Трехзонная печь для термической переработки битуминозного топлива Советский патент 1962 года по МПК C10B49/06 C10B53/06 

Известны шахтные печи с внутренним горизонтальным подводом теплоносителя для переработки битуминозных теплив, в которых сочетаются и регулируются процессы сушки, полукоксования и газификации топлива. Зоны сушки и полукоксования в этих печах не разделяются ни механически, ни условно, а определяются подводом теплоносителя отдельно для каждой зоны через отверстия в стенке печи. Например, в заявке № 659052, 1960 г., описана трехзонная печь, в которой подвод и распределение теплоносителя осуществляются при помош,и горизонтальных топочных устройств С дюзами.

Особенностью конструкции предлагаемой печи является расположение устройств по подводу и распределению теплоносителя под углом 90° друг к другу. Такое конструктивное отличие позволяет обеспечить равномерный нагрев топлива во :Бсем объеме печи.

Предлагаемая печь для переработки битуминозного топлива состоит из трех зон - зоны / (ом. чертеж) сушки и подогрева топлива, зоны полукоксования 2 и третьей нижней зоны 3, которая в зависимости от вида топлива и направления использования продуктов может служить либо для газификации полукокса, либо для подогрева газа за счет физического тепла полукокса.

Разобщение зон - гидравлическое, по зажатым слоям топлива. Приготовление теплоносителя производится в топках зоны сушки 4 и зоны 5 полукоксования в результате сжигания газообразного, жидкого или твердого топлива. Загружаемое в печь топливо поступает в зону предварительного подогрева и сушки. Сушка топлива осуществляется газовым теплоносителем, приготовляемым в специальном топочном устройстве. Равномерное распределение теплоносителя по сечению дости№ 149527- 2 -гается благодаря дюзам (отверстиям) в боковых стенках топочного устройства.

Подогретое и подсушенное топливо поступает в зону 5 полукоксования, где происходит термическая обработка топлива газовым теплоносителем, приготовленяе и распределение которого осуществляется с помощью топочного устройства, аналогичного устройству, расположенному в зоне сушки и подогрева.

Для лучшей обработки и равномерного нагрева топлива устройство зоны 2 полукоксования расположено под углом 90° по отношению к устройству зоны 1 сущки. Твердый остаток разложения топлива далее газифицируется или выгружается непосредственно из печи, предварительно охлажденный газом, поступающим в нижнюю часть печи.

В случае переработки топлива с больщим содержанием летучих (типа прибалтийских сланцев) газификация твердого остатка с содержанием горючих (углерода) порядка 8-12% и легкоплавкой минеральной частью может осуществляться не воздухом, а дымовыми газами с регулируемым содержанием кислорода. При этом нижняя зона служит для подогрева газа или воздуха, нижнее топочное устройство - для приготовления и распределения реагента с заранее заданным содержанием кислорода, средняя зона - для газификации полукокса, верхняя зона с топочным устройством - для сушки и полукоксования топлива.

Такая организация процесса в предлагаемой печи позволит отказаться от подачи водяного пара в газификатор.

Предмет изобретения

Трехзонная нечь для термической переработки битуминозного топлива с горизонтальным подводом и распределением теплоносителя по зонам, отличающаяся тем, что, с целью равномерного прогревания топлива во всем объеме печи, ;Б зонах сушки и термической переработки топлива расположены два устройства для подвода и распределения теплоносителя расположенные под углом 90° друг к другу.