Способ получения политетрафторэтилена Советский патент 1961 года по МПК C08F114/26 C08F2/46 

В настоящее время политетрафторэтилен (фторонласт-4) нолучают полимеризацией тетрафторэтилена в водной среде при повышенных температурах и давлении в присутствии перекисных катализаторов. В качестве инициаторов полимеризации используют персульфаты щелочных металлов, перекись водорода и некоторые органические перекиси.

Промыщленное получение политетрафторэтилена таким способом представляет собой периодический, регулируемый и малопроиз водительный процесс.

Предлагаемый способ получения политетрафторэтилена отличается от известного тем, что, с целью получения полимера высокой чистоты, в качестве инициатора используют ; -излучение .

Радиационная полимеризация тетрафторэтилена в среде органических растворителей, при осуществлении процесса в сосудах из стали

1Х18Н9Т емкостью 60 мм, при мощности дозы облучения 10-12 -

(общая активность источника радиоактивного излучения Со 1900 г-экв. Ra) обеспечивается суммарной дозой облучения от 40 до 150 тыс. рентген, цт:о соответствует 1-3 час облучения. Такой же суммарной дозой облучения обеспечивается полимеризация тетрафторэтилена в водной среде нри 18° и саморазвиваюн1,емся давлении, а также гомополимеризация его в газовой и в жидкой фазах.

Отсутствие химических добавок, инициирующих полимеризацию, создает условия для получения политетрафторэтилена высокой степени чистоты.

Пример 1. В эвакуированный и захоложенный до -100° сосуд из нержавеющей стали (емкостью 60 мл) конденсируют 6,6 г тетрафторэтилена и подвергают его облучению на источнике радиоактивного Со°

при мощности дозы 10 -и температуре -78°. При суммарной

№141301-2дозе облучения 72 тыс. рентген получают 5,5 г политетрафторэтилена, который по своим диэлектрическим и механическим свойствам, а также по термостойкости не отличается от фторопласта-4.

Выход по мономеру составляет 83%, выход по поглощенной энергии - 2,6X105 мол/100 эв.

Пример 2. В эвакуированный и захоложепный сосуд из нержавеющей стали (емкостью 60 мл, в который предварительно залито 0,85 г воды, конденсируют 6,55 г тетрафторэтилена и подвергают его облучению на источнике радиоактивного при мощности дозы

рентген 2-и температуре 20 .

При суммарной дозе 126,9 тыс. рентген получают 5,75 г политетрафторэтилена, представляющего собой мелкодисперсный полимер высокой степени чистоты с т. пл. кристаллической фазы 327°.

Выход по мономеру 88%.

Примерз. В эвакуированный и захоложенный сосуд из нержавею-, щей стали (емкостью 60 мл), в который предварительно залито 43,7 г хлороформа, конденсируют 2,6 г тетрафторэтилена и подвергают его облучению на источнике радиоактивного при мощности дозы

., рентген

12и температуре 20 .

сек. -

При дозе 106 тыс. рентген получают 0,8 г политетрафторэтилена с т. пл. кристаллической фазы около 300°. Выход по мономеру 30%.

Предмет изобретения

Способ получения политетрафторэтилена полимеризацией тетрафторэтилена в водной среде в присутствии инициаторов, отличающийся тем, что, с целью получения полимера высокой чистоты, в качестве инициатора используют --излучение .