МЕХАНИЗМ ДЛЯ УБОРКИ ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ПЛОЩАДОК Советский патент 1972 года по МПК C10B43/04 

Изобретение относится к области химического машиностроения и, в частности, к механизмам для уборки обслуживающих площадок коксовых печей.

Известные механизмы для уборки обслуживающих площадок коксовых печей, содержащие направляющий лоток с подъемным днищем, образующим полость, привод лотка, узел для уборки и механизм для опускания и подъема узла уборки на обслуживающую площадку для разгрузки, не обеспечивают достаточно высокой эффективности.

Цель изобретения-повысить эффективность механизма уборки.

Для этого узел для уборки выполнен в форме подъемного бункера с установленным на нем подметальным барабаном, снабженным автономным приводом.

На фиг. 1 изображен механизм, общий вид со стороны коксовой печи; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - бункер с уборочным барабаном; на фиг. 4 - направляющий лоток с приводом.

Механизм устанавливают в передней части коксовыталкивателя между выталкивающей щтангой и двересъемным устройством. Он включает устройство 1 для уборки, механизм 2 подъема, установленный на верхней площадке коксовыталкивателя, направляющий лоток 3, установленный по оси выталкивающей штанги 4, и привод лотка 5.

Устройство для уборки (см. фиг. 3) состоит из бункера 6 для продуктов уборки, в

котором установлен рабочий орган 7, представляющий собой подметальный барабан с приводом 8, насаженный на ось 9, которая цепной передачей 10 связана с приводом 8 рабочего органа. На оси закреплены отрезки

стального троса П. Концы каждых трех отрезков троса скреплены пластинами из транспортерной ленты 12.

В бункере 6 имеются загрузочное 13 и разгрузочное 14 окна. Ниже загрузочного окна

13 закреплен направляющий лоток 15, содержащий лопатки, регулируемые по высоте. Лопатки подпружинены пружинами 16. Бункер 6 опирается на обслуживающую площадку роликами 17. На концевой части бункера закреплены направляющие ролики 18. Ролики 18 перекатываются в направляющих 19, жестко связанных с металлоконструкцией коксовыталкивателя. На верху бункера 6 закреплена направляющая 20, с фигурным пазом, в

котором перемещается ролик 21. Паз направляющей 20 выполнен по дуге, центр которой совпадает с центром тяжести устройства для уборки, что способствует выравниванию усилия в канате 22, соединяющем устройств

Механизм 2 подъема содержит электродвигатель, тормоз и червячный редуктор, на тихоходном валу которого закреплен барабан 23 с канатом 22.

Направляющий лоток 3 (см. фиг. 4) имеет подъемное днище 24, выполненное в виде кармана. Лоток передвигается к печи по направляющим 25 и 26, опирающимся на ролики 27. Он имеет также самостоятельный привод, состоящий из электродвигателя 28, тормоза 29, червячного редуктора 30, открытой зубчатой передачи Si и рычажной системы. Рычажная система состоит из нескольких рычагов: приводного 32, промежуточных 33 vi 34 - углового 35, кинематически связанных с приводом лотка зубчатой передачи 31.

Подъем и опускание устройства для уборки в крайних положениях ограничивается конечными выключателями и фиксируется тормозом механизма подъема.

Для предохранения от самопроизвольного опускания механизма уборки предусматривается стопорное устройство 36, выполненное в виде захвата и удерживающее навесу механизм уборки.

Механизм для уборки обслуживающих площадок коксовой батареи работает следующим образом.

При установке коксовыталкивателя для снятия двери, механизм уборки находится в рабочем положении на обслуживающей площадке. После снятия двери при переезде коксовыталкивателя на выталкивание коксового пирога, производится уборка выпавших концов.

Уборка производится при помощи подметального барабана, который, вращаясь, захватывает концы и по направляющему лотку через загрузочное окно подает их в бункер. Барабан вращается от мотор-редуктора через цепную передачу. После установки коксовыталкивателя на выталкивание кокса в работу включается привод лотка, который через систему рычагов передает усилия на приводной рычаг, а он, поворачиваясь, перемещает к печи направляющий лоток. Приводной рычаг соединен тягой с угловым рычагом кармана. Больщое сопротивление подъема кармана способствует тому, что при повороте приводного рычага перемещается только лоток, а после упора его в раму печи поднимается карман с находящимся в нем коксом, который был извлечен башмаком выталкивающей щтанги при выходе ее из предыдущей печи. Одновременно включается в работу механизм подъема, и устройство для уборки поднимается по вертикальным направляющим. В верхнем конечном положении бункер опрокидывается и содержимое высыпается в направляющий лоток, а из лотка выталкивается штангой в печь, затем вместе с коксовым пирогом - в коксотушильный вагон.

При обратном ходе штанги включается привод лотка для опускания кармана. Кокс, выгребаемый башмаком выталкивающей штанги при выходе ее из печи, собирается в кармане и остается в нем до обработки следующей печи.

При выходе щтанги из печи устройство для уборки опускается на обслуживающую площадку и при переезде коксовыталкивателя на

установку двери и на планирование производится окончательная уборка обслуживающей площадки: подбирается вся мелочь, оставшаяся на площадке после уборки концов. Если у одной печи выпадает незначительное

количество концов кокса, подъем и разгрузку бункера можно производить после обслуживания нескольких печей.

Предмет изобретения

Механизм для уборки обслуживающих площадок коксовых печей, содержащий направляющий лоток с подъемным днищем, образующим полость, привод лотка, узел для

уборки и механизм для опускания и подъема узла уборки на обслуживающую площадку для разгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности механизма уборки, узел для уборки выполнен в форме

бункера с установленным на нем подметальным барабаном, снабженным автономным приводом.

ФигЛ

26

///////////// 24J2