Большое количество нагревательных усгановок на предприятиях радиотехнической, электротехнической, машиностроительной и других отраслей промышленности предъявляет особые требования к характеристике газа, несоблюдение которых ведет к ухудшению качества продукции и работы нагревательных устройств или делает работу этих установок невозможной. Так, например, полуавтоматы карусельного типа для сварочных операций стеклянных проходных изоляторов могут работать только на газе с высоким содержанием водорода. В связи с этим многие предприятия вынужденно эксплуатируют дорогостоящие установки по производству водяного газа из твердого топлива. При этом затрачиваются большие средства на прокладку специальных газопроводов значительной протяженности.
Известные в технике аппараты конверсии углеводородных газов указанными предприятиями не могут быть использованы, так как они сложны по конструкции и рассчитаны на производство газа в крупных масштабах. Малогабаритных индивидуальных устройств для получения газа с повышенным содерлсанием водорода не имеется.
Предлагаемое устройство для получения газа с повышенным содержанием водорода отличается от известных тем, что, оно выполнено из трубы, часть которой со стороны ввода пара и природного газа заключена в электронагреватель с изоляцией, а. часть на выходе конверсионного газа помеш,ена в змеевиковый холодильник, что позволяет интенсифицировать получение водорода на малогабаритных установках.
Предлагаемое устройство, схема которого показана на чертеже, состоит из реакторной трубы /, изготовленной из жаропрочного металла или огнеупора, обогреваемой снаружи с помощью электронагревателя 2 с кожухом 3 и тепловой изоляцией 4.
В реакторную трубу поступает газ из газопровода ji в смеси с водяным паром при 800-900° или 1100-1200° в присутствии катализаMs 141144- 2 тора окиси никеля (на инертной насадке из шамотного огнеупора) подвергается процессу конверсии, при котором образуется газ, содержащий до 60-70% водорода. Выход конвертированного газа составляет 2-2,5 исходного газа.
По выходе из трубы газ подвергается охлаждению и направляется к газогорелочным устройствам нагревательных установок.
Устройство позволяет также осуществлять окислительную конверсию путем подачи в газ необходимого количества кислорода (или воздуха). При этом наружный обогрев будет служить только для разогрева устройства при пуске. Предлагаемое устройство может найти широкое применение в промышленности при наличии дешевой электроэнергии.
Предмет изобретения
Устройство для получения газа с повышенным содержанием водорода путем конверсии углеводородов в присутствии катализатора, состоящее из реактора, холодильника, парогазовых вводов и отвода готовой продукции, отличающееся тем, что, с целью интенсификации получения водорода на малогабаритных установках, оно выполнено в виде трубы, часть которой со стороны ввода пара и природного газа заключена в электронагреватель с изоляцией, а часть на выходе конверсионного газа помещена в змеевиковый холодильник,
III
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ проведения пиролиза нефтепродуктов | 1959 |
|
SU131341A1 |
Аппарат для непрерывного процесса пиролиза и газификации смол и жидкого топлива | 1958 |
|
SU120505A1 |
Трехзонная печь для термической переработки битуминозного топлива | 1961 |
|
SU149527A1 |
Печь непрерывного действия для термической переработки сланцев | 1960 |
|
SU137886A1 |
Печь-газификатор | 1956 |
|
SU109152A1 |
Устройство в печах внутреннего нагрева для термической переработки сланцев и других твердых горючих | 1957 |
|
SU113409A1 |
Печь-газификатор | 1960 |
|
SU134797A1 |
Способ получения горючего газа | 1960 |
|
SU150481A1 |
Печь-газификатор | 1960 |
|
SU150482A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ИЗ ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАН, В ЧАСТНОСТИ ПРИРОДНОГО ГАЗА, И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2004 |
|
RU2344069C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-07-15—Подача