f
7
7 7
(Л
4
со
N:)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УКЛАДЧИК ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2076167C1 |
АСФАЛЬТОУКЛАДЧИК | 1999 |
|
RU2164974C2 |
УПЛОТНЯЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКА | 1995 |
|
RU2078869C1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1987 |
|
SU1446203A1 |
Способ укладки пористо-мастичного асфальтобетона | 2018 |
|
RU2694323C1 |
Асфальтоукладчик | 1992 |
|
SU1838500A3 |
УПЛОТНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО АСФАЛЬТОУКЛАДЧИКА | 2014 |
|
RU2558568C1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1986 |
|
SU1520176A1 |
Комбинированное устройство для измельчения и внесения в почву твердых органических удобрений | 2015 |
|
RU2612794C1 |
Рабочий орган асфальтоукладчика | 1987 |
|
SU1565935A1 |
Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к устройствам для уплотнения дорож но-строительных материалов. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей. Асфальтоукладчик включает самоходное ншсси 1, со- держаш,ее базовую раму 2, приемный бункер 7 с выдвижным днищем, дозирующую заслонку 9, трособлочный механизм И) нод ь- ема-опускания рабочего органа, съемную фрезу 11 с приводом. Рабочий орган 12 включает в себя виброплиту и трамбуюн1ий брус, установленные на балансирной раме 13 с контргрузами 14 и винтовым ме.ханизмом 15 изменения угла атаки, и подвепюн через раму 13 к раме ф-лы, 5 ил. шасси Ц1арнирами. 1 з.п.
Фиг. Г
Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к устройствам для уплотнения дорожно-строительных материа- jTOB, и может быть использовано в качестве Асфальтоукладчика на строительстве и ремонте тротуаров, пешеходных дорожек, пло- 1цадок и других объектов с асфальтобетон- jibiM покрытием.
I Цель изобретения - расширение экс- плуатационных возможностей. . На фиг. 1 представлена конструктивная :схема асфальтоукладчика, обш,ий вид; на |фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - гидравлическая схема асфальтоукладчика; на |фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2 (кон- |структивная схема уплотняюндего рабочего органа); на фиг. 5 - кинематическая схема асфальтоукладчика.
Асфальтоукладчик включает шасси 1 базовой машины, содержаш,ее раму 2 с I четырьмя ходовыми колесами и скомпоно- 1 ванные на ней силовую установку 3 с транс- ;миссией хода, рулевое управление 4 с си- ;деньем для оператора 5, совмеш,енный ; гидрообъемный привод 6 трансмиссии хода : и рабочих органов, приемный бункер 7 с I выдвижным дниш,ем, дозирующую заслонку I 8, связанную с винтовым приводным меха- I низмом 9, механизм 10 подъема-опускания рабочих органов, съемную фрезу 11 с приводом; рабочий орган 12, выполненный в виде виброплиты и трамбуюш,его бруса, установленных на балансирную охватываю- ш.ую раму 13, снабженную съемными регулировочными контргрузами 14, винтовым механизмом 15 изменения угла атаки и подвешен через раму 13 к раме 2 шасси шарнирами 16. В лабораторных условиях в состав асфальтоукладчика включен направляющий ход 17 из щвеллеров.
При использовании асфальтоукладчика он комплектуется скользящей опалубкой, которая, как и направляющий ход 17, служит для формирования боковых граней поверхности покрытия и препятствует попаданию асфальтобетона под колеса асфальтоукладчика.
Силовой привод 3 представляет собой двигатель внутреннего сгорания или асинхронный электродвигатель, валы которых соединяются с валом гидронасоса 18 гидрообъемного привода 6, а через валы гидромоторов соединяются с валами редуктора трансмиссии хода и вибраторов рабочего органа 12 и с помощью соединительных муфт и клино- р еменных передач приводят в движение ведущие колеса шасси, вибраторы плиты и трамбующий брус.
Трансмиссия хода выполнена в виде червячного редуктора, соединенного с поперечной осью, установленной на подшипниках на раме 2 и имеющей на концах зубчатые звездочки, которые посредством двух цепей соединяются звездочками ведущих колес шасси.
Совмещенный гидрообъемный привод 6 состоит из гидронасоса 18, бака 19 с фильтром 20, гидромоторов 21-23 (трансмиссии хода, виброплиты и трамбующего бруса) и гидроблока, включающего распределите;1и 24 и 25, регуляторы 26-28 потока гидрожидкости, предохранительный клапан 29, клапан с логической схемой ИЛИ и И 30, 31 и манометры 32-35. Гидроблоком, выполненным в виде пульта управления, произ
водится изменение скоростей передвижения
оборотов (частоты колебаний) валов вибраторов рабочего органа, реверсивного движения, контроль и настройка давления в гидросистеме.
Механизм 10 подъема-опускания рабочих органов 12 представляет канатно-блочную передачу с лебедкой, барабаном которой через канат и блоки, шарнирно соелчиненные с рамой 13, осуществляется их подъем или опускание путем поворота рамы 13 вокруг
шарнира 16 рамы 2 насси.
Фреза 11 имеет редуктор и приводится через него во вращательное движение установленным па нем гидромотором, который может быть включен в гидравлическую
систему стенда, или отдельным электродвигателем. Она предназначена для разрушения затвердевшей и уплотненной смеси, и съемно устанавливается на раме 2 вместо бункера 7.
Рабочий орган 12 состоит из трамбующего бруса 36, отражательного щита 37, виброплиты 38, к раме которой болта.ми крепятся подщипниковые опоры 39 эксцентрикового вала (вибратора) 40 трамбующего бруса 36. Шатуны 41 эксцентрикового вала 40 соединены с трамбующим брусом 36
П-образными брусками. Изменение положения нижней кромки ножа 42 тра.мбую- щего бруса достигается регулировкой верхними и упорными болтами, а изменение его хода (амплитуды колебаний) - поворотом эксцентриковых втулок на валу 40 вибратора, меняющих суммарный эксцентриситет и, следовательно, амплитуду колебаний бруса. Брус 36 состоит из двух одинаковых частей, подвешенных к валу 40 вибратора симметрично относительно продольной оси
стенда, которые могут устанавливаться на валу 40 так, что направление их движений может совпадать или находиться в противофазе, что определяет величину возмущающей силы, создаваемой вибратором и воздействующей через плиту на уплотняе- мую смесь. Ножи 42 бруса сменные и могут заменяться на ножи других форм. Отражательный щит 37 крепится к опорам 39, а посредством тяги 43 - к задней стенке рамы виброплиты. На раме плиты установлен центробежный вибратор 44 со статичес- КИМ моментом дебалансов, изменяемых за счет смещения двух дебалансовых секторов относительно Друг друга и определяющим величину возмущающей силы вибронлиты.
Виброплита 38 имеет систему иодогрева, выполненную из электрических тенов 45, расположенных на верхней поверхности подошвы 46 плиты, которая может меняться на подошвы различной формы и длины.
Балансирная охватывающая рама 13, подвешенная шарнирами 16 к базовой раме 2 шасси, служит для монтажа на ней с по- мошью шарниров 47 рабочего органа 12. С помошью съемных регулируемых контргрузов 14 и винтового механизма 15 производится изменение массы рабочего органа и угла атаки.
Балансирная охватываюшая рама 13 состоит из двух П-образных рычагов 48 и 49, телескопически связанных между собой.
Изменение положения рабочего органа 12 по длине относительно рамы 2 шассы осуп1ествляется выдвижением одного рычага рамы 13 относительно другого с последующим болтовым стопорением.
Асфальтоукладчик работает следующим образом.
После запуска двигателя поворотом рукояток распределителей 24 и 25 гидроуправления 6 асфальтоукладчика «на себя включаются гидромоторы 21-23 трансмиссии хода, виброплиты и трамбующего бруса в том случае, если рукоятки распределителей потоков повернуты таким образом, что частично или полностью перекрывается циркуляция гидравлической жидкости на слив в бак 19. Манипулируя рукоятками регуляторов потоков жид-, кости соответствующих гидромоторов, осуществляется движение стенда вперед и вра- и1ение валов вибраторов плиты и трамбующего бруса со скоростями и частотой, соответствующим степени перекрытия потока в регуляторе или объему поступающей к гидромоторам гидрожидкости от насоса. При полном перекрытии потока на слив достигается максимальная скорость передвижения и частота колебаний вибраторов рабочих органов, при полном открытии - остановка гидромоторов.
Поворотом рукоятки распределителя 25 «:от себя осуществляется обратное движение асфальтоукладчика, а вращение валов вибраторов рабочего органа отсутствует. Наст0
ройка необходимого рабочсмх) давления осуществляется клапаном 29 и поворотом рукоятки распреде. жтеля 24 «от себя. Прием, хранение, распределение, дозирование с.меси осуществляется через бункер 7 и заслонку 8, а уплотнение смеси -- рабо- чи.м органом 12. После уплотнения уложенного слоя гидромоторы рабочих органов останавливаются и поворотом рамы 13 вокруг шарнира 16 рабочий орган поднимаются .механизмом 10 в исходное положение. Реверсированием и поворотом ведомых колес рулем в нужном направлении асфальтоукладчик занимает новое или прежнее исходное положение. При обратном движении и работе асфальтоукладчика в лабораторном помещении на аналоговой смеси включается гидромотор (электродвигатель) фрезы для проведения рыхления уплотненного слоя, при работе на открытых площадках фрезерование производится для из0 мельчения (при необходимости) затвердевшей смеси.
Формула изобретения
5 1- Асфальтоукладчик, содержащий шар- нирио соединенную с шасси базовой машины тяговую раму с механизмом ее вертикальных перемещений, на которой посредством винтового механизма изменения угла атаки установлен рабочий орган в виде смонти0 рованных последовательно по ходу движения отражательного щита, трамбующего бруса и виброплиты, и расходный бункер, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, тяговая рама выполнена балансирной в виде
5 параллельных телескопических двуплечих рычагов, соединенных по концам поперечинами с закрепленными на них регулировочными контргрузами, а механизм вертикальных перемещений тяговой рамы выполнен
Q трособлочным с закрепленной на шасси базовой мащины лебедкой, причем рабочий орган размещен на выдвижных плечах рычагов.
i W.....J.1..
ru.-I
ГГ--7
Y
лг
О-)
Tf34
-)(.35
28
/J
ZO
36
8 9
Выложенная заявка ФРГ № 3012695, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-04-28—Подача