(54) БУРОВАЯ УСТАНОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пневматический перфоратор | 1980 |
|
SU996727A2 |
Пневматический молоток | 1977 |
|
SU973345A1 |
Пневматический перфоратор | 1979 |
|
SU883387A1 |
Перфоратор | 1989 |
|
SU1661401A1 |
Перфоратор с виброзащитным устройством | 1983 |
|
SU1121416A1 |
Автоблокировочное устройство для переносных и самоходных бурильных установок | 1981 |
|
SU985275A1 |
Буровая каретка | 1975 |
|
SU603747A1 |
Устройство для бурения шпуров | 1979 |
|
SU827771A1 |
Буровая установка | 1985 |
|
SU1303711A1 |
Устройство для снижения вибрации пневматического ударного инструмента | 1979 |
|
SU859143A1 |
1
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к буровым установкам.
Известна буровая установка, включаюш,ая раму с треугольными опорами, распорные стойки и податчик с бурильной машиной, размеш,енный на раме 1.
Недостатком этой установки является плохая заш,ита бурильш,ика от вибрации, что снижает безопасность работ.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является буровая установка, включающая раму и пневматический перфора,тор с воздухоподводящей магистралью, шарнирно установленный на пневмоподдержке 2.
Однако известная установка также имеет недостаточную виброзащиту бурильщика, что снижает безопасность работ.
Цель изобретения - повышение безопасности работ за счет улучшения виброзащиты.
Поставленная цель достигается тем, что рама имеет рукоятку и ножной упор и выполнена в виде треугольника, одна сторона
которого образована двумя направляющими, свободно охватывающими пневмоподдержку, верх которой связан с основанием указанных выще направляющих посредством гибкой тяги через амортизирующий элемент.
Причем амортизирующий элемент может быть выполнен в виде пневматического амортизатора, сообщенного с воздухоподводящей магистралью через запорный клапан.
На фиг. 1 показана буровая установка, общий вид; на фиг. 2 - пневматический амортизатор, разрез; на фиг. 3 - сечение
10 А-А на фиг. 1.
Устройство содержит ручной пневматический перфоратор 1, сообщенный с воздухоподвоДящей магистралью 2 и установленный на пневмоподдержке 3 через шарнир 4. 15 На горизонтальной поверхности 5 установлена рама 6, выполненная в виде треугольника и расположенная в вертикальной плоскости. Рама 6 упирается в горизонтальную поверхность 5 вершинами 7 и 8. На раме 6 имеются регулировочные отверстия 9, пред20назначенные для изменения, Цри необходимости, конфигурации рамы путем установки в них крепежных болтов. Рама 6 жестко
связана с рукояткой 10 и ножным упором 11. Сторона 12 рамы 6 образована параллельно расположенными относительно друг друга направляющими 13, свободно охватывающими пневмоподдержку 3, верх 7 которой связан с основанием направляющих 13 посредством гибкой тяги 14 в виде цепи через пневматический амортизатор 15, который выполнен в виде цилиндра 16 с установленным в нем поршнем 17 со штоком 18. Внутренняя камера 19 амортизатора 15 сообщена каналом 20 через запорный клапан 21 с воздухоподводящей магистралью 2.
Устройство работает следующим образом.
Оператор устанавливает буровую установку в месте, предназначенном для бурения щпура, располагая раму 6 верщинами 7 и 8 на горизонтальной поверхности 5. При необходимости изменяется длина тяги 14 и конфигурация рамы 6 путем перестановки в отверстиях 9 крепежных болтов. Нажимая на рукоятку 10 и нЪжной упор 11, оператор осуществляет прижатие рамы 6 к поверхности 5 и путем открытия запорного клапана 21 сообщает внутреннюю камеру 19 амортизатора 15 с воздухоподводящей магистралью 2. Усилие, развиваемое на штоке 18 амортизатора, регулируется клапаном 21. Далее оператор включает перфоратор 1 и осуществляет бурение щпура. В процессе работы бурильной установки пневмоподдержка 3 совершает колебательное движение внутри направляющих 13, предотвращающих боковое опрокидывание установки. При этом оператор прижимает вершины 7 и 8 рамы 6 к поверхности 5 усилием, превышающим усилие, развиваемое амортизатором 5, что позволяет осуществить эффективную виброзащиту оператора.
После окончания бурения оператор выключает перфоратор и переставляет раму 6
в сторону обрабатываемой поверхности так, чтобы вершина 7 находилась к ней ближе, чем шарнир 4. Далее процесс бурения продолжается.
Буровая установка повышает эффективность виброзашить, что позволит сократить время, необходимое на отдых оператора и, в результате, повысить производительность труда. При этом снижается возможность возникновения профессиональных заболеваНИИ, связанных с вибрацией.
Формула изобретения
Буровая установка, включающая раму и пневматический перфоратор с воздухоподводящей магистралью, шарнирно установленный на пневмоподдержке, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности работ за счет улучшения виброзащиты, рама имеет рукоятку и ножной упор и выполнена в виде треугольника, одна сторона которого образована двумя направляющими, свободно охватывающими пневмоподдержку, верх которой связан с основанием указанных направляющих посредством гибкой тяги через амортизирующий элемент.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 341934, кл. Е 21 С 11/00, 1970 (прото тил).
S
Z1
/716 J3
SSS /
/3l
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1980-02-29—Подача