Полимербетонная смесь Советский патент 1988 года по МПК C04B26/12 

10

15

t1/414827

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных смол, используемых в строительстве для автоматизированного изготовления водо-- и солеустойчи- ых изделий.

Цель изобретения - сокращение жизеспособности, повьшюние водо- и со- естойкости.

Технология приготовления составов полимербетонной смеси следующаяi 1/4 часть карбамидной смолы совмеают с карбоксилированным газоконенсатом и тщательно перетирают. В полученную смесь последовательно вводят оставшуюся карбамидную смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, наполнитель и заполнитель, перемешивают до получения однородной массы. Готовят составы полимербетонной смеси, представленные в табл. 1.

При изготовлении предлагаемой смеси в качестве наполнителя используют андезитовую муку, а заполнителя - кварцевый песок. Карбоксилиро- ванный газоконденсат - продукт взаимодействия метакриловой кислоты (МАК), газоконденсата (ГК) и перекиси ди-трет-бутила (ПДТБ) в молярномзо соотношении (1 - 0,5):1:(0,025 - 0,005) в интервале температур 120 - 150°С в течение 4ч.

Уплотнение смеси производят на стандартных установках.

Оптимальную прочность смесь приобретает в течение 28-30 сут хране-

20

,25

35

п

п о

ния в естественных условиях или после прогрева при в течение

0

5

24 ч. Свойства смеси предлагаемых составов представлены в табл. 2.

Используемая минерализованная вода имеет состав, г/л:

Кислый углекислый кальций

Сернокислый

кальций

Хлористый

магний

Хлористый

натрий

Сернокислый

магний

0,34 5,70 15,40 18,40 10,50

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая карбамидную смолу, солянокислый анилин, фосфогипс, минеральные наполнитель и заполнитель, полимерную добавку, отличающая ся

о

5

5

способности, повьш ения водо- и соле- стойкости, она содержит в качестве полимерной добавки карбоксилирован- ный газоконденсат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Карбамидная

смола

Солянокислый

анилин

Фосфогипс

Минеральный

наполнитель

Карбоксилированный газоконденсат

Минеральный

заполнитель Остальное Таблица 1

13,70-16,10

0,32-0,40 5,20-6,10

21,0-25

0,08-0,16

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей на основе карбамидных смол, испоЬьзуемьпс в строительстве для автоматизированного изготовления водо- и солеустой- чивых изделий. Цель изобретения - сокращение жизнеспособности, повышение водо- и солестойкости. Полимер- бетонная смесь включает, мас.%: карбамидная смола 13,7 -16,0, солянокислый анилин 0,32 - 0,40, фос- фогипс 5,20 - 6,10, минеральный наполнитель 21,0 - 25,0, минеральный заполнитель 52,34 - 59,70, карбокси- лированный газоконденсат 0,08 - 0,16. Карбоксилированный газоконденсат - продукт взаимодействия полиметакри- ловой кислоты, газоконденсата и перекиси ди-трет-бутила в соотношении

Карбоксилнрованный гаэо- коиденсат

Низкомолекуляриый полиэтилен

0,08 0,12 . 0,16

0,15 - 0,30

извеслособНОСТЬ, MIH

Шюгность. г/см

предел прочности при сжатии, МПа, после прогрева при

Коэффициент стойкости в питьевой воде экспозиции, сут 60

90

180

Коэффициент стойкости в минерализованной воде при .экспо- эиции, сут

60 90 180

6 2,06

76

6775 2,07 2,07 2,08 2,07

77

0,91 0,92 0,90 0,91

77

78

78

0,90 0,92 0,92 0,90 0,91 0,90

2,06 2,07 2,07 2,08

77

77

78

76

0,93 0,92 0,91 0,93 0,91 0,91 0,90 0,90

7 77 2,07 2,07 2,03

77

7в

78

0,4 0,93 0,92 0,92 0,9 0,90

0,90 0,90 0,89 0,90 0,89 0,90 о,90 0,90 0,90 0,91 0,90 0,89

0,92 0,93 0,94 0,94 0,92 0,93 0,92 0,94 0,94 0,93 0,94 0,93 0,90 0,92 0,91 0,92 0,90 0,91 0,91 0.92 0,92 0,90 0,92 0,91

0,90 0,91 0,90 0,91 0,90 0,90 0,90 0,91 0,91 0,90 0,91 .0,90

ТаОли. ца 2

2,06 2,07 2,07 2,08

7 77 2,07 2,07 2,03

77

77

78

76

77

7в

78

0,93 0,92 0,91 0,93 0,91 0,91 0,90 0,90

0,4 0,93 0,92 0,92 0,9 0,90

Поксзатели

(JBOflCTB

(|м«СЯ .

ptwane слосоО- ость, кин

IblOTKOCT,

iv/си

2,06 2,06 2,07 2,07 2,08 г-,1 2,07 2,07 ,,07 2s,06 2,ОТ

|Лреде)1 проч- кости при IСЖАТИИ, НПа, I после прог- при

IBO C

I КОЭФ41ИЦ №ИТ

I стойкости а

i питьевой водз при экспоаиции,сут

ЬО

. 180

Коэффициент стойкости в минерализованной воде при экспозиции, су т

60 90 180

76 76 76 77 78 78 76 77 77 78 73 7

0,92 0,92 0,92 0,91 0,93 0,92 0,91 0,92 0,92 Оэ93 0,93 0,93 0,90 0,91 0,90 0,92 0,91 0,90 0,90 0,91 0,91 0,92 0,92 0,92 0,90 6,90 0,89 0,90 0,90 0.89 0,90 0,90 . 0,,90 0„91 0,,90 0,91

0,93 0,93 0,9-2 0,93 0,93 0,92 0,93 0,93 0,94 0,93 L., 0,94 0,92 0,92 0,91 0,92 0,91 0,90 0,92 0,92 0,92 0,92 -. 0„92 0,90 0,90 0,90 Ор9Г 0,90 0,90 0,90 0,90 0,91 , 0,УО 0,90 0,9t

Продолжение .чла.г,, 2

Молярное соотяошеяие компонентов карбокси. лированного газокондеясата .МАК:ГК:ПЛТБ

1ЛгО,005

Состав смеси

Температура получения добавки, С

120

150 120 150 120 . 150

6 2,06

2,07 2,07 2,ОЬ 2,06 2,07

76

77

78

78

78

78

0,92 0,92 0,92 0,93 0,93 0,9А 0,91 0,91 0,90 0,92 0,92 0,92 0,90 0,90 0,90 0,9} 0,91 0,91

0,93 0,93 0,94 D,94 0,94 0,94 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92 0,90 .0,91 0,90 0,90 0,90 0,90

Продолжение табл.2

ИзвесткыД состав

25 - 30 2,01 - 2,03

78

78

78

72 - 76

0;84 - 0,89 0,82 - 0,85 0,74 - 0,78

0,8 - 0,91 0,80 - 0,85 0,78 - 0,82