Механизм уборки концов кокса с обслуживающей площадки машинной стороны коксовой батареи Советский патент 1961 года по МПК C10B33/08 C10B45/00 

Уборка концов кокса с обслуживающей площадки машинной стороны коксовой батареи производится повсеместно вручную, что является очень трудоемкой и вредной для здоровья операцией, так как при забрасывании кокса в раскаленную печь рабочий подвергается воздействию высоких температур и газов.

Известно несколько конструкций механизмов уборки концов кокса, от которых предлагаемый выгодно отличается оригинальной конструкцией и надежностью в работе.

Конструктивные особенности предлагаемого механизма заключаются в следующем. На коксовыталкивателе между двересъемным и выравнивающим устройствами установлен четырехзвенный щарнирный механизм, состоящий из приемного ковща, подъемного рычага, шатуна и кривошипа,, связанного с шестерней, планетарной передачей и эле; тродвигателем, обеспечивающими поступательное движение при подъеме и вращательное при разгрузке концов кокса в подвижной лоток, устаиовленный по оси выталкивающей щтанги коксовыталкивателя.

Механизм уборки концов кокса установлен на передвигающихся по роликам штанге с механизмом привода от электродвигателя, редуктора и рычагов. Передняя стенка приемного ковша выполнена откидной и связана с рычажно-пружинной системой. Подача подвижного лотка к печи и отвод его при подъеме ковша производятся механизмом, состоящим из барабана, системы блоков и бесконечного стального каната.

В днище лотка встроен карман с подвижным дном, поворачивающимся при помощи рычажного устройства и головки выталкивающей штанги.

На фиг. 1 схематически показан механизм уборки концов кокса, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же - вид сбоку; на фиг. 4 - кинематическая схема движения приемного ковшз

№ 1411372

и подвижного лотка; на фиг. 5 - кинематическая схема узла для поворота днища кармана; на фиг. 6 - кинематическая схема узла для откидывания передней стенки ковша.

Основными элементами механизма уборки концов являются: приемный ковш 1 с откидной передней (со стороны печей) стенкой 2 и устройством 3 автоматического откидывания стенки; механизм 4 подъема (опускания) приемного ковша, включаюш.ий в себя электродвигатель, тормоз, редуктор, цепную передачу, приводной рычаг 5 с трехшестеренной планетарной передачей и шарнирным четырехзвенным механизмом, кинематическими звеньями которого являются приводной рычаг 5, ковш 1 и два других звена; подвижной лоток 6, в днише которого встроен карман 7, рычажная система 8 и ролики Я по .которым перемешается лоток; механизм 40 передвижения лотка. Все указанные механизмы смонтированы на штанге 11, перемешаюшейся по роликам 12 посредством самостоятельного привода 13. Для более надежной боковой фиксации штанги // установлены ролики 14.

При установке коксовыталкивателя механизм уборки концов кокса выдвигается вперед и приемный ковш / опускается на обслуживающую площадку; при этом передняя откидная стенка 2 ковша откидывается и перекрывает пространство между печью и ковшом. При опускании ковша ролик 75 устройства 3 автоматического откидывания стенки упирается в обслуживающую площадку, при помоши рычажной системы/6 передняя стенка 2 ковша откидывается в сторону печи; возврат стенки 2 в вертикальное положение (при подъеме ковша) производится пружиной 17. При срыве и отводе двери обрушивающиеся концы кокса падают в ковш /. После отвода двери ковш приподнимается примерно на 200 мм над обслуживающей площадкой и коксовыталкиватель перемешается для выталкивания, после чего ковш поднимается в верхнее положение, показанное на фиг. 4 позицией 18. Наличие в приводном рычаге планетарной передачи с шестернями 19, 20 и 21, шарнирного четырехзвенного механизма OiADO2 и упора 22 обеспечивает поступательное движение ковша на определенном участке траектории его движения (в верхнем положении происходит резкое опрокидывание ковша).

В верхнем положении ковша шатун четырехзвенного механизма OiABO2 упирается в упор 22, укрепленный на приводном рычаге 5, и при наличии паза 23 в шатуне последний в Дальнейшем работает, как кулиса, что обеспечивает резкое опрокидывание ковша и выгрузку из него концов кокса в лоток б, установленный по оси выталкивающей штанги коксовыталкивателя. При подъеме ковша лоток при помощи барабана 24, системы блоков и бесконечного стального каната 25 выдвигается на роликах 9 до упора в раму печи. При движении выталкивающей штанги на выдачу коксового пирога из печи штанга выталкивает концы кокса и коксовую мелочь, попавшую в лоток при предыдущей выдаче, сперва из лотка в печь, а затем вместе с коксовым пирогом в коксотушильный вагон. Коксовая мелочь, выгребаем-ая выталкивающей штангой при выходе из печи, собирается в кармане 7 лотка и остается в нем до обработки следуюшей печи, во время которой головка выталкивающей штанги, воздействуя на рычажную систему 26, приподнимает днише 27 кармана (вместе с находящейся в нем коксовой мелочью) в горизонтальное положение и при дальнейшем движении выталкивает эту мелочь вместе с концами кокса и коксовым пирогом. После окончания операции выталкивания кокса механизм уборки концов кокса вместе со штангой (устанавливается) убирается от печи, и коксовыталкиватель занимает положение готовности .для обработки следующей печи.

Предмет изобретения

1.Механизм уборки концов кокса с обслуживающей площадки машинной стороны коксовой батареи, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью замены ручного труда, на коксовыталкивателе между двересъемным и выравнивающим устройствами установлен чегырехзвенный щарнирный механизм, состоящий из ириемного ковща, подъемного рычага, шатуна и кривошипа, связанного с щестерней, планетарной передаче и электродвигателем, обеспечивающими поступательное движение при подъеме и вращательное при разгрузке концов кокса в подвижной лоток, установленный по оси выталкивающей штанги коксовытаткивателя.

2.Механизм уборки концов кокса по п. 1, отличающийся тем, что, с целью выдвижения его в пределы габарита коксовыталкивателя, при его передвижении вдоль фронта печей механизм уборки установлен на передвига ощейся по роликам штанге с механизмом привода от электродвигателя, редуктора и рычагов.

3.Механизм уборки концов кокса по пи. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью предупреждения просыпания концов кокса на обслуживающую площадку, передняя стенка ковща выполненаоткидной п связана с рычажно-пружинной системой, обеспечивающей поворот передней стенки под действием ее веса и соединение ковща с печью при контакте с обслуживающей площадкой батареи и возврата стенки под действием в вертикальное положение при подъеме ковща.

4.Механизм уборки концов кокса по пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью сбора концов кокса, подача подвижного лотка к печи и отвод его при подъеме ковша осуществляют механизмом, состоящим из барабана, системы блоков и бесконечного стального каната.

5.Механизм уборки концов кокса по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью сбора коксовой мелочи, выгребаемой из камеры обратном ходе выталкивающей щтанги, в днище лотка встроен карман с подвижным дном, поворачивающимся при помощи рычажного устройства и головки выталкивающей щтанги.

3 -ль 141137

Фиг. 2

«r

м

u.z.5

6