4 ел
о со
Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к отрезным резцам.
Цель изобретения - повьппение стойкости инструмента за счет увеличения прочности режущей части.
На фиг. 1 представлен отрезной резец, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид на переднюю поверхность , на фиг. 3 - то же, вид на заднюю поверхность; на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг. 2.
Резец содержит переднюю поверхность 1, которая выполнена ступенчатой со средним участком 2 и двумя боковыми участками 3 и 4. Средний участок 2 выполнен выступающим над боковыми участками 3 и А (т.е., участки занижены по отношению ко всей передней поверхности), которые образуют стенки 5 и 6 средней ступени 2. Кроме того, боковые участки выполнены наклоненными к среднему участку 2 и расширенными под углом ф в направлении движения стружки. Главная задняя поверхность 7 резца выполнена выпуклой (например, цилиндрической) . При пересечении глаяной задней поверхности 7 с поверхностями боко-. вых ступенчатых участков 5 и 6 образуются выпук.шле боковые части 8 и 9 главной режущей кромки, расположен- ные на дуге радиуса R. На среднем участке 2 передней поверхности выпоЛ нена фаска 10, д.пина 1 которой меньше его ширины Ь. На пересечении поверхности фаски 10 с задней поверхностью 7 образована фасочная часть 11 главной режущей кромки, а на пересечении не охваченного фаской 10 среднего участка 2 передней поверхности 1 с задней поверхностью 7 образованы нефасочные части 12 и 13 главной режущей кромки. Угол ( расширения боковых ступенчатых участков 3 и 4 выбран согласно неравенству
arcsin
b+B . В ----( arcsin -- ;
где b - ширина среднего участка 2
передней поверхности 1 резца-, В - ширина резцаi R - радиус выпуклой задней поверхности 7 резца. Ограничение снизу (левое в формуле) соответствует условию равно- мерностесненного вдоль кромки резания ее частями 8 и 9, ког да боковые
потоки стружки перемещаются по нормалям к этим частям D средних точках кромок. Ограничение сверху (правое г в формуле) соответствует несвободно- му резанию внешними углами (вер ли- нами 14 и 15) резца, когда внешние края боковых потоков стружки, образованные последними, диктуют вели
0 чину угла отклонения на участках 3 и 4 всему потоку стружки. При значениях ширины среднего участка, равной b (0,3-0,6) В, имеет место равно- мерностесненное резание боковыми
5 частями главной режущей кромки, а при b (0,6-0,8)кВ - несвободное резание. Сравнение наибольших значений угла Ср расширения боковых ступенчатых участков 3 и 4 предлагаемо0 I o резца, ограничивающих рабочие значения, выбрано согласно приведенному неравенству.
Вершины 14 и 15 резца расположены ниже фасочной части 11 среднего
5 участка главной режущей кромки на величину h, составляющую 0,1-0,8 мм. Величины передние; углов на поверхности фаски 10 и на боковых участках 3 и 4 равны
0 - (-25) , - (-10).
Длину фаски 10 на среднем участке 2 перед 1ей поверхности 1 выбирают равной 1 (О,4-0,9) Ь. Угол , наклона боковых участков 3 и 4-к среднему участку 2 передней поверхности 1 выбирают paBHt.iM , 2-6 . Для уменьшения трения боковых потоков стружки о боковые стенки (вблизи главной режущей кромки) угол в профиля заниженных ступенчатых участков 3 и 4 выбирают равньм б 80- 85°, а радиус дна этих участков - г, равным г 0,2-0,5 мм.
0
Радиус R задней поверхности R (0,9-3) В, где В - ширина резца. С увеличением твердости обрабатываемого материала величина радиуса R, а также величины углов /fi jTj J должны уменьшаться.
Резец работает следующим образом. Средний участок 2 резца с частями 11-13 главной режущей кромки, а также ее части 8 и 9 образуют три потока стружки, разведенных ко высоте и не мешающие друг другу по ширине в процессе образования стружки. Части 12 и 13 главной режущей кромки, не образованные фаскоГ, больший передний угол (по оти11тр|1ию к фа31
сочной части 11), который определяет меньшую усадку среднего потока стружки по его краям, что приводит к отгибанию краев стружки. По мере перемещения по передней поверхности резца средний поток стружки зацепляется указанными отогнутыми краями за свободную (верхнюю) сторону боковых потоков стружки и, имея большую скорость перемещения (так как на среднем участке резца режущие кромки характеризуются в среднем большими передними углами и, кроме того, средний поток стружки не отклоняется), отклоняет боковые потоки стружки друг от друга и от стенок 5 и 6 средней ступени 2, уменьшая тем самым трение.
Независимое стружкообразование трех потоков частями главной режущей кромки и отклонение боковых потоков от среднего участка передней поверхности обеспечивает снижение сил и напряжений в зоне резания. Уменьшение углов в тане для уголков (вершин) средней ступени и уменьшение углов расширения боковых ступеней увеличивает прочность уголков и теп- лоотвод, что в итоге приводит к узе- личению стойкости отрезного резца при обработке труднообрабатываемых материалов.
Заточка предлагаемого резця более проста, а конструкция технологичА509
нее, так рлк задняя поверхность гга- тачиваетсп при одной н;;стройке (а не трех, как у известного) и при единственном формообразующем движении -качании.
Формула изобретения
Отрезной резец со ступенчатой передней поверхностью, образующей средний с фаской и боковые участки главной режущей кромки, боковые участки передней поверхности которого выполнены расширяющимися от главной 1 €жущей кромки под углом f и наклоненными к ее среднему участку, отличающийся тем, что, с целью повьшзения стойкости инструмента за счет увеличения прочности режущей части, задняя поверхность резца выполнена выпуклой, а фаска на среднем участке выполнена не на всей длине, причем угол (f расширения бо- ковых участков, выбран согласно неравенству
. Ь+В , . В arcsin -г--( i ar:csin г-;
где b - среднего участка передней поверхности резца,
В - ширина резца;
R - радиус выпуклой задней поверхности резца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отрезной резец | 1983 |
|
SU1119783A1 |
Отрезной резец | 1986 |
|
SU1440615A1 |
Шлицевая протяжка | 1985 |
|
SU1271684A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Режущая пластина для отрезного инструмента | 1981 |
|
SU965605A1 |
Отрезной резец | 1981 |
|
SU986616A1 |
СМЕННАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 2008 |
|
RU2364475C1 |
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН | 1994 |
|
RU2071562C1 |
Отрезной резец | 1982 |
|
SU1127695A1 |
РЕЗЕЦ И ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА | 2007 |
|
RU2424878C2 |
Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к отрезным резцам. Целью изобретения является повьшение стойкости инструмента за счет увеличения прочности режущей части. На отрезном резце главная режущая кромка выполнена ступенчатой. Ее средний участок выполнен с фаской на всей длине, а боковые участки наклонены к среднему участку. Задняя поверхность отрезного резца выполнена выпуклой. При работе отрезным резцом за счет ступенчатой главной режущей кромки образуют ся три независимых потока стружки, а также отклонение боковых потоков от среднего участка передней поверхности, что обеспечивает снижение сил и напряжений в зоне резания. 4 ил.
IPU2.1
1t 11 10 13
М
15 9
Фиг.З
А-А
(Риг.
Отрезной резец | 1983 |
|
SU1119783A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1985-12-03—Подача