Буровое устройство Советский патент 1988 года по МПК E21B44/00 

Фиг.2

СП

Изобретение относится к горной про.мыш- лен иости, в частности к устройствам для бурения шпуров и скважин.

Целью изобретения является повышение производительности труда бурильщика за счет сняжения потерь времени на вспомогательные операции бурения при одновременном повьниении надежности работы устройства.

На фиг. 1 показана принципиальная пневматическая схема устройства; на фиг. 2- рсгулятор, разрез но продольной оси; на фиг. 3 -- то же, поперечный разрез по вырезу 1 отверстию.

Буровое устройство состоит из перфора- ора 1-i-ia пневмоподдержке 2, регулятора 3 (авторегулятора) усилия нажатия на перфо- 1)атор , для задания угла наклона шнура зг.жо регулятора 4 ручного управления, кнон- :-;и.5 сброса возду.ха и переключателя 6.

Регулятор 3 конструктивно состоит из зо- .лотника 7, кинематически связанного с от- liecoM 8 через |нтифт 9, пружину 10, зубчатую втулку II. Золотник 7 вьпюлнен с осе- |;анал()м 12 и радиальньгм каналом 13. В корпусе 14 регулятора 3 расноложены каналы 15 и 16 для подачи возду.ха. в пневмо- ||од;1,ер;кку 2. Внутри корпуса 15 выполнены расточки 17. Между золотником 7 и корпусом 14 расположен промежуточный эле.мент (для подвески регулятора 3) в виде втулки 18, соединенной жестко с перфоратором . Вту.чка 8 выполнена с секторным вырезом

19и размепхенны.ч диа.метрально противоположно ему отверстием 20. соответствую- радиальпому каналу 13 на золотнике 7.

В ко-риусе регулятора выполнено отверстие 21 для подвода в регулятор сетевого i5O3; iyxa. Подпружиненный фиксатор посредством зубчатой втулки 11, фиксирующей зуб 22 отвеса 8 новорачивают штифто.м 9 (в пазах 23 втулки 11) на 180° вокруг оси 24 зо- , ют1И1ка 7 таки.ч образом, чтобы напротив отверстии 21 размещалось отверстие 20 или сектор1Н)1Й вырез 19. Таким образом, зубчатая вту. :ка 11 служит, в том числе для раз- .мещения секторного выреза 19 или отверстия

20напротив отверстия 21 для подвода сетевого воздуха. Длина (L) пазов 23, диаметр (d) нгтифта 9 и длина (1) зуба 22 вдоль оси 24 определяются из условия

0,85. -.-

oi+i,5B

Z.I.

Величина отношения угла (Q) секторного выреза 19 к макеимально.му углу (макс) наклона рабочего инстру.мента 25 (буровой штан1-п, ншура) лежит в нределах, опреде- .чяе.чых неравенством

2,

.

пуровое устройство раоотает следующим образо.м.

При бурении перфоратором 1 с пневмо- поддержки 2 шнура нод углом з к горизонту в авто.матическом режиме воздух подается в регулятор 3, а зате.м в пневмоподдерж- ку 2, проходя через полностью открытый ре- гулятор 4 ручного управления пневмопод- держкой 2. В регулятор 3 сжатый воздух поступает от сети через расточку 17 корпуса 14 регулятора 3 и, пройдя через отверстие 20 втулки 18, соединенной жестко с перфораторо.м 1, и далее поступает в регулировочный радиальный канал 13 и канал 12 золотника 7, фиксированно соединенным с отвесо.м 8. Воздух из канала 12 поступает в каналы 15 и 16, далее в нневмоподдержку 2. При из.ме|1ении накло11а перфоратора 1 втулка 18 поворачивается относительно золотника 7. При этом канал 13 смещается относительно отверстия 20, что приводит к изменению давления воздуха в пневмоподдержке 2 к соот- ветствуюншм перемен ениям и.1тока 26 пневмоподдержки 2.

Для перевода из автоматического режима в режим ручного управления (напри.мер, при отказе регулятора 3) зубчатую втулку 11 выводят из зацепления с отвесом 8, поворачивают вокруг оси 24 на 180° вместе с золотником 7 и фиксируют в этом положении. При этом нерегулируе.мый воздух из сети через расточку 17, вырез 19 и канал 13 поступает в каналы 12, 15 и 6 и через регу- лятор ручного управления - в пневмопод- держку 2.

Формула изобретения

Буровое устройство, включающее перфоратор на пневмоподдержке, корпус регулятора с отвесо.м и золотником с оеевы.м и радиальным каналами, жестко связанный с пер форатором промежуточный эле.мент для подвески регулятора, выполпенное в корпусе

регулятора отверстие для подвода сжатого сетевого воздуха, подпружиненный фиксатор положения отвеса и рабочий инструмент, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда бурильщика за счет снижения потерь вре.мени на вспомогательные операции при одновременном повы- щевии надежности работы устройства, нро- межуточный элемент выполнен в виде втулки, охватывающей часть золотника, в которой вьнюлнены секторный вырез и отверстие, расположенные диа.метрально противоположно относительно оси золотника, причем фиксатор имеет зубчатую втулку д.ля раз.меще- пия секторного выреза или отверстия напротив отверстия для подвода сетевого воздуха, при этом величина отнощения угла

секторного выреза к максимальному углу на- клона рабочего инстру.мента перфоратора находится в диапазоне больщем, чем 2,1, но меньшим 3.

Фиг.1

Изобретение относится к горной промышленности и позволяет повысить производительность труда бурильшика за счет снижения потерь времени на вспомогательные операции при одновременном повышении надежности работы устройства. Устройство включает перфоратор (П) 1 на пневмоподдержке (ПП), корпус (К) 14 регулятора с отвесом 8 и золотником 7 с осевым 12 и радиальным 13 каналами. С П 1 жестко связан промежуточный элемент для подвески регулятора, выполненный в виде втулки 18, охватывающей часть золотника. Во втулке 18 выпол нены диаметрально расположенные секторный вырез 19 и отверстие 20. Подпружиненный фиксатор положения отвеса устройства имеет зубчатую втулку 11 для размещения выреза 19 или отверстия 20 напротив отверстия 21. Величина отнощения угла выреза 19 к максимальному углу наклона рабочего инструмента П 1 находится в диапазоне большем, чем 2, 1, но меньшем 3. В автоматическом режиме сжатый воздух подается в регулятор от сети через расточку 17 К 14 регулятора. Пройдя через отверстие 20, воздух поступает в каналы 13 и 12, а затем - в ПП. При изменении наклона П 1 втулка 18 поворачивается. Давление в ПП изменяется, а шток ПП перемешается. Воз- .можен перевод из автоматического режима в ручной. 3 ил. (Л

19 1г

го