(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВАГРАНОЧНЫХ
ГАЗОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для очистки ваграночныхгАзОВ | 1979 |
|
SU816512A1 |
| Пылеуловитель для очистки ваграночных газов | 1988 |
|
SU1583150A1 |
| Устройство для мокрой очистки дымовых газов вагранки | 1978 |
|
SU715909A1 |
| Устройство для очистки выбросов вагранок | 1991 |
|
SU1791674A1 |
| СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВАГРАНОЧНЫХ ГАЗОВ | 1991 |
|
RU2016360C1 |
| Пылеуловитель для очистки ваграночных газов | 1985 |
|
SU1318265A1 |
| Вагранка для получения силикатных расплавов | 1981 |
|
SU976242A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ | 1990 |
|
RU2023220C1 |
| Водоохлаждаемый зонт искрогасителя вагранки | 1987 |
|
SU1453134A1 |
| Устройство для мокрой очистки ваграночных газов | 1986 |
|
SU1428894A1 |
I
Изобретение относится к очистке газов открытых вагранок от окиси угперсда и пыпи и может быть использовано в яя- тёйных цехах разпичных отраслей промышпенности.
Известен пыпеуповитегеь мокрой очистки газа, включающий корпус, обтекатепь, вьтопненный в виде полого усеченного конуса, к нижнему, большему основанию которого прикреплен отражакьщий конус, систему орошения (ij.
Известно также устройство для очистки ваграночных газов, включающеевагранку, горелки, корпус искрогасителя с системой форсунок и с полым водоохлаждаемым отражателем, соединенным
с подводящим трубопроводом, каплеуловитель 2.
К недостаткам известньк устройств по очистке ваграночных газов от окиси углерода путем ее дожигания и мокрых пылеуловителей относятся недостаточная стойкость амбразур горелок, расположенных в зоне подачи шахты и псяверженных механическому разрушению, низкая стойкость отражателей и высокий расход воды, поцаваемой на охлаждение и очистку газов.
Цель изобретения - сокращение расхода воды и надежность работы устройства. :
Указанная цепь достигается тем, что в устройстве для очистки ваграночных газов, вклюнакяпем вагранку, гчэрепкв,
to корпус искрогасителя с системой форсунок и с полым вслоохлаждаемым отражателем, соединенным с псдвопящим трубопроводом, каппеуловитепь, отражатель снабжен отвоаным патрубком, соединен15нь1М с системой форсунок.
Целесообразно отводной патрубок снаб жать регулирующим клапаном.
Целесообразно каждую горелку снабXжать воаоохпаждаемым кожухом и соединять с подвоаящим трубопроводом.
На фиг. 1 показано устройство общий вид, разрез; на фиг, 2 - отражатель.
На шахте 1 вагранки в районе завапочного окна 2 распопожены горелки 3 с водоохпаждаемыми гер1иетичными корпусами 4 и корпус 5 искрогасителя. В .корпусе 5 расположен полый водоохлаждаемый герметичный отражатель 6, который соединен с подводящим трубопроводом 7. Через отводной патрубок 8 отражатель 6 соединен с системой форсу1нок 9. Отводной патрубок 8 имеет регупирующий кпапан 1О. На подводящем трубопроводе установлена отключаюшая и регулирующая арматуртэ 11. В верхней части корпуса 5 установлен жашозийный кап леу лови те ль 12. Отражатель 6 состои на входньк камер 13 и выхопной камеры 14. Камеры 13 и 14 и каналы 15 закрыты и с атмосферой не сообщаются. К камерам 13 подсоединен подводящий трубопровод 7, а к камере 14 подсоединен отводной патрубок 8.
Устройство работает следующим образом.
. Газы, образуемые при плавке чугуна, движутся вверх по шахте 1. Через завалочное окно 2 происходит подсос воздуха Гореяки 3, в которыеподается дополнительное топливо, обеспечивают дожигание окиси углерода, содержащейся в ваграночных гнездах. Затем газы поступают в корпус 5. Благодаря отражателю 6 газы распределяются по кольцевому зазору между отражателем и корпусом пылеуловителя и шахта вагранки защищается от попадания в нее воды. Проходя через
корпус 5, газы сначала очищаются водой, поступающей через форсунки 9, а затем при движении через каплеуловитель 12, орошаемый форсунками 9.
Водораспределение осуществляется
следующим образом. По подводящему трубопроводу 7 все количество воды сначала поступает в корпуса 4 горелок 3 и в отражатель 6, где используется дгш охлаждения. Затем по подводящему трубопроводу 7 вода поступает сначала во входные 13 отражателя 6, из которых, йагреваясь,. движется под напором по каналам 15 в выходную камеру 14, а из нее по отводному патрубку 8 к форсункам 9.
Причем возможна параллельная и последовательная подача воды в корпус 4 и отражатель 6. Затем вода поступает на форсунки 9 для использования в процессе очистки газов. Тем самым все количество воды принимается как для охлаждения элементов устройства, повышая их стойкость, так и для очистки газов от пыли.
Преимуществами предлагаемого устройства является повышение стойкости горелок и отражателя и снижение расхода воды.
Формула из об р е т е н и я
в работе устройства, отражатель сна&кен отводным патрубком, соединенным с системой форсунок;
и соединена с подводящим трубопроводом.
Источники информации, принятые sq, внимание при экспертизе
ff
«
На (рорсунм
г}
Фиг.1
ш §
1
