Механизм уборки кокса Советский патент 1960 года по МПК C10B45/00 

При съеме дверей коксовых печей на обслуживающую площадку просыпается кокс, уборка которого производится вручную и является очень трудоемкой и вредной для здоровья операцией.

Предлагаемый механизм уборки кокса с обслуживающих площадок батарей коксовых печей исключает применение ручного труда и устраняет указанные недостатки. Механизм разл1ещен впереди коксовыталкивателя двересъемной машины и выполнен в виде механического коБща, приводимого в движение посредством двухсторонних кулисныл механизмов, кинематинески связанных с шестернями, получаюп1ими вращение от профилированных барабанов через приводную цепь. Барабаны профилированы по архимедовой спирали, что позволяет получить в течение цикла возрастающую скорость вращения приводного вала и обеспечить забрасывание убираемого кокса.

На фиг. 1 изображена схема механизма уборки кокса, вид сбоку; на фиг. 2-схема этого механизма, вид сверху; на фиг. 3-кинематическая схема механизма; на фиг. 4-кинематическая схема и траектория рабочей кромки механического крвща.-- .Исполнительным органом механизма является ковщ }, укрепленный на валу 2. на котором насажена шестерня 3. Вал 2 может вращаться в подщипниках качения в обоймах 4, подвешенных на осях 5 и 6. Подвижность обойм 4 относительно этих осей ограничена пружинами/и упорами на обоймах 8, в которых закреплены оси 5 и 6.

Обоймы 8 подвешены на осях 9 и }0 к обойме // и ее подвижность также ограничена пружинами 12 и упорами на обойме 11. На осях 5, У и /5 свободно сидят шестерни 14, 15 и 16.

Обойма // свободно укреплена на валах 17 и 18, соединенных между собой упругой муфтой. На корпусе обоймы 11 укреплены диски /Я на которые действуют тормозные устройства 2G, стопорящие обойму 11 в начале цикла работы- Растормаживание производят при помощи дисков 21, вращающихся с валами 17 и 18. На этих же валах

№ 131333 2 укреплены кривошипы 22, связанные с двухсторонними кулисами 23, которые, вращаясь вокруг осей 9 и 10, приводят в движение обоймы 4 и S. Валы 17 и 18 вращаются в подшипниках качения, смонтированных на раме 24 механизма. К этой же раме крепят неподвижную щестерню 2Ь и отбойные пружины 26.

Вращение валов 17 и 18 осуществляют при помощи ,цепи 27, закрепленной одним концом на барабане 2S, а другим концом.па.барабане 29. Барабаны 28 и 29 профилированы по архимедовой;, спирали таким образом, что радиус сматывания цепи с барабана 28 в процессе уборки кокса уменьщается, а радиус навивки цепи на барабан 29 увеличивается. Вследствие этого, в начале цикла уборки (внедрение ковша в материал) получается меньшая скорость движения ковща (0,5 м1сек), чем в конце цикла, когда необходима скорость порядка 3-4 jH/ceK для выгрузки материала в печь за счет его кинетической энергии.

Барабан 29 получает вращение от электродвигателя 30, мощностью 5-7 кет, через двухступенчатый цилиндрический редуктор 31, укрепленный на раме 24.

К раме 24 впереди (со стороны печи) прикреплен лоток 32, предохраняющий элементы механизма от воздействия высоких температур и препятствующий просыпанию кокса на обслуживающую площадку батареи при разгрузке ковща.

Рациональная траектория рабочей кромки ковща / осуществляется в результате применения двухсторонних кулисных механизмов, одной неподвижной щестерни 25 и четырех шестерен 3, 14, 15 и 16, оси которых закреплены в трех обоймах, ограниченно подвижных друг относительно друга и относительно рамы 24; щестерни 3, 14, 15, 16 ti 25 ъ различные периоды цикла работы механизма автоматически образуют три различных варианта планетарной передачи.

При вращении вала 17 с кривощинами 22 против часовой стрелки кулисы 23 в первый период цикла участок Ло-Лз кромки ковща поворачиваются вокруг оси 9 по часовой стрелке. Обойма 11 при этом заторможена-устройствами 20 и сидящие в-ней щестерни 15, 16 и 25 неподвижны. Кулиса своим нижним пазом увлекает обоймы 4. которые через пружины 7 ведут обоймы 8.

Жесткости пружин 7 и 12 подобраны так, что в первый период сжимаются пружины 12, благодаря чему обоймы 4 и 8 представляют собой в этот период как бы единое целое. При этом работает планетарная передача, составленная из шестерен 3, 14 и 15 (первый вариант): щестерня 14, обкатываясь по неподвижной щестерне 15, вращает шестерню 3 против часовой стрелки. Таким образом, ковш / и шестерня 3 совершают поворот против часовой стрелки относительно вала 2, а вместе с кулисами и обоймами 4 и 8 поворот по часовой стрелке относительно оси 9. Такое движение ковша способствует спрямлению траектории его рабочей кромки, что важно для работы, так как в этот период цикла происходит внедрение ковша в убираемый материал. После сжатия пружин 12 до упора наступает второй период цикла работы механизма (участок Лз-A траектории). Обоймы 8 останавливаются, а обоймы 4 продолжают двигаться, сжимая пружины 7 и вращаясь, теперь вокруг оси 5 по часовой стрелке. При этом работает планетарная передача, составленная из шестерен 3, 14 (второй вариант): шестерня 3 обкатывается по шестерне 14- Ковш 1 и шестерня 3 совершают поворот по часовой стрелке относительно вала 2 и, вместе с обоймами 4, совершают поворот также по часовой стрелке относительно оси 5. Такое движение обеспечивает отвод ковша без просыпания из него кокса.

После сжатия пружины 7 начинается третий период работы мсха низма (участок траектории). Эксцентрично посаженные диски 21, вращаясь, воздействуют на тормозные устройства 20, благодаря чему обойма 1} растормаживается и начинает вращаться вокруг оси ва.ла 5, 17 против часовой стрелки- В этом случае все обоймы 4, 8 и 11, кривошипы 22 и кулисы 23 составляют одно кинематическое звено, а в работе планетарной передачи участвуют все пять шестерен {третий вариант планетарной передачи). Шестерня 16, обкатываясь по неподвижной шестерне 25, через паразитные (в этот период) шестерни 75 и / передает шестерне 5 вращение относительно вала 2 по часовой стрелке. Таким образом, в третьем периоде цикла ковш 1 и шестерня 3 совершают поворот по часовой стрелке относительно оси вала 2 и, вместе с обоймами, поворот против часовой стрелки вокруг оси вала 17.

В конце третьего периода электродвигатель механизма отключается. Обойма // ударяет об отбойные пружины 26, и в этот момент происходит разгрузка кокса из ковша. В зависимости от заданной скорости, кокс за счет кинетической энергии может выбрасываться из ковша либо непосредственно в печь, либо на лоток 32, а с него - в печь. Сжатые при ударе отбойные пружины 26, разжимаясь, отбрасывают обойму И, а с ней и все подвижные относительно оси вала 17 элементы механизма в исходное положение. В этот четвертый период цикла работы механизма рабочая кромка ковша из положения Лю возвращается в положение АО. Затем, если нет необходимости в повторении цикла, механизм отводится от печи и поворачивается на 90° вместе с двересъемной головкой, которая принимает при этом исходное положение для установки двери в печь.

Предмет изобретения

1.Механизм уборки кокса с обслуживающих площадок батарей коксовых печей, отличающийся тем, что, в целях замены ручного труда, механизм размещен впереди коксовыталкивателя двересъемной машины и выполнен в виде механического ковша, приводимого в движение с помощью двухсторонних кулисных механизмов, связанных с шестернями, получающими вращение от профилированных барабанов через приводную цепь.

2.Механизм уборки кокса по п. 1, отличающийся тем, чго, в целях получения возрастающей в течение цикла скорости вращения приводного вала и обеспечения забрасывания материала, барабаны профилированы по архимедовой спирали.

- 3 -№ 131333

M.L.U24.U

cg-TlJ;i;.J4.U.|4,..

M ill LI/, 11 I - U U 71

-