Способ сборки распылителей форсунок дизелей Советский патент 1988 года по МПК B23P19/04 

ел

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в массовом производстве при сборке распылителей форсунок дизелей.

Цель изобретения - увеличение выхода годных распылителей.

На фиг. 1 дан распылитель форсунки дизеля, разрез; на фиг. 2 -- изменение зазора в коническом сопряжении; на фиг. 3 - схема измерения зазора в коническом сопряжении.

Распылитель форсунки дизеля содержит корпус 1 и иглу 2. Цилиндрическая поверхность 3 иглы имеет диаметр d, цилиндрическая поверхность 4 корпуса имеет диаметр йк, зазор в цилиндрическом сопряжении обозначен Z, коническая поверхность 5 иглы 2 имеет угол «„, коническая поверхность 6 корпуса 1 имеет угол а. Разность указанных углов Да. Занираюшая кромка 7 иглы 2 образована пересечением конической поверхности 5 иглы 2, имеющей идеа.чьную геометрическую форму, с цилиндрической поверхностью 8, имеющей отклонение от круглости поперечного сечения /. Цилиндрическая поверхность 8 имеет наибольп1ИЙ диаметр d( и наименьц ий диаметр d j- Зазор между конической новерх- нотью 6 корпуса 1 и занирающей кромкой 7 иглы 2 обозначен ().

На ()нг. 2 коническая поверхность КГ1 имеет угол, равный номинальному углу оск конической поверхности 6 корпуса 1. При этом зазор между конической поверхностью 6 корпуса 1 и запирающей кромкой 7 иглы 2 равен PIMV. Зазор в коническом согфяжении имеет величину ) (фиг. 2), когда он образован конической поверхностью 5 иглы 2 и конической новерхпостью Ki корпуса 1, имеющей угол ак|, и величину f)2, когда зазор образован конической поверхностью 5 иглы 2 и конической поверхностью К корпуса 1, имеющей уго.п а--:.

Способ реализуют при вращении иглы 2 вокруг своей геометрической оси с помощью измерительного наконечника 9 (фиг. 3). Наконечник 9 занимает положение 9а в момент, когда он находится в п. юскости, проходящей через ofb иглы 2 и диаметр dt, и положение 96 Б момент, когда он находится в плоскости, проходяпюй через ось иглы 2 и диаметр d. Наконечник 9 связан с преобразователем 10 линейных перемещений.

Способ осуществляют следующим образом.

Распылители форсунок дизелей собирают путем предварительной сортировки корпусов 1 и игл 2 в группы по разности диаметральных размеров d- и du их цилиндрических поверхностей 3 и 4. Перед комплектованием измеряют диаметры di и t/и цилиндрических новерхностей 3 и 4, углы а и- и ак конических поверхностей 5 и 6, а на игле 2 измеряют параметр ()и.«. Для каждой иг,:1Ы по формуле

5

Аа„,„. -()

у-игн

определяют максимально допустимое для этой иглы значение разности углов Да в паре,

5 при которой зазор р достигает максимально допустимого значения , обеспечивающего гарантированную с заданной вероятностью герметичность конического сопряжения. Для каждого измеренного корпуса подбирают иглу из соответствующей груп пы таким образом, чтобы выполнялось условие

,

где /()/ - допуск на наибольщий фактический зазор между конической поверхностью корпуса и запирающей кромкой иглы в комплектуемой наре;

)ри:)м (аи--ак) / (аи - а) - наибольщий фактический зазор; 0 as аи - углы конических поверхностей корпуса и иглы, комплектуемых в пары, соответственно;

ак - номинальная величина угла конической поверхности корпуса; ()и,ч - максимальное расстояние от запирающей кромки иглы до конической поверхности, имеющей величину угла, равную номинальной величине угла конической поверхности корпуса.

Формула изобретения

5

0

Способ сборки распылителей форсунок дизелей, включающий измерения величин диаметральных размеров цилиндрических

поверхностей корпусов и игл и измерение углов конических поверхностей корпусов и конических поверхностей игл, ог- |)апичеппых запирающей кромкой, с по- с. едуклцей комплектацией их в пары, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годных распылителей, перед комплектацией корпусов и игл в пары осуществляют предварительную сортировку корпусов и игл в группы по величине разности диаметральных размеров их цилиндрических поверхностей, измеряют максимальное расстояние от запирающей кромки иглы до конической поверхности, имеющей величину угла, равную номинальной величине угла конической поверхности корпуса, и производят комплектацию корпусов и игл в пары

по соотношению

,

где/()/ - донуск на наибольщий фактический зазор между конической поверхностью корпуса и запирающей кромкой иглы в комплектуемой

паре;

)()„,ч,(аи-а«) / (аи-ак) -

наибольший фактический зазор; ак. иаи - углы конических поверхностей корпуса и иглы, комплектуемых в пары, соответственно;

ак - номинальная величина угла конической поверхности корпуса;

максимальное расстояние от запирающей кромки иглы до конической поверхности, имеющей величину угла,равную номинальной величине угла конической поверхности корпуса.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в массовом производстве при сборке распылителей форсунок дизелей. Целью изобретения является увеличение вы.хода годных распылителей. Для этого, кроме зазора между цилиндрическими поверхностями корпуса и иглы и разности углов конических поверхностей корпуса и иглы, определяют зазор между запирающей кромкой, получаемой при пересечении конической и цилиндрической поверхностей иглы, и конической поверхностью, имеющей величину угла, равную номинальной величине угла конической поверхности корпуса. Затем по указанным трем параметрам, оказывающим влияние на выходные параметры распылителя форсунки дизеля, в частности на герметичность, производят комплектацию корпусов и игл в пары. 3 ил.

VLi2.1

изн

фиг. 2

У(-Д

J LLStl

fflг.J