й
&CI 00
;о
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ дожигания окиси углерода ваграночных газов | 1986 |
|
SU1453133A1 |
Устройство для очистки выбросов вагранок | 1991 |
|
SU1791674A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2224964C2 |
Способ термического обезвреживанияВАгРАНОчНыХ гАзОВ | 1979 |
|
SU851047A1 |
Устройство для очистки ваграночныхгАзОВ | 1979 |
|
SU816512A1 |
СПОСОБ ДОЖИГАНИЯ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ | 1973 |
|
SU370433A1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ ЧУГУНА В ГАЗОВОЙ ВАГРАНКЕ | 2009 |
|
RU2412413C1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА В ВАГРАНКЕ | 2007 |
|
RU2340855C1 |
Устройство для очистки ваграночных газов | 1980 |
|
SU929175A1 |
СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2016360C1 |
Изобретение относится к области литейного производства. Цель изобретения - повышение эффективности дожигания. Факелы горелок 3, работающих на природном газе, подают встречно с разных сторон завалочного окна 2 и закручивают взаимно противоположно, поджигают смесь ваграночных газов с воздухом. Горячие ваграночные газы, проходя по трубе 1 вагранки, выбрасываются в атмосферу с содержанием окиси углерода 0,1- 0,2 об.%. Факелы горелок 3 являются концентраторами и стабилизаторами горения смеси ваграночных газов с воздухом. Эффективность процесса дожигания повышается до 99,7% за счет более глубокого проникновения жестких закрученных факелов горелок в зону наиболее подготовленной к поджиганию смеси ваграночных газов с воздухом. 2 ил. О) е
Фиг./
Изобретение относится к ваграночной плавке и может быть использовано в литейном производстве.
Цель изобретения - повышение эффективности дожигания.
На фиг.1 схематично изображена часть вагранки с завалочным окном на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.
Вагранка, на которой реализуется предлагаемый способ, содержит трубу 1 с завалочнь1м окном 2 и размещенными по его бокам горелками 3.
Процесс дожигания ваграночных газов осуществляют следующим образом.
При плавке чугуна в вагранке выделяются ваграночные газы, содержащие вредные компоненты. Ваграночные газы выходя из слоя шихты на уровне нижнего среза завалочного окна 2, содержит, об,%: окись углерода до 22, кислород до 1,5, двуокись углерода до 13 и окислы азота до 63,5, В данном сечении содержание кислорода недостаточно, т.е, смесь обеднена и ее поджигание затруднено.
Далее ваграночные газы, проходя по трубе 1 вагранки со скоростью 9- 10 м/с, смешиваются с подсасьгааемым через завалочное окно 2 воздухом, при этом зона наиболее высоких концентраций окиси углерода, а также зона наиболее высоких концентраций окиси углерода, а также зона наиболее подготовленной к поджиганию смеси ваграночньпс газов с воздухом по стехиометрии горения окиси углерода располагается вблизи стенки вагранки, противоположной завалочному окну 2. Горелки 3 природного газat устанавливают таким образом, чтобы их факелы располагались под углом 20-40 по отношению к вертикальной плоскости и 10-20 вверх, при этом они направлены в зону наиболее подготовленной к поджиганию смеси,
Природный газ к горелкам 3 подается от заводской газовой сети и поджигается запальником. Регулирование процесса горения осуществляется регулировочной шайбой. Стабилизация процесса горения факела горелок происходит в горелочном туннеле. Контроль горения факела горелки осуществляется при помощи прибора контроля пламени.
Факелы горелок 3, работающих на природном газе, поджигают смесь ваграночньпс газов с воздухом. Горящие
, 133902
ваграночные газы, проходя по трубе 1 вагранки, выбрасываются в атмосферу с содержанием окиси углерода 0,1-0,2 об.%.
Факелы горелок 3 являются концентраторами и стабилизаторами горен1 я смеси ваграночных газов с воздухом. Эффективность процесса дожигания ло10 вьшается до 99,7% вследствие более глубокого проникновения жестких закрученных факелов горелок в зону наиболее подготовленной к поджиганию смеси ваграночных газов с воздухом,
5 а также вследствие поворота факелов горелок 3 на 10-20° вверх, что предотвращает срыв факелов восходящих скоростным потоком ваграночных газов и обеспечивает стабильное их поджи20 гание во все периоды плавки: розжиг, загрузка, проплавка, продувка и т,д, Подача природного газа закрученными потоками обеспечивает большую газодинамическую жесткость факелов и
25 большую их дальнобойность по сравнению с плоскими кольцевыми потоками. Кроме того, применение принципа встречных закрученных потоков интенсифицирует процесс смешения и,соот30 ветственно, процесс дожигания ваграночного газа,
Направление осей факелов горелок под углом 10-20° по отношению к горизонтальной плоскости в направлении движения ваграночных газов и под углом 20-40 по отношению к вертикальной плоскости в направлении от завалочного окна 2 также способствует повышению газодинамической стабильности
.- процесса дожигания и позволяет организовать начальный этап дожигания в оптимальной с точки зрения аэродинамики и процесса горения зоне, при этом не наблюдается срыва пламени, процесс дожигания стабилен во все периоды плавки, а эффективность дожигания наивысшая.
Таким образом, применение предлагаемого способа дожигания ваграночных газов позволяет проводить их
эффективное и стабильное обезвреживание и предотвращать загрязнение атмосферы окисью углерода, что дает значительный экологический и санитарно-гигиенический эффект.
45
55
Формула изобретения
1, Способ дожигания ваграночных газов в трубе вагранки, снабженной
завалочным окном, заключающийся в их смешивании с подсасываемым в окно воздухом и зажигания образовавшейся смеси факелами горящего природного газа, подаваемыми в трубу вагранки с разных сторон завалочного окна, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности
дожигания, факелы природного газа по- JQ 20-40 к вертикальной плоскости в
дают встречно и закручивают, причем
Фиг. 2
U13350
направления закрутки факелов, подаваемых с разных сторон завалочного - окна, взаимно противоположны,
сторону от завалочного окна.
СПОСОБ ДОЖИГАНИЯ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ | 0 |
|
SU370433A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Мариенбах Л.М | |||
Развитие ваграночного процесса | |||
М.: Машгиз, 1961, с, 68. |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-10-22—Подача