Изобретение относится к деревооб- рабатьтанщему оборудованию и может быть использовано в лесной промьшшенЙОСТИо-
Цель изобретения - повышение эф- Й)ективности работы и снижение энергоемкости.
I На фиг.1 схематически изображено сучкорезно-протаскивающее устройство, ид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1; йа фиг.З - вид Б на фиг.2 (боковые ножи условно не показаны) ; Сучкорезно-протаскивающее устрой- тво содержит подающий транспортер 1 |с ведущим барабаном 2 и приводньм ва- |пом 3, прижимной ролик 4, смонтиро- |ванный на концах двух поворотных в вертикальной плоскости рычагах 5 с общим горизонтальным валом 6, и при- вод, включающий электродвигатель 7, редуктор 8 и соединительные муфты 9 и 10. Устройство содержит также сучкорезный механизм с двумя боковыми режущими ножами 11 и йижним ножом 12 Боковые ножи 11 закреплены на концах |поворотньгх рычагов 13 с осью 14, а нижний нож 12 - на двух рычагах 15 с iобщей . осью 16.
: Ведущий барабан 2, приводной вал 3 и рычаги 5 прижимного ролика связаны между собой дифференциальным механизмом, солнечная шестерня 17 которого жестко смонтирована на приводном валу 3.
Дифференциал содержит также сателлиты 18 с водилом 19, закрепленным на внутренней поверхности барабана 2 и коронную шестерню 20 с валом-осью 21, являющимся выходным валом диффе- ренциального механизма. Приводной вал 3 и вал 21 установлены в подшипниковых опорах приводного барабана 2
Выходной вал дифференциала, т.е. 21, посредством кривошипа 22 и шатуна 23 соединен с одним из рычаго 5 прижимного ролика 4.
Горизбнтальньй вал 6 рычага 5 прижимного ролика 4 посредством конических зубчатых передач 24 соединен с осями 14 соответствующих рычагов 13 боковых сучкорезных ножей 11 .
.Рычаги 15 нижнего сучкорезного ножа 1 2 посредством подпружиненных тяг 25 шарнирно соединены через коромыс- - ло 26 с рычагами 5 прижимного ролика 4. Ограничения подьема и опускания прижимного ролика и поворота сучко;
o 5 0 5
0 5
о
-
0
5
резных ножей определяются геометрией кривошипно-шатунного механизма.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении рычаги 5 с прижимным роликом 4 подняты, сучкорезные ножи 11 и 12 разведены. В исходное положение эти органы приводятся при помощи дополнительного привода пружин или противовесов (не показаны) .
При включении электродвигателя 7 крутящий момент от него через редуктор 8 передается валу 3 и через солнечную шестерню 17, сателлиты 18 и водило 19 на ведущий барабан 2, который при отсутствии на транспортере лесоматериалов вращается с мгшым сопротивлением.
Поворотные рычаги 5 остаются в поднятом состоянии, а сучкорезные ножи 11 и 12 остаются разведенными.
При поступлении лесоматериала в зону транспортера сопротивление вращению ведущего барабана 2 увеличивается и соответствующий этому сопротивлению крутящий момент редуцируется коронной шестерней 17, которая поворачивается и через вал 21 передает вращение кривошипу 22, который через шатун 23 поворачивает рычаги 5 с роликами 4 до соприкосновения последнего с лесоматериалом.
Одновременно с поворотом (опусканием) рычагов 5 с прижимным роликом в -контакт со стволом дерева входят, связанные с рычагом 5 сучкорезные ножи 11 и 12: боковые ножи 11 - через конические зубчатые передачи 24, а нижний нож 12 - через подпру киненные тяги 25.
Валы-оси 14 изготовлены из пружинной стали и выполняют роль торсионов г
При встрече ножей с сучьями резко
возрастает сопротивление движению ведущего барабана 2 транспортера, вследствие чего дополнительньй крутящий момент через водило 19 и сателлиты 18 передается коронной шестерне 20, а через кривошипно-шатунный механизм 22-23 - прижимному ролику и сучкорез- Hbw ножам, усилие прижатия которых к стволу дерева автоматически увеличивается прямо пропорционально сопротивлению ведущего барабана транспортера. При прохождении лесоматериала прижимной ролик доходит до крайнего нижнего положения, продолжается вращение коронной шестерни 20 через кри- вбшипно-шатунный механизм 22-23, производится развод ножей и подъем прижимного ролика до крайнего верхнего положения, в котором они удерживаются, например, противовесами (не показаны) .
Формула изобретения
Сучкорезно-протаскивающее устройство, включающее подающий транспортер с ведущим барабаном и приводным валом, прижимной ролик, смонтированный на конце поворотного на горизонтальном валу рычага, причем ведущий барабан, приводной вал и поворотный рычаг прижимного ролика связаны между
собой при ромощи дифференциального механизма, а также режущие ножи: два боковых и один нижний, закрепленные на концах поворотных рычагов и обра- зуюпще замкнутьш режущий контур, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, и снижения энергоемкости, выходной вал дифференциала посредством кривошипно-шатунного механизма соединен с рычагом прижимного ролика, вал последнего кинематически, преимущественно при помощи конической зубчатой передачи, соединен с осью рычагов боковых сучкорезных ножей, а рычаг нижнего сучкорезного ножа посредством подпружиненных тяг соединен с рычагом прижимного ролика.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2008 |
|
RU2380222C1 |
УСТРОЙСТВО СУЧКОРЕЗНО-ОКОРОЧНОЕ | 2022 |
|
RU2793205C1 |
Устройство для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1982 |
|
SU1082611A1 |
Лесозаготовительная машина | 1981 |
|
SU959688A1 |
Лесозаготовительная машина | 1988 |
|
SU1759322A1 |
СПОСОБ ОБРЕЗКИ СУЧЬЕВ ДЕРЕВЬЕВ И КОНСТРУКЦИЯ МЕХАНИЗМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2682037C1 |
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2005348C1 |
Устройство для обрезки сучьев с деревьев | 1980 |
|
SU891444A1 |
ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2015659C1 |
Машина для обрезки сучьев с поваленных деревьев | 1982 |
|
SU1071428A1 |
Изобретение относится к дерево- обрабатьтакицему оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности. Цель изобретения - повышение. о- ет ене. эффективности работы и снижение энергоемкости. Устройство содержит подающий транспортер с ведущим барабаном 2 и приводным валом 3. Прижимной ролик 4 смонтирован на конце поворотного на горизонтальном вапу 6 рычага 5. Барабан 2, приводной вал 3 и рычаг 5 прижимного ролика 4 связаны между собой дифференциальным механизмом. Режущие ножи 11 и 12 закреплены на концах поворотных рычагов 13 и образуют замкнутый режущий контур. При включении подающего транспортера сводятся режущие ножи 11 и 12. При возрастании сопротивления срезанию сучьев увеличивается усилие прижатия прижимного ролика режущих ножей 11 и 12 к стволу дерева. 3 ил. 8кэА с с/)
Фиг.7
cs
i«a
:э
OQ
Редактор М.Петрова
Составитель Ю.Тазов
Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай
Заказ 3706/18
Тираж 472
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Us
10
w
Э
e
Подписное
Устройство для обрезки сучьев с деревьев | 1980 |
|
SU891444A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Механизм подачи деревообрабатывающего станка | 1982 |
|
SU1102670A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-12-23—Подача