стенками и направляющим козырьком 9, трубопровод 10 подвода воздушного потока к нижней перфориро- занной стенке 8, приспособление 11 для создания направленного восходящего истока воздуха, состоящее из гребенчатой ячейковой решетки 12 и отправляющих лопаток 13, расположен- ::1ых над и под нижней пepфopиpoвaf нoй .тенкой. Подача измельченного материала в трубопровод 2 отвода щепы и : зоздуха в трубопровод 10 осущестзля- 2тся измельчителем 1 древесного сырья.

СепарирутоЕтая камера 5 образована стенками кривол11:нейного участка 3 трубопровода 2 отвода и рабочей стенкой 14, имеющей продольные прорези 15 для пропуска через них мелкой фракции измельченного 1.;атериала: гни- лк, мелких древесных и минеральных частиц

Сортирующая камера 6 образована Б н;;;хней 7 и нижней 8 перфорированны- и стеаками и снабжена направляющим озьфьком 9, обеспеч лвакшщм направ- лепное движение потока аэросмеси

книзу. Верхняя перфорированная стенка 7 снабжена продольными отверстиями 16, расширяющимися в сторону выхода измельченного материала, например.древесной зелени, В связи с этим поперечные размеры перфораций рабочей стенки 14 и верхней стенки 7 различны и увеличиваются от первой к второй.

Нижняя перфорированная стенка 8 служит для пропуска воздушного потока в сортирующую камеру 6 из трубопровода 10 подвода воздуха и снабжена гребенчатой ячейковой решеткой 12 (фиг, 2), имеющей гребни 17 трапециевидной формы, для создания направленного ускоренного восходящего потока воздуха в сортирующей камере. 6. Гребни 17 ячейковой решетки (фиг, 3) расположены вдоль трубопровода щепы, а ячейковая решетка 12 установлена на нижней перфорированной стенке 8 параллельно верхней перфо

рированной стенке 7 на расстоянии от последней, обеспечивающем прохождение над решеткой слоя измельченного материала, полученного при макси мапьной производительности измельчителя ,

Ячейковая решетка 12 обеспечивае равномерную подачу воздушного потока из трубопровода 10 в сортирующую камеру 6 для пневмосепарации измельченного материала, а параллельность ячейковой решетки и верхней перфорированной стенки обеспечивает одинак силу динамического давления направленного восходящего вoзд sплнoгc потока на перемещаемьп между HHJ.SH изг- ельченньш материал по всей длине .-.чейковой решетки.

PaccTOHFtne между гребнями 17 долз но быть не менее длины вырабатываемой щепы, что обеспечивает свободно перемещение частиц щепы (без заклинивания) между гребнями. Увеличение расстояния между гребнями нецелесообразно, так как уменьшается площад воздействия направленного восходящего воздушного потока на перемещаемый материал,

Г ребни 1 7 в поперечном ccr-ieiiHi имеют форму трапеции, а ячей:;:и 18 - усеченной трапециевидной пирамиды или усеченного полого конуса.

Выполнений на нижней перфорированной стенЕсе гребенчатой ячейковой решетки с гребнями трапециевидной формы, расположенными вдоль трубопровода цепы, позволяет получить за ячейковой решеткой выравненные скорости восходящих воздушных потоков, что обеспечивает равномерное выдувание легких Г1ри 1есей по всей плошади дви;-к яцегося над ними измельченного материала, и двигаться нижней- части потока измельченного материала (аэросмеси), в которой находится щепа, в основном без древесной зелени, так как Ш геет большую массу, чем зелень, мелщу гребнями, не взаимодействуя с восходящим воздушны - потоком, что -1еньшает потери мощности этих потоков, а следоБатель1ю улучшает процасс отделения зелени от щепы.

Выполнение гребней сужающимися кверху в форме трапеций увелиг-гивает скорости восходящих воздушных потоков на выходе из ячеек по сравнению со скоростью на входе в них, что способствует лучшей подаче легких

fO

f5

прдатесей в верхний фракционный канал, а расстояни.е медсцу , равное не менее длины вырабатываемой щепьц предотвращает закупор у щепой живьк seждy гребиями

Снизу к нижней перфорированно стенке 8 прикреплены направляющие лопатки 13 в виде конусообразных воронок дугоо5раз1юй формы с выходными отверстиями, разньп-ал отверстиям в нижней перфорированной стенке 8, расположенные под острым углом навстре- .ч.у воздушному потоку. Благодаря направляющим лопаткам обеспечивггются прохоладение через ячейки воздуха за счет подпора воздушного потока перед ячейками и paвнo {epнoe распределение воздушного потока по ячейкам, уменьшая тем самым завихре- Kiiji воздушных потоков перед и за ячейковой пешеткой и обеспе гивая эЛз- фективн по работу всей нижней перфо- р ИР о в а. н но и стенки.

Подача восходящего возд тиного потока в сортир лощую камеру б для отделения древесной зелени от щепы осуществляется вентшгятором измельчителя 1 но трубопроводу 10 воздушного гю гор:а ч ерез гребенл атую ячейков по ;гшетку 1 2.

Для предотвращения смешения отсортированных фракций и отвода их из сепарирующей и сортир,чощей камер трубопровод отвода щепы разделен перегородками 19 и 20 на три фракционных канала: канал 21 для мелочи, канал 22 для древесной зелени и канал 23 для щепы, которые заканчива отся патрубками Под ка; ;чды ; патрубком устанавливается e кocтt - накопитель со- ответстве ПЮ для мелочи 24, древесной

20

25

40

9 Щепопрово.ц работает следующим образ oi--;,.

Подаваемое древесное сырье в измельчитель 1 перерабатывается I-IM в рдепу известным способом. Удапе.чие щепы из измельчителя происходит зл счет п;-;евмоэффекта5- создаваемого лопаткаь и измельчителя. Щепа под действием воздушного потока перемещается по трубопроводу 2 и попадает в сепа- рирующ ло каь;еру 5 криволинейного участка, где под воздействием скоростного напора возд тлного потока и центробежных сил аэросмесь пр1-гж11 ается к рабочей стенке 14. При этом гниль, елкие минеральные и древесные части- цы по-д действием дентробеж п к С1Ш и части воздушного потока подаются через продольные прорези 15-в канал 21 для мелочи и далее в накопитель 24. Возникающий подпор воздуха перед прорезями 15 из-за сужения живого сечения щепопровода направляющим козырьком 9 и ячейковой решеткой 12 увеличивает подачу воздуха через прорези, способствуя таким образом лучшему отделению мелких примесей и подаче их в канал для мелочи.

Основная часть аэросмеси перемещается далее в сортирующую камеру .6, где происходит разделение ее на древесную зелень и щепу. При этом измельченный материал под действием центробежных сил и воздушного потока движется вдоль верхней стенки трубопровода и затем отклоняется от стенки направляющим козырьком 9 книзу, что улучшает дальнейшую пневмосепара- цию измельченного материала в восходящем воздушном потоке, так как частицы щепы, имея большую массУ, чем зелень, двигаются вниз под действием сил тяжести и инерции.

Па движущийся в сортирующей камере 6 поток аэросмеси воздействует ускоренный восходящий поток воздуха, соз- даваемьш вентилятором измельчителя 1 и ячейковой решеткой 12, который обеспечивает отделение древесной зелени от щепы, подачу ее в канал 22 и далее в наполнитель 25 древесной зелени. Направленную и разномерную подачу воздуха во все ячейки с мини- мальнь м сопротивлением обеспечивают конусные воронки 13 дугообразной формы, прикрепленные снизу к перфорированной стенке 8. Установка гребенчатой ячейковой решетки параллельно верхней перфорированной стенке обеспечивает одинаковую силу динамического давления восходящего потока воздуха на перемещаемый материал по всей длине сортирующей камеры 6. Расположение выходных отверстий ячеек 18 на минимально допустимом расстоянии от движущегося над ними измель10

15

20

15056048

наименьшего сопротивления между гребнями ячейковой решетки, не взаимодействуя с восходящим воздушным потоком. В результате мощность восходящего потока расходуется в основном на выдувание из движущейся аэросмеси примесей древесной зелени в верхний фракционный канал 22 благодаря их меньшей массе и по этой причине более близкому расположению к перфорированной стенке 7, а затем в накопитель 25.

Попадание частиц кондиционной щепы в канал 22 исключается благодаря тому, что продольные прорези 16 в верхней перфорированной стенке 7 выполнены для пропуска через них только частиц древесной зелени.

Увеличение скорости потока аэросмеси между гребнями решетки обусловлено сужением живого сечения трубопровода при неизменном расходе воздуха. В результате частицы щепы, движущиеся ниже выходных отверстий ячеек 18, не оседают на дно щеаопровода, а так же, как и частицы щепы над ячейковой решеткой, движутся по щепо- проводу дальше и подаются в накопитель 26 для щепы. После Iiaпoлнeния накопителей 24-26 их заменяют на пустые. Затем цикл повторяется.

Применение предлагаемого щепопро- зода позволяет осуществить сортировку измельченного материала в процессе его получения на технологическую щепу и древесную зелень, т.е. получить два вида полноценного древесного сырья для промьш1ленности без применения специального оборудования для сортировки, и обеспечить более полное и рациональное использование древесного сырья.

25

30

35

40

45

Формула изобретения

Щепопровод рубительной машины по авт, св. № 1219354, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, он снабжен приспособлением для создаченного материала обеспечивает сниже- 50 ния восходящего потока воздуха, выние потерь мощности восходящего и основного воздушных потоков от их взаимодействия благодаря уменьшению общей площади их соприкосновения. Кроме того, при движении основного воздушного потока в сортирующей камере значительная часть его устремляется с увеличе1 ной скоростью по пути

Формула изобретения

Щепопровод рубительной машины по авт, св. № 1219354, отличающийся тем, что, с целью повышения качества готового продукта, он снабжен приспособлением для создаполненным в виде ячейковой решетки и направляющих лопаток, при этом ячейковая решетка расположена над нижней перфорированной стенкой и параллельно ей, отверстия ячейковой решетки имеют в продольном сечении форму трапеции, обращенной меньшим основанием вверх, размеры нижней

части отверстий ячейковой решетки равны размеру отверстий нижней перфорированной стенки, а сами отверстия расположены напротив друг друга, направляющие лопатки расположены под нижней перфорированной стенкой и под

7 П

Редактор И.Шулла

Составитель А.Филонов

Техред М.Дидык Корректор М.Шароши

Заказ 5379/8

Тираж 542

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

острым углом к ней со стороны подачи воздушного потока, выполнены вогнутыми со стороны подачи воздушного потока, а их верхняя кромка закреплена по периметру отверстий нижней перфорированной стенки.

А-А (побернугпо -16

Фиъ.2.

Вид б повериуто

Фие.

Подписное